【正文】 ，下放速度應(yīng)減慢。 表 3 通井規(guī)規(guī)格 套管規(guī)格 外徑 mm 外徑 in 41/2 5 51/2 53/4 65/8 7 通井規(guī) 規(guī)格 外徑 mm 9295 102107 114118 116128 136148 145158 接 頭連 接螺紋 鉆桿 NC26 NC26 NC31 NC31 NC31 NC38 油管 28/8TBG 28/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 27/8TBG 31/2TBG 套管內(nèi) 通井 工藝的技術(shù)安全要求 （ 1） 入井前應(yīng)仔細(xì)檢查，并繪制草圖，標(biāo)出主要尺寸。對于裸眼井采用原鉆井用鉆頭劃眼通井。 對于水平井、斜井通井規(guī)尺寸采用橄欖形狀，最大外徑小于套管最小內(nèi)徑 6～ 8mm，有效長度為 300～400mm。如果在井身結(jié)構(gòu)中套管程序在兩級及以上，則應(yīng)分別用與各級套管內(nèi)徑相匹配的通井規(guī)通井。 通井 的目的是用通井規(guī)來檢查井筒是否暢通，為下步施工做準(zhǔn)備，包括四個(gè)方面：一是清除套管內(nèi)壁的固體物資，如鋼渣、毛刺、水泥殘留物等；二是檢查套管通徑及變形、破損情況；三是檢查人工井底是否符合試油要求；四是調(diào)整井內(nèi)的壓井液，使之符合射孔要求。套管通井作業(yè)一般用于新井射孔、老井大修、套管變形、下特殊工具（如完井工具、測試工具、酸化工具等）施工作業(yè)前進(jìn)行。 （ 8）刮削器使用一次后，應(yīng)及時(shí)檢修刀片和彈簧，保持刀片處于最大外徑狀態(tài)。 （ 6）刮削器管柱不得帶有其他工具 ， 嚴(yán)禁用帶有 通徑規(guī)等其他組合工具的管柱進(jìn)行刮削。 （ 4）對于產(chǎn)層已射開的井，在液面以下起刮削器時(shí)，速度應(yīng)不大于 。先緩慢上提，再緩慢順螺紋緊扣方向旋轉(zhuǎn)管柱邊緩慢下放通過，反復(fù)多次刮削直到懸重恢復(fù)正常為止。在設(shè)計(jì)要求反復(fù)刮削的井段，上提管柱反復(fù)刮削 3 次，懸重正常為合格。 （ 2）下管柱時(shí)平穩(wěn)操作，下管柱速度不大于 。管柱自下而上依次為刮削器、油管（鉆桿）。刮削器規(guī)格參考表 表 2。 刮管器分為膠筒式和彈簧式兩種。其原理是由均勻分布在本體上的刀片緊貼套管內(nèi)壁，能夠在每個(gè)方向上產(chǎn)生刮削力量。其目的是保持套管內(nèi)壁光滑暢通，以便暢通無阻地起下各種井下工具。刮管是使用與套管規(guī)格匹配的刮管器下入井筒，用于刮削套管內(nèi)壁，清除殘留在套管內(nèi)壁上的軟硬臟物或其他雜質(zhì)。 第 三 節(jié) 刮管、通井 通井和刮管屬于井筒準(zhǔn)備工作 ,嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程對套管進(jìn)行通刮 ,是保障井筒質(zhì)量、井眼暢通的重要途徑，為工具和管柱的順利下入創(chuàng)造條件。 （ 6）換裝井口時(shí)井口附屬件下落 ,應(yīng)對措施為按規(guī)定穿戴勞保用品 ,起吊前檢查各種附屬件緊固完好。 （ 4）在起吊設(shè)施的過程中，如需要掌握設(shè)備的平衡，應(yīng)仔細(xì)觀察，站立在正確的位置（設(shè)備的兩側(cè)，附近沒有雜物），加強(qiáng)與指揮人員的溝通配合。 （ 2）作業(yè)前對動力系統(tǒng)和提升系統(tǒng)進(jìn)行全面的安全檢查，設(shè)備的各種性能正常，靈活好用。 （ 4）拆卸的螺栓、螺帽等應(yīng)及時(shí)放置于專用工具箱內(nèi)，不得臨時(shí)放于鉆臺或四通法蘭上。 （ 2）鉆臺開闊，沒有雜物。 （ 8）維護(hù)保養(yǎng)好鋼圈和直管掛，專門放置在符合要求的環(huán)境，密封件不得有任何的損傷。開關(guān)狀態(tài)應(yīng)與遠(yuǎn)程控制臺的操作保持一致。 （ 5）檢查保養(yǎng)好防噴器控制系統(tǒng)，儲能器和管匯壓力達(dá)到工作壓力。 （ 3）準(zhǔn)備好與井內(nèi)管柱規(guī)格、扣型相匹配的防噴單根（包括回壓凡爾或旋 塞，并有備用），才能拆采油氣樹。 （ 2）開井觀察出口情況。起鉆前循環(huán)入井工作液不應(yīng)少于 周。一是井控安全風(fēng)險(xiǎn)，二是機(jī)械傷害，三是防高空落物等。 （ 10）遠(yuǎn)程控制臺的手柄要掛牌標(biāo)識其開關(guān)和使用情況。 （ 8）若裝有環(huán)形防噴器，在井內(nèi)有管柱的條件下，應(yīng)試關(guān)井。 （ 6）檢修裝有絞鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時(shí)，兩側(cè)門不能同時(shí)打開。 （ 4）當(dāng)井內(nèi)有管柱時(shí)，不允許關(guān)閉 全封閘板防噴器。 （ 3）具有手動鎖緊機(jī)構(gòu)的閘板防噴器長時(shí)間關(guān)井，應(yīng)手動鎖緊閘板。 防噴器的技術(shù)要求 （ 1）現(xiàn)場每次拆裝防噴器和井控管匯后，應(yīng)重新試壓。采油樹閘門及手輪方向保持一致。 （ 6）鋼圈的 壓力等級、規(guī)格型號與采油氣樹相匹配，并有備用。 （ 4）壓井結(jié)束后，應(yīng)在確認(rèn)井內(nèi)壓穩(wěn)的情況下，方可拆卸采油（氣）井口 裝置，安裝防噴器。 （ 2）當(dāng)油管掛坐入大四通后應(yīng)將頂絲全部頂緊。 （ 2） BT 密封 的試壓 ： 拆除油管頭上法蘭盤上的試壓孔螺帽 ， 連接好 專用試壓泵至試壓孔的試壓管線 ， 啟動試壓泵向蓋板法蘭腔體內(nèi)注入專用的試壓脂至設(shè)計(jì)試壓值。 采油氣井口裝置的試壓 采油氣井口的試壓分為兩個(gè)部分，即采油氣樹和直管掛 （ BT 密封） 的試壓 ，穩(wěn)壓時(shí)間不少于 10min,壓降不超過 為合格。 B. 下入下端接有堵塞器的管柱，關(guān)閉防噴器和井口閘門，從管柱內(nèi)泵注清水試壓，或者 環(huán)空灌滿清水， 慢慢上提堵塞器 ， 使套管壓力上升至試壓壓力進(jìn)行試壓， 該法適用于下部產(chǎn)層射開或下部套管試壓不合格的井筒。 （ 2）試驗(yàn)壓力的要求 ： ，在套管設(shè)計(jì)允許抗內(nèi)壓強(qiáng)度 80%、閘板防噴器 額定工作壓力、測試用壓井管匯額定工作壓力、防噴管線額定工作壓力和特殊四通額定工作壓力中選擇最小者進(jìn)行試壓； 10min，壓降不應(yīng)超過 為合格 ； （封閉鉆桿或油管）試額定工作壓力的 70%。只有試壓合格的井口裝置才能投入使用。 四 、防噴器和采油氣樹的試壓 防噴器和采油樹是關(guān)鍵的井控裝備，是確保井控安全作業(yè)的最后一道可靠屏障，因此對其進(jìn)行試壓也是井下作業(yè)的一道異常重要的工藝。 三 、防噴器組合換裝為采油氣井口裝置 防噴器組合換裝為采油氣井口的過程其實(shí)是采油氣井口換裝為防噴器組合的一個(gè)逆向過程，要求完全一致。掛牌標(biāo)明開、關(guān)方向和圈數(shù)；如手動操作桿的高度大于 ，應(yīng)安裝操作臺。 （ 9）戴好所有螺帽，按對角方向緊平緊正。 （ 7）先清洗干凈防噴器的鋼圈槽，再清洗干凈大四通的鋼圈槽，在上下鋼圈槽里涂抹好黃油，然后在大四通的鋼圈槽里輕放入洗凈的鋼圈。 （ 5）上提游車，緩慢起吊防噴器（有連接螺栓的一面朝下），高度超過大四通上平面約 30cm 左右，同時(shí)平緩下放液壓絞車（放松錨頭繩），直到防噴器處于大四通的正上方。使用錨頭作為牽引動力的，則直接纏繞在錨頭上。 （ 3）用牽引繩從防噴器中心穿過，并 系好套牢。 