【正文】 ? 210MPa,do?? ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 8330N（ Z525 鉆床允許的軸向力為 8830N（見《工藝設(shè)計(jì)手冊》表 ）時(shí)，進(jìn)給量為 。 從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為 f=(~) mm/r，根據(jù)Z525 鉆床說明書，選 f=（見《工藝設(shè)計(jì)手冊》表 ），又由《切削手冊》表 可以查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f==12mm 時(shí)，軸向力 Ff=1230N 軸向力的修正系數(shù)為 ，故 Ff=1230N 根據(jù) Z525 鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最 大軸向力為 Fmax=8330N，由于 FfFmax,故f=。 即 f=(3)計(jì)算基本工時(shí) mLt nf? L=l+y+Δ 由 《切削手冊》表 查得 y+Δ=10mm 故 30 10140 mt ?? ?= (四 ) 精鉸 Ф20mm的孔 （ 1）加工條件 河北工程大學(xué) 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 17 工藝要求：孔徑 d=, 孔深 l=30mm,通孔，精度等級為 IT7 機(jī)床 ： Z535 型立式鉆床 刀具 ：高速鋼鉸刀 選擇高速鋼鉸刀，其直徑 do=20mm：鉆頭幾何形狀為：由《切削手冊》表 ro=0 ao=7o a1=18o （ 2）切削用 量 1) 決定進(jìn)給量 f 根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng)鑄鐵的強(qiáng)度 бb? 170HBS do=20mm,加工精度要求為 H7精度時(shí)，f=(~)mm/r，由于這是粗鉸之后的精鉸，所以應(yīng)該選中等的進(jìn)給量 即 f=2）決定鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由《切削手冊》表 ， 當(dāng) do=20 mm時(shí)，鉸刀后刀面最大磨鈍量取為 （ ~） mm,壽命 T=60min 3)決定切削速度 由《切削手冊》表 中的公式 vvvzvocvxym pcdvkT a f? 可知， vc=切削速度的修正系數(shù)由《切削手冊》表 Ktv= Kmv= KTv= Klv= 所以 V=VtxKv= =1000oVn d?? 所以 n =?? =131r/min 根據(jù) Z535 鉆 床說明書 ,可考慮選擇 nc=140r/min(見《工藝設(shè)計(jì)手冊》表 ) 4）檢驗(yàn)機(jī)床扭轉(zhuǎn)及功率 根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng) f= do=21 mm 時(shí) Mt= 扭矩的修正系數(shù)均為 ，故 Mc= Nm 又根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng) бb=(170~213)MPa do=20mm f==10m/min 時(shí) Pc= 根據(jù) Z535 鉆床說明書 , PcPE 所以有 Mc Mm PcPE 故選擇的 切削用量可用。 2）決定鉆頭的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命 由《切削手冊》表 ，當(dāng) do= mm時(shí)，鉆頭后刀面最大磨鈍量取為 （ ~） mm,壽命 T=30min 3)決定切削速度 由《切削手冊》表 中的公式： vvvzvocvxym pcdvkT a f? 