【正文】 出油套管內(nèi)的氣體。 ? 從套管閘門一側(cè)接好井口進(jìn)口地面管線，靠井口裝好單流閥。 ? 從油管閘門一側(cè)接好出口管線，靠井口裝好針型閥。 ? 將水泥車與進(jìn)口管線連接并將活接頭上緊，倒好采油樹閘門，對(duì)進(jìn)口管線清水試壓，試壓壓力為 設(shè)計(jì)工作壓力的 倍， 5min 不刺為合格。 洗井、壓井作業(yè) （ 7）壓井作業(yè)程序 A. 反循環(huán)壓井操作 ? 倒好反洗井流程，用清水反洗井脫氣，洗井過(guò)程中使用針型閥控制進(jìn)、出口排量平衡，清水用量 為井筒容積的 ～ 2 倍。 ? 用壓井液反循環(huán)洗井，若遇高壓油氣井，在壓井過(guò)程中使用針型閥控制進(jìn)、出口排量，以防壓井 液在井筒內(nèi)被氣侵，使壓井液密度下降而使壓井失敗。 ? 壓井液用量為井筒容積的 倍以上。 ? 在壓井結(jié)束前測(cè)量壓井液密度，進(jìn)、出口壓井液密度差小于 2% 時(shí)停泵。 ? 觀察 30min 進(jìn)、出口均無(wú)溢流、無(wú)噴顯示時(shí)，完成反循環(huán)壓井操作。 洗井、壓井作業(yè) （ 7）壓井作業(yè)程序 B、正循環(huán)壓井操作 ? 按反循環(huán)壓井操作的（ 1 ）、（ 2 ）進(jìn)行油套管放氣。 ? 從油管閘門一側(cè)接好進(jìn)口管線，靠井口裝好單流閥。 ? 從套管閘門一側(cè)接好井口出口地面管線，靠井口裝好針型閥。 ? 將水泥車與進(jìn)口管線連接并將活接頭上緊，倒好采油樹閘門，對(duì)進(jìn)口管線清水試壓，試壓壓力為 設(shè)計(jì)工作壓力的 倍， 5min 不刺為合格。 ? 倒好正洗井流程，用清水正洗井脫氣，洗井過(guò)程中使用針型閥控制進(jìn)、出口排量平衡，清水用量 為井筒容積的 ～ 2 倍。 洗井、壓井作業(yè) （ 7）壓井作業(yè)程序 B、正循環(huán)壓井操作 ? 用壓井液正循環(huán)洗井，若遇高壓油氣井，在壓井過(guò)程中使用針型閥控制進(jìn)、出口排量，以防壓井 液在井筒內(nèi)被氣侵，使壓井液密度下降而使壓井失敗。 ? 壓井液用量為井筒容積的 倍以上。 ? 在壓井結(jié)束前測(cè)量壓井液密度，進(jìn)、出口壓井液密度差小于 。 ? 觀察 30min 進(jìn)、出口均無(wú)溢流、無(wú)噴顯示時(shí)，完成正循環(huán)壓井操作。 洗井、壓井作業(yè) （ 7）壓井作業(yè)程序 C、 擠壓井操作 ? 按反循環(huán)壓井操作的（ 1 ）、（ 2 ）進(jìn)行油套放氣。 ? 接油管（或套管）放噴管線，用油嘴（或針型閥）控制放出井內(nèi)氣體，或?qū)⒃畠?nèi)壓井液放干凈。 ? 接好壓井地面進(jìn)口管線，靠井口端接高壓?jiǎn)瘟鏖y，并按設(shè)計(jì)工作壓力的 倍試壓， 5min 不刺為 合格。 ? 先擠入隔離液，將壓井液和井內(nèi)油氣隔開，用量按設(shè)計(jì)要求。 ? 按設(shè)計(jì)量擠入壓井液。 ? 停泵，關(guān)井?dāng)U散壓力。 ? 用 2 ～ 3mm 油嘴控制放壓，觀察 30min ，油井無(wú)溢流、無(wú)噴顯示時(shí)，完成擠壓井操作。 試壓作業(yè) ? 對(duì)地面流程試壓時(shí)，要首先檢查流程的固定情況，固定合格后再進(jìn)行試壓。 ? 對(duì)井筒及井筒內(nèi)水泥塞、橋塞試壓時(shí)，要組裝好井口再行試壓，嚴(yán)禁不使用采氣樹、僅使用油管掛試壓。