【正文】 壓力表回零后，卸大壓帽，取出入井儀器。 ? 當(dāng)壓力計(jì)起至井口 500m時(shí)減速，并在井口觀察記號(hào)。 ? 上提過程中注意觀察計(jì)數(shù)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并及時(shí)調(diào)整小壓帽的松緊度。采用注甲醇的辦法解卡，如上提正常，接通電源，油泵開始工作，將變速箱操作手柄置于低速檔并將手動(dòng)換向閥置于提升位置。 上提壓力計(jì)操作 ? 上提井內(nèi)儀器時(shí)，應(yīng)先調(diào)整小壓帽的松緊。 ? 當(dāng)由于水合物，壓力計(jì)難下、或上頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)盤緊錄井鋼絲，同時(shí)控制生產(chǎn)閘門，及時(shí)向井內(nèi)注甲醇進(jìn)行解堵。 下放壓力計(jì)操作 ? 液泵帶動(dòng)或下井儀器自重的作用下，帶動(dòng)滾筒自由下落，利用剎車手柄控制下放的速度。 ? 錄井鋼絲下端配合不同的下井儀器 ,可在油水、氣井中進(jìn)行不同的作業(yè)，將入井儀器連接在繩帽上，用專用工具上緊。 ? 按規(guī)范打好繩帽，所打繩帽結(jié)應(yīng)牢固可靠，裝上壓力計(jì)后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如。 －將電池筒套在電池組上，旋緊連接絲扣，用專用工具上緊。 －當(dāng)連接好之后，觀察電池組上的發(fā)光二極管。 測(cè)壓準(zhǔn)備 ? Can2020電子壓力計(jì)電池組的安裝： －如果電池筒連接在壓力計(jì)上，卸掉電池筒。 目 錄 一、井眼準(zhǔn)備 二、起下管住作業(yè) 三、誘噴作業(yè) 四、測(cè)壓作業(yè) 五、轉(zhuǎn)層封隔作業(yè) 六七、配合作業(yè) 四、測(cè)壓作業(yè) 測(cè)壓準(zhǔn)備 ? 測(cè)壓前要收集了解所測(cè)井的最高壓力，壓力系數(shù)等，選擇使用的壓力計(jì)量程必須大于其所測(cè)壓力的 130％。 ? 采油樹及管線必須嚴(yán)密不漏，中途修理必須放壓后進(jìn)行，氣舉時(shí)人要離開高壓管線，并不準(zhǔn)跨越。 ? 液氮泵車距井口或油池不小于 20米。 ? 地面管匯要事先裝好油咀，以便快壓通前倒成油咀控制出氣，但不能在氮?dú)馕催^油管鞋時(shí)就控制出口，不準(zhǔn)用采油樹閘門控制放氣。 ? 出口管線必須用高壓硬管線，并固定好，噴口處不許接90176。 ? 及時(shí)做好記錄和化驗(yàn)工作。對(duì)高油氣比井抽汲，每抽 2~3次應(yīng)觀察動(dòng)液面上升情況。 ? 抽子最大沉沒深度，不超過 150米。 抽汲誘噴 ⑵ 抽汲 ? 下入井內(nèi)鋼絲繩深度，必須丈量清楚。 ? 抽汲必須裝防噴管，防噴管長(zhǎng)度必須大于繩帽加重桿，抽子總長(zhǎng) ，內(nèi)徑不小于油管內(nèi)徑。 目 錄 一、井眼準(zhǔn)備 二、起下管住作業(yè) 三、誘噴作業(yè) 四、測(cè)壓作業(yè) 五、轉(zhuǎn)層封隔作業(yè) 六、配合作業(yè) 三、 誘噴作業(yè) 抽汲誘噴 ⑴準(zhǔn)備工作 ? l、 檢查天車、防噴盒，井口必須三點(diǎn)一線。 ? 油管下完后上緊油管掛（裝有密封圈），平穩(wěn)坐入四通上，上緊頂絲。 ? 下入井內(nèi)的大直徑工具在通過射孔井段時(shí)，下放速度不得超過 5m/min ，防止卡鉆和損壞井下工具 。 ? 用管鉗或動(dòng)力鉗上緊油管螺紋，要防止上偏扣，應(yīng)上滿旋緊螺紋。 ? 油管外螺紋要放在小滑車上運(yùn)送。 起到管柱尾部時(shí)要放慢速度，防止井下工具刮、碰井口。 起下管柱作業(yè) ⑴ 起油管 ? 起油管 逐根起出井內(nèi)油管，按起出順序在油管橋上排列整齊。 松開油管掛頂絲，上緊提升短接，提起管柱 50cm 。 ? 卸采油樹、安裝井控裝置 卸下采油樹及井口地面流程，安裝井控裝置。當(dāng)大繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷 10絲時(shí)必須更換新的大繩。大繩必須用 Φ22 ～ 25mm的鋼絲繩，穿好游動(dòng)滑車后整齊地纏繞排列在滾筒上。 ? 檢查修井機(jī)、通井機(jī)的負(fù)荷、運(yùn)轉(zhuǎn)情況、剎車系統(tǒng)靈活可靠；檢查井架、天車、游動(dòng)滑車、繃?yán)K、繩卡、死繩頭、地錨等，均符合技術(shù)要求；檢查動(dòng)力鉗、管鉗、吊卡等是否滿足施工要求。 作業(yè)前的準(zhǔn)備 ⑷ 起下油管準(zhǔn)備 ? 油管滑道要順直牢固，小滑車要靈活好用。 作業(yè)前的準(zhǔn)備 ⑶ 油管架 ? 油管架不少于 3道，每道不少于 3個(gè)支點(diǎn)，高于地面 30cm以上，管桿排列整齊平穩(wěn)，每 10根出一個(gè)節(jié)箍。當(dāng)卡點(diǎn)夾層很薄時(shí)，還要考慮管柱的伸長(zhǎng)（一般1000m伸長(zhǎng) ）和管柱螺紋余扣的影響，這時(shí)，卡點(diǎn)應(yīng)配在夾層的中上部為宜。封隔器與配水器要避免直接相連。深井管柱調(diào)配時(shí)油氣井上部盡量不要接短節(jié)。 作業(yè)前的準(zhǔn)備 ⑵ 管柱組配 ? 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)將所配管柱與余下管柱分開擺放。 ? 根據(jù)調(diào)配好的油管和應(yīng)加短節(jié)，重新計(jì)算井下工具的實(shí)際深度，驗(yàn)證是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如不符合應(yīng)重新調(diào)配。 ? 丈量封隔器通常以膠筒中心為卡點(diǎn)，分別量出 “ 封上長(zhǎng) ” 和“ 封下長(zhǎng) ” 兩部分。油管丈量必須使用長(zhǎng)度大于 10m的鋼卷尺，要求做到 “ 三丈量 ” 、“ 三對(duì)口 ” 。丈量復(fù)核無誤后，做好記錄。 – 套銑倒扣解卡。 – 采取活動(dòng)解卡，即活動(dòng)被卡的沖砂管柱，使堆積的砂子脫離。如果發(fā)現(xiàn)地層漏失嚴(yán)重，沖砂液不能返出地面時(shí)應(yīng)立即停止沖砂，將管柱提至原始砂面以上 10m左右，并反復(fù)活動(dòng)。防止加壓噸位過大造成管柱反轉(zhuǎn)，一旦發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí)井口指揮人員要立即指揮司鉆上提減壓，上提噸位以不超過管柱正常懸重 20KN為準(zhǔn)，同時(shí)要注意觀察大繩是否扭結(jié)，發(fā)生扭結(jié)時(shí)要立即停泵，處理好大繩扭結(jié)后再上提管柱。 