可知 f=， do= mm 時(shí)， Vt=27m/min 河北工程大學(xué) 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 15 切削速度的修正系數(shù)由《切削手冊》表 可知 Ktv= Kmv= KTv= Klv= 所以 V=VtxKv==23m/min 1000oVn d?? n? = 1000 ?? =370r/min 根據(jù) Z535 鉆床說明書 ,可考慮選擇 nc=375r/min(見《工藝設(shè)計(jì)手冊》表 ) 4）檢驗(yàn)機(jī)床扭轉(zhuǎn)及功率 根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng) f=， do=21 mm 時(shí) Mc=, 根據(jù) Z535鉆床說明書 ,當(dāng) nc=375r/min， Mm Mc 又根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng) бb=(170~213)MPa do=20mm f==20m/min時(shí) Pc= 根據(jù) Z535 鉆床說明書 , PcPE 所以有 Mc Mm PcPE 故選擇的切削用量可用。 即 f=(3)計(jì)算基本工時(shí) mLt nf? 河北工程大學(xué) 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 14 L=l+y+Δ 由 《切削手冊》表 查得 y+Δ=9mm 故 30 9275 mt ?? ?= （ 二 ） 擴(kuò) （ 1）加工條件 工藝要求：孔徑 d=, 孔深 l=30mm,通孔 ，用乳化液冷卻 機(jī)床 ： Z535 型立式鉆床 刀具 ：高速鋼擴(kuò)孔鉆頭 選擇高速鋼擴(kuò)孔鉆頭，其直徑 do=,鉆頭幾何形狀為：由《切削手冊》表 ro=18o ao=10o kr=60o krε=30o β=15o ba1=1mm (2) 切削用量 1) 決定進(jìn)給量 f a)、按加工要求決定進(jìn)給量 根據(jù)《切削手冊》表 ，當(dāng)鑄鐵的強(qiáng)度 бb? 200HBS do=時(shí)， f=(~)mm/r 由于 L/d=30/= 因擴(kuò)孔之后還須鉸孔 ，故取修正系數(shù) K= 所以 f=(~)=(~)mm/r b) 按鉆頭強(qiáng)度決定進(jìn)給量 根據(jù)表 ， 當(dāng) бb=190MPa,do=,鉆頭強(qiáng)度允 許的進(jìn)給量f=c)按機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度決定進(jìn)給量 根據(jù)表 ，當(dāng) бb?? 210MPa,do?? ,機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)允許的軸向力為 11760N（ Z535 鉆床允許的軸向力為 15696N（見《工藝設(shè)計(jì)手冊》表 ）時(shí)，進(jìn)給量為 。 從以上三個(gè)進(jìn)給量比較可以看出，受限制的進(jìn)給量是工藝要求，其值為 f=~，根據(jù) Z535鉆床說明書，選 f=（見《工藝設(shè)計(jì)手冊》表 ），又由《切削手冊》表 可以查出鉆孔時(shí)的軸向力，當(dāng) f==21mm 時(shí)，軸向力 Ff=7260N 軸向力的修正系數(shù)為 ，故 Ff=7260N 根據(jù) Z535 鉆床說明書，機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度允許的最大軸向力為 Fmax=15696N，由于 FfFmax,故f=。即 ap= nc=475r/min vfc=375mm/min vc=b)計(jì)算基本工時(shí) m fLt V? 公式中： L=l+y+Δ；根據(jù)〈〈切削手冊〉 〉表 ，可得 l+Δ=80mm所以 L=l+y+Δ=72+80=152mm 故 m fLt V?=152/375= 工序三：粗、精銑孔 Ф20mm、 Ф50mm的上表面 本工序的切削用量及基本工時(shí)與工序一中的粗、精銑孔 Ф20mm、 Ф50mm的下表面相同。即 ap= 河北工程大學(xué) 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 11 nc=475r/min vfc=600mm/s vc=b)計(jì)算基本工時(shí) m fLt V? 公式中： L=l+y+Δ；根據(jù)《切削手冊》表 ， 可得 l+Δ=0所以 L=l+y+Δ=72mm 故 mt =72/600= 3)精銑孔 Ф20mm的下表面 a) 切削深度 因切削用量 較小，故可以選擇 ap=, 一次走刀即可完成所需尺寸 b)每齒進(jìn)給量：由《切削手冊》表 可知機(jī)床的功為 ，查《切削手冊》表 可得f=~，由于是對稱銑，選較小量 f= c)查后刀面最大磨損及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為 （ ~） mm 查《切削手冊》表 , 壽命 T=180min d)計(jì)算切削速度 按《切削手冊》表 中的公式： v o vcvm p rp v z v v ec d qvkT a x f y u a z? 