試壓時(shí)首先倒好閘門，并使用兩塊以上經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表進(jìn)行壓力觀察。 ? 所有試壓作業(yè)都必須分段（不少于三段）進(jìn)行，嚴(yán)禁一次打壓至設(shè)計(jì)壓力，每次打壓穩(wěn)定時(shí)間不少于 5分鐘，不刺不漏后再繼續(xù)打壓至下一壓力。試壓時(shí)要有專人指揮，觀察井口壓力表的人與泵車操作人員之間視線良好。試壓時(shí)施工管線周圍 10m不得站人。 試壓作業(yè) ? 發(fā)現(xiàn)刺漏時(shí)要認(rèn)真觀察記錄漏失位置，泄壓后再進(jìn)行整改，嚴(yán)禁帶壓整改。整改過(guò)程需要敲擊時(shí)必須將壓力表卸下，防止震壞壓力表，為下次試壓埋下隱患。 ? 打壓至設(shè)計(jì)壓力后，停止泵車打壓后關(guān)閉閘門，嚴(yán)禁邊打壓邊關(guān)閘門。試壓結(jié)束后，一定要等完全泄壓后再拆除打壓管線。注意一定要打開與泵車連接端的閘門。 探砂面沖砂 ? 探砂面沖砂作業(yè)前必須掌握井內(nèi)情況：產(chǎn)層位置、產(chǎn)液物性、井深結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、人工井底、灰面或丟手所在的位置、井內(nèi)落物等，了解井內(nèi)各射孔井段的壓力值，特別是高壓井段與漏失井段等。 ? 不準(zhǔn)帶深井泵、封隔器等井下工具探砂面和沖砂。 ? 探砂面。用沖砂管柱（管柱下端可接一筆尖，或水動(dòng)力渦輪鉆具等有效沖砂工具）探砂面，筆尖距射孔層位 30m時(shí)下放速度應(yīng)小于 5m/min，大鉤懸重下降 10～20kN時(shí)，則表明遇到砂面，上提重新試探，兩次誤差不超過(guò) ，記錄砂面位置。 探砂面沖砂 ? 沖砂。沖砂管柱頂部應(yīng)聯(lián)接旋塞閥，旋塞閥工作壓力應(yīng)大于最高關(guān)井壓力，且處于隨時(shí)可用狀態(tài)。自封封井器密封壓力應(yīng)不低壓 8MPa。提沖砂管柱離開砂面 3m以上開泵循環(huán)，正常后下放管柱沖砂，沖砂至設(shè)計(jì)深度后，保持循環(huán)至出口排量 400L/min，出口含砂量小于 ％，視沖砂合格，并上提管柱 20m以上，沉降 4h左右復(fù)探砂面，記錄深度。 ? 沖砂施工時(shí)使用的泵車排量不得小于 400L/min；沖砂過(guò)程中應(yīng)注意中途不可停泵，應(yīng)逐漸加深沖洗，連續(xù)沖砂超過(guò)5個(gè)單根后，要洗井一周方可繼續(xù)下沖。泵發(fā)生故障須停泵處理時(shí)，應(yīng)提管柱至原始砂面 10m以上，并反復(fù)活動(dòng)，有條件時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)管柱。沖砂過(guò)程中接單根時(shí)前要大排量（大于 400L/min）沖洗 10分鐘以上，接單根動(dòng)作要迅速，接單根后要立即活動(dòng)管柱，并繼續(xù)大排量沖洗，無(wú)憋壓、砂卡現(xiàn)象后再逐漸加深沖洗。 探砂面沖砂 ? 沖砂施工中泵車壓力不得超過(guò)水龍帶的安全壓力，水龍帶必須栓保險(xiǎn)繩。 ? 一般采用正沖砂方法。若地層漏失嚴(yán)重，必須降低沖砂液密度，增加黏度。特殊情況下，如打撈、地層出砂等可采用反沖。