探砂面沖砂 ? 若提升設(shè)備發(fā)生故障，不能起下管柱時(shí)，必須保持正常循環(huán)，直至將已經(jīng)沖起的砂全部洗出井口為止；泵車發(fā)生故障必須停泵處理時(shí)，應(yīng)上提管柱至原始砂面以上 10m，并反復(fù)活動(dòng)；防止砂卡事故的發(fā)生。特殊情況下，如打撈、地層出砂等可采用反沖。 ? 一般采用正沖砂方法。沖砂過程中接單根時(shí)前要大排量（大于 400L/min）沖洗 10分鐘以上，接單根動(dòng)作要迅速，接單根后要立即活動(dòng)管柱，并繼續(xù)大排量沖洗，無憋壓、砂卡現(xiàn)象后再逐漸加深沖洗。 ? 沖砂施工時(shí)使用的泵車排量不得小于 400L/min；沖砂過程中應(yīng)注意中途不可停泵，應(yīng)逐漸加深沖洗，連續(xù)沖砂超過5個(gè)單根后，要洗井一周方可繼續(xù)下沖。自封封井器密封壓力應(yīng)不低壓 8MPa。 探砂面沖砂 ? 沖砂。 ? 探砂面。 探砂面沖砂 ? 探砂面沖砂作業(yè)前必須掌握井內(nèi)情況：產(chǎn)層位置、產(chǎn)液物性、井深結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、人工井底、灰面或丟手所在的位置、井內(nèi)落物等，了解井內(nèi)各射孔井段的壓力值，特別是高壓井段與漏失井段等。試壓結(jié)束后，一定要等完全泄壓后再拆除打壓管線。整改過程需要敲擊時(shí)必須將壓力表卸下，防止震壞壓力表，為下次試壓埋下隱患。試壓時(shí)施工管線周圍 10m不得站人。 ? 所有試壓作業(yè)都必須分段（不少于三段）進(jìn)行，嚴(yán)禁一次打壓至設(shè)計(jì)壓力，每次打壓穩(wěn)定時(shí)間不少于 5分鐘，不刺不漏后再繼續(xù)打壓至下一壓力。 ? 對(duì)井筒及井筒內(nèi)水泥塞、橋塞試壓時(shí)，要組裝好井口再行試壓，嚴(yán)禁不使用采氣樹、僅使用油管掛試壓。 ? 用 2 ～ 3mm 油嘴控制放壓，觀察 30min ，油井無溢流、無噴顯示時(shí)，完成擠壓井操作。 ? 按設(shè)計(jì)量擠入壓井液。 ? 接好壓井地面進(jìn)口管線，靠井口端接高壓?jiǎn)瘟鏖y，并按設(shè)計(jì)工作壓力的 倍試壓， 5min 不刺為 合格。 洗井、壓井作業(yè) （ 7）壓井作業(yè)程序 C、 擠壓井操作 ? 按反循環(huán)壓井操作的（ 1 ）、（ 2 ）進(jìn)行油套放氣。 ? 在壓井結(jié)束前測(cè)量壓井液密度，進(jìn)、出口壓井液密度差小于 。 洗井、壓井作業(yè) （ 7）壓井作業(yè)程序 B、正循環(huán)壓井操作 ? 用壓井液正循環(huán)洗井，若遇高壓油氣井，在壓井過程中使用針型閥控制進(jìn)、出口排量，以防壓井 液在井筒內(nèi)被氣侵，使壓井液密度下降而使壓井失敗。 ? 將水泥車與進(jìn)口管線連接并將活接頭上緊，倒好采油樹閘門，對(duì)進(jìn)口管線清水試壓，試壓壓力為 設(shè)計(jì)工作壓力的 倍， 5min 不刺為合格。 ? 從油管閘門一側(cè)接好進(jìn)口管線，靠井口裝好單流閥。 ? 觀察 30min 進(jìn)、出口均無溢流、無噴顯示時(shí)，完成反循環(huán)壓井操作。 ? 壓井液用量為井筒容積的 倍以上。 洗井、壓井作業(yè) （ 7）壓井作業(yè)程序 A. 反