也可以由表 查 得 cv =124mm/s vf =395mm/min n=494r/min,根據(jù) XA5032 銑床參數(shù)，選 n=475r/min vf =375mm/min , 則實(shí)際的切削速度為 1000occ dnv ?? 所以 cv = 80 4751000?? =,實(shí)際進(jìn)給量 fczvcvfnz? 所 以 zvf = 375475 10? = e)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊》表 ， Pcc=,而機(jī)床所提供的功率 Pcm 為 ，所以Pcm Pcc,故校驗(yàn)合格。 b)每齒進(jìn)給量：由《切削手冊》表 可知機(jī)床的功為 ，查《切削手冊》表 可得f=~,由于是對稱銑，選較小量 f=c)查后刀面最大磨損 及壽命 查《切削手冊》表 ，后刀面最大磨損為（ ~） mm 查《切削手冊》表 , 壽命 T=180min d)計(jì)算切削速度 按《切削手冊》表 中的公式： v o vcvm p rp v z v v ec d qvkT a x f y u a z? 也可以由表 查得 cv =98mm/s n=439r/min vf =490mm/s 又根據(jù) XA5032 銑床參數(shù)，選 n=475r/min vf =600mm/s， 則實(shí)際的切削速度為： 1000occ dnv ?? 即 cv = 80 4751000?? =,實(shí)際進(jìn)給量為： fczvcvfnz? 即 zvf = 600475 10? =e)校驗(yàn)機(jī)床功率 查《切削手冊》表 ， Pcc=,而機(jī)床所提供的功率 Pcm 為 ，所以Pcm Pcc,故校驗(yàn)合格。后角 ao=8o。 бb= HBS=190~210，鑄件 機(jī)床： XA5032 立式銑床 刀具； W18Cr4V硬質(zhì)合金端銑刀 W18Cr4V 硬質(zhì)合金端銑刀，牌號為 YG6，由《切削用量簡明手冊》〉后稱《切削手冊》表 查得銑削寬度 ae=60mm,深度 ap=4,齒數(shù) Z=10 時(shí)，取刀具直徑 do=80mm。 鏜削加工余量為： a)粗鏜： 2mm b)半精鏜： 1mm 毛坯尺寸及公差為： （ 48 土 ） mm （ ?? ） mm 其他尺寸 直接鑄造得到。 根據(jù)以上資料及路線，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯如下： 延軸線方向長度方向的加工余量及公差（ Ф20mm、 Ф50mm端面） 查《工藝 手冊》表 ~4取 Ф20mm、 Ф50mm端面長度余量為 (均為雙邊加工 )。 工藝路線方案二： 工序一；退火 工序二：粗、精銑 Ф20 mm、 Ф50 mm的下表面，保證其粗糙度為 um 工序三：以 Ф20 mm的下表面為精基準(zhǔn)，粗、精銑 Ф20 mm、 Ф50 mm的孔的上表面，保證其粗糙度為 um， Ф20 mm的上、下表面尺寸為 30mm， Ф50 mm的上、下表面尺寸為 12mm 河北工程大學(xué) 大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 9 工序四 ：以 Ф20 mm 的下表面為精基準(zhǔn)，鉆、擴(kuò)、鉸、精鉸 Ф2 0 mm的孔，保證其內(nèi)表面粗糙度為 um，垂直度誤差不超過 mm 工序五：以 Ф20 mm 的下表面為精基準(zhǔn)，粗、半精鏜 Ф50 mm的孔，保證其內(nèi)表面粗糙度為 um 工序六：銑斷 工序七：以 Ф20 mm的孔為精基準(zhǔn)，鉆 Ф8 mm的錐孔的一半 Ф4 mm，裝配時(shí)鉆鉸 工序八：以 Ф20 mm的孔為精基準(zhǔn)，鉆 Ф5 mm 的孔，攻 M6 的螺紋 工序九：以 Ф20 mm的孔為精基準(zhǔn)，銑缺口，保證其粗糙度為 um 工序十：檢查 機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 “ CA6140 車床撥叉”零件的材料為 HT200 硬度為 190~210HB，毛坯重量為 ,生產(chǎn)類型為中批量，鑄件毛坯。 工藝路線方案一： 工序一：退火 工序二：粗、精銑 Ф20 mm、 Ф50 mm的下表面，保證其粗糙度為 um 工序三：以 Ф20 mm的下表面