直徑 ，可采取正反沖洗方式，并配以大排量；改反沖砂前正洗不小于30min，再將管柱上提 10m左右以反循環(huán)正常后方可下放。 探砂面沖砂 ? 若提升設(shè)備發(fā)生故障，不能起下管柱時(shí)，必須保持正常循環(huán)，直至將已經(jīng)沖起的砂全部洗出井口為止；泵車發(fā)生故障必須停泵處理時(shí)，應(yīng)上提管柱至原始砂面以上 10m，并反復(fù)活動(dòng)；防止砂卡事故的發(fā)生。沖砂作業(yè)時(shí)要安排專人在井口指揮，沖砂時(shí)管柱下放噸位不得超過(guò) 10KN，由于沖砂過(guò)程中拉力表表針跳動(dòng)劇烈，不好掌握，一般以其跳動(dòng)最大幅度小于 20KN為準(zhǔn)。防止加壓噸位過(guò)大造成管柱反轉(zhuǎn)，一旦發(fā)生反轉(zhuǎn)時(shí)井口指揮人員要立即指揮司鉆上提減壓，上提噸位以不超過(guò)管柱正常懸重 20KN為準(zhǔn)，同時(shí)要注意觀察大繩是否扭結(jié)，發(fā)生扭結(jié)時(shí)要立即停泵，處理好大繩扭結(jié)后再上提管柱。 探砂面沖砂 ? 沖砂作業(yè)過(guò)程中，長(zhǎng)時(shí)間沖洗沒(méi)有進(jìn)尺時(shí)（大排量沖洗的入井液量大于井筒容積的 ），要認(rèn)真分析原因，不可貿(mào)然加大加壓噸位；必要時(shí)提出管柱檢查或落實(shí)井內(nèi)情況。如果發(fā)現(xiàn)地層漏失嚴(yán)重，沖砂液不能返出地面時(shí)應(yīng)立即停止沖砂，將管柱提至原始砂面以上 10m左右，并反復(fù)活動(dòng)。 探砂面沖砂 ? 沖砂時(shí)發(fā)生卡住沖砂管柱事故，是由于砂子堆積造成的，發(fā)生砂卡后必須馬上處理，以防事故的進(jìn)一步惡化；常用的處理方法有： – 大排量反循環(huán)沖洗，將卡住管柱的堆積砂子沖洗出來(lái)。 – 采取活動(dòng)解卡，即活動(dòng)被卡的沖砂管柱，使堆積的砂子脫離。 – 大力上提解卡；此時(shí)必須采取相應(yīng)的加固繃?yán)K、檢查修井機(jī)底座、基礎(chǔ)等安全措施，最大上提噸位不得超過(guò)修井機(jī)安全負(fù)荷、管柱能承受的最大拉力中的最小值。 – 套銑倒扣解卡。 – 對(duì)于卡得特別死的砂卡事故，可以采用爆炸解卡 目 錄 一、井眼準(zhǔn)備 二、起下管住作業(yè) 三、誘噴作業(yè) 四、測(cè)壓作業(yè) 五、轉(zhuǎn)層封隔作業(yè) 六、配合作業(yè) 二、起下管住作業(yè) 作業(yè)前的準(zhǔn)備 ⑴準(zhǔn)備與丈量 ? 油管送達(dá)井場(chǎng)后要組織驗(yàn)收檢查：鋼級(jí)、規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)與設(shè) 計(jì)書相符，無(wú)壓扁、彎曲、腐蝕、螺紋損傷，并分類排列整齊，不同規(guī)格型號(hào)的油管不準(zhǔn)擺放在一起。丈量復(fù)核無(wú)誤后，做好記錄。 ? 任何入井油管、鉆桿及工具在下井前都必須準(zhǔn)確丈量，丈量時(shí)要去掉外螺紋，即從鉆具外螺紋連接本體第一扣起量至接箍頂面，鋼尺要拉直，油管丈量與排放要同時(shí)進(jìn)行，排放好一層丈量一層，并且要按順序丈量、統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，做好記錄。油管丈量必須使用長(zhǎng)度大于