二 、安裝防噴器 施工步驟 （ 1）下放游車，用吊繩穿過兩個(gè)吊環(huán)，吊繩的兩個(gè)吊耳分別掛在防噴器左右兩側(cè)，掛卡的位置盡量靠近中心部分，兩邊距離相等，吊繩松緊度一致，沒有纏繞現(xiàn)象。同時(shí)平穩(wěn)下放游車，將采油樹背面平放在方井前方視線暢通、不影響防噴器就位的地方。取出鋼圈。如果使用錨頭作為動力牽引的，牽 引繩使用白棕繩。 （ 6）在蓋板法蘭與 1 號總閘的連接處套好繩徑合適的牽引繩套。 （ 5）操作工手持拆卸工具 ,拆除油管頭大四通與 1 號總閘蓋板法蘭之間的螺栓。如果使用自制的專用提升裝置（形如“ T”狀 ,下端為 27/8＂油管公螺紋），則將其安裝在清蠟閘門的絲扣法蘭上，再將吊繩的吊耳掛在提升裝置的兩頭，其要求同上。 （ 2）拆除采油樹上的壓力表及其附件。 一 、拆采油氣樹施工 施工步驟 （ 1）搭好操作平臺，要求平穩(wěn)，有防滑、側(cè)翻和發(fā)生位移的措施。 換裝井口前，必須確保井內(nèi)壓井液平衡地層壓力，平穩(wěn)無異常。 第 二 節(jié) 換裝 井口裝置 每口井施工 中 都有 多次 換裝井口 的 作業(yè) ，它 是直接關(guān)系井控安全的一項(xiàng)重要工藝，是保障井控安全的最后一道關(guān)口，其質(zhì)量的好壞將會極大地影響井控安全。 二、工 程 設(shè)計(jì) 工藝設(shè)計(jì)是根據(jù) 地質(zhì)設(shè)計(jì)要求 ， 提出 工程方面的技術(shù)措施、安全措施等 施工工藝，計(jì)算施工參數(shù)，合理選擇施工材料、設(shè)備和工具 ， 以保證地質(zhì)設(shè)計(jì)的順利實(shí)施。每項(xiàng)井下作業(yè)施工都應(yīng)有地質(zhì)設(shè)計(jì)， 工程 設(shè)計(jì)和施工設(shè)計(jì) ,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工 。............................................................................................................. 3 第二節(jié) 換裝井口裝置 ...................................................................................................... 3 一、拆采油氣樹施工 ................................................................................................. 4 二、安裝防噴器施工 ................................................................................................. 4 三、防噴器組合換裝為采油氣井口裝置 ..................................................................... 5 四、防噴器和采油氣樹的試壓 ................................................................................... 5 五、換裝井口的技術(shù)要求 .......................................................................................... 6 六、風(fēng)險(xiǎn)識別及削減措施 ..................................................................................