【文章內(nèi)容簡介】 10m的鋼卷尺，要求做到 “ 三丈量 ” 、“ 三對口 ” 。 丈量累計復核誤差 1000m小于 。 ? 丈量封隔器通常以膠筒中心為卡點，分別量出 “ 封上長 ” 和“ 封下長 ” 兩部分。以膠筒中心到封隔器上部內(nèi)螺紋端頂面的距離為封上長，以膠筒中心到封隔器下部外螺紋端第一扣的距離為封下長 作業(yè)前的準備 ⑵ 管柱組配 ? 管柱組配要按照管柱設計圖進行，自上而下計算出各工具間需要的油管長度（不包括井下工具的長度）、根數(shù)及其需加的調(diào)配短節(jié)。 ? 根據(jù)調(diào)配好的油管和應加短節(jié)，重新計算井下工具的實際深度，驗證是否達到設計要求，如不符合應重新調(diào)配。 ? 現(xiàn)場數(shù)出下井油管根數(shù)，并將井下工具及短節(jié)在各自位置接好。 作業(yè)前的準備 ⑵ 管柱組配 ? 施工現(xiàn)場應將所配管柱與余下管柱分開擺放。注意：要特別注意所用的調(diào)配短節(jié)抗拉強度于加工質(zhì)量要達到施工要求、以及調(diào)配短節(jié)的通徑等。深井管柱調(diào)配時油氣井上部盡量不要接短節(jié)。 ? 不要將封隔器和下井管柱接顛倒，或?qū)⒎飧羝鞅旧眍嵉?。封隔器與配水器要避免直接相連。封隔器要避開套管接箍和射孔井段。當卡點夾層很薄時，還要考慮管柱的伸長（一般1000m伸長 ）和管柱螺紋余扣的影響，這時，卡點應配在夾層的中上部為宜。 ? 管柱下井前要復查一遍，油管根數(shù)和工具位置與設計計算相一致，確認無差錯方可入井。 作業(yè)前的準備 ⑶ 油管架 ? 油管架不少于 3道，每道不少于 3個支點，高于地面 30cm以上，管桿排列整齊平穩(wěn)，每 10根出一個節(jié)箍。油管架下要求鋪設大于 11 11m2的暗色防滲塑料布，并在塑料布四周砌上高 5～ 10cm、寬 20～ 25cm的小方墻，防止管桿上的污染物落地形成污染。 作業(yè)前的準備 ⑷ 起下油管準備 ? 油管滑道要順直牢固，小滑車要靈活好用。井口操作臺要牢固平整且必須防滑，除提下管柱必須的工具外，不準堆放其他雜物。 ? 檢查修井機、通井機的負荷、運轉(zhuǎn)情況、剎車系統(tǒng)靈活可靠；檢查井架、天車、游動滑車、繃繩、繩卡、死繩頭、地錨等，均符合技術要求；檢查動力鉗、管鉗、吊卡等是否滿足施工要求。 ? 作業(yè)中修井機、通井機都必須安裝合格的指重表或拉力計。大繩必須用 Φ22 ～ 25mm的鋼絲繩，穿好游動滑車后整齊地纏繞排列在滾筒上。當游動滑車在井口最低位置時，滾筒上至少留 15圈鋼絲繩。當大繩在一個捻距內(nèi)斷 10絲時必須更換新的大繩。 起下管柱作業(yè) ⑴ 起油管 ? 壓井 打入施工設計要求的壓井工作液，壓井工作液的名稱、密度、粘度、數(shù)量、打入方式等要符合設計規(guī)定 。 ? 卸采油樹、安裝井控裝置 卸下采油樹及井口地面流程，安裝井控裝置。 ? 試提、卸掉油管掛 打開井控裝置的全封和半封封井器，卸掉自封壓蓋。 松開油管掛頂絲，上緊提升短接，提起管柱 50cm 。 觀察地錨、繃繩、拉力表顯示正常后，再提出油管掛。 起下管柱作業(yè) ⑴ 起油管 ? 起油管 逐根起出井內(nèi)油管，按起出順序在油管橋上排列整齊。 每起出 10 ～ 20 根油管向井內(nèi)灌一次壓井液，防止井內(nèi)壓井工作液液面降低，發(fā)生井噴。 起到管柱尾部時要放慢速度，防止井下工具刮、碰井口。 起下管柱作業(yè) ⑵ 下油管 ? 下井油管螺紋要清潔，連接前要涂勻密封脂。 ? 油管外螺紋要放在小滑車上運送。運送油管的人應站在油管側(cè)面，兩腿不準跨油管。 ? 用管鉗或動力鉗上緊油管螺紋，要防止上偏扣，應上滿旋緊螺紋。 ? 油管下到設計井深的最后幾根時，下放速度不得超過 5m/min ，防止因長度誤差頓擊人工井底、頓彎油管。 ? 下入井內(nèi)的大直徑工具在通過射孔井段時，下放速度不得超過 5m/min ，防止卡鉆和損壞井下工具 。 ? 油管未下到預定位置遇阻或上提受卡時，應及時分析井下情況，復查各項數(shù)據(jù)，查明原因及時解決 。 ? 油管下完后上緊油管掛（裝有密封圈），平穩(wěn)坐入四通上，上緊頂絲。 ? 按設計要求安裝采油樹。 目 錄 一、井眼準備 二、起下管住作業(yè) 三、誘噴作業(yè) 四、測壓作業(yè) 五、轉(zhuǎn)層封隔作業(yè) 六、配合作業(yè) 三、 誘噴作業(yè) 抽汲誘噴 ⑴準備工作 ? l、 檢查天車、防噴盒，井口必須三點一線。 ? 加重桿、防噴盒、抽子，繩帽等必須完好。 ? 抽汲必須裝防噴管，防噴管長度必須大于繩帽加重桿，抽子總長 ，內(nèi)徑不小于油管內(nèi)徑。 ? 抽汲鋼絲繩出口記號不少于兩處，且須明顯。 抽汲誘噴 ⑵ 抽汲 ? 下入井內(nèi)鋼絲繩深度，必須丈量清楚。 ? 抽子下放速度均勻，快起慢下，在接近液面，或起出記號時應降低速度。 ? 抽子最大沉沒深度，不超過 150米。 ? 每抽 3~5次，應檢查抽汲工具一次。對高油氣比井抽汲，每抽 2~3次應觀察動液面上升情況。 ? 抽汲時絞車操作人員應集中精力，井口要有專人負責看記號。 ? 及時做好記錄和化驗工作。 氣舉誘噴 ? 進口管線試壓不能低于施工最高壓力。 ? 出口管線必須用高壓硬管線，并固定好，噴口處不許接90176。 彎頭。 ? 地面管匯要事先裝好油咀，以便快壓通前倒成油咀控制出氣，但不能在氮氣未過油管鞋時就控制出口，不準用采油樹閘門控制放氣。 ? 原則上是套管壓氣，油管出液。 ? 液氮泵車距井口或油池不小于 20米。 ? 氣串時應暫停氣舉，放氣恢復液面后再舉。 ? 采油樹及管線必須嚴密不漏，中途修理必須放壓后進行，氣舉時人要離開高壓管線，并不準跨越。 ? 氣舉完后，根據(jù)產(chǎn)層結(jié)構(gòu)特點確定油咀大小，控制放氣，嚴防出砂。 目 錄 一、井眼準備 二、起下管住作業(yè) 三、誘噴作業(yè) 四、測壓作業(yè) 五、轉(zhuǎn)層封隔作業(yè) 六七、配合作業(yè) 四、測壓作業(yè) 測壓準備 ? 測壓前要收集了解所測井的最高壓力，壓力系數(shù)等，選擇使用的壓力計量程必須大于其所測壓力的 130％。 ? 使用的試井絞車，其錄井鋼絲長度符合所測井深的要求，在最大測深時絞車的錄井鋼絲不少于兩排。 測壓準備 ? Can2020電子壓力計電池組的安裝： －如果電池筒連接在壓力計上，卸掉電池筒。 －將電池組接頭和壓力計接頭上的紅點對齊，然后在稍微用力插入，如果紅點沒有對齊，應輕輕旋轉(zhuǎn)電池組直至紅點對齊之后再插入。 －當連接好之后，觀察電池組上的發(fā)光二極管。如果二極管閃爍 16次，表明壓力計通過自檢，開始進行正常工作。 －將電池筒套在電池組上，旋緊連接絲扣，用專用工具上緊。 試井絞車工作前的準備 ? 根據(jù)井場地形、風向選好停車位置，將試井絞車停在離井口20～ 30m左右的地方，打樁固定牢固，使絞車與井口錄井滑輪對正，有良好的觀察井口操作視線，手動換向閥置于空位，調(diào)速器閥開在最大位置。 ? 按規(guī)范打好繩帽，所打繩帽結(jié)應牢固可靠，裝上壓力計后應轉(zhuǎn)動自如。 ? 檢查計數(shù)器記錄是否平穩(wěn)，深度誤差不大于千分之二。 ? 錄井鋼絲下端配合不同的下井儀器 ,可在油水、氣井中進行不同的作業(yè)，將入井儀器連接在繩帽上，用專用工具上緊。 ? 將入井儀器緩慢放入防噴盒內(nèi)（防噴盒堵頭）、小壓帽用手帶緊，用手拉起壓力計，計數(shù)器回零，然后開啟清臘閘門 1/5圈，待放噴盒內(nèi)的空氣完全被天然氣所替換后再關閉防噴盒的放空閥門，調(diào)整小壓帽的松緊度，完全打開清臘閘門，下放壓力計。 下放壓力計操作 ? 液泵帶動或下井儀器自重的作用下，帶動滾筒自由下落，利用剎車手柄控制下放的速度。 ? 當由于高壓，壓力計在井口無法靠自重下放時，首先檢查小壓帽的松緊度，不得用鋼絲鉗夾錄井鋼絲往下送，應用手往下送。 ? 當由于水合物，壓