工藝課程設(shè)計(jì)---ca6140車(chē)床主軸撥叉-文庫(kù)吧資料
2025-01-22 13:04本頁(yè)面
【正文】 工序五 以φ25孔為精基準(zhǔn)，精銑φ50孔上下端面。取=（參考《切削手冊(cè)》表33）切削速度：參考有關(guān)手冊(cè)，確定v=，即27m/min機(jī)床： X63臥式銑床。1. 加工條件工件材料：HT200, σb =750MPa 190HBW,鑄造。（2）確定鉸孔切削用量1）確定進(jìn)給量f，f=~，按z3025型搖臂機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取f=。 3)確定切削速度v及n根據(jù)表552，取根據(jù)z3025型搖臂機(jī)床，取n=250r/min。（3）確定切削速度v公式其中查表的552的3)校驗(yàn)機(jī)床功率 切削功率 由表54知， ，故選擇的切削用量可用。 1. 選擇鉆床及鉆頭 選擇z3025搖臂鉆床，選擇高速鋼麻花鉆鉆頭，粗鉆時(shí)do=23mm，鉆頭采用雙頭刃磨法.2. 選擇切削用量 （1）確定背吃刀量 （2）決定進(jìn)給量f 根據(jù)表550可以查出f=，=。3）切削速度 按指導(dǎo)書(shū)，確定v=，即36m/min。指導(dǎo)書(shū)f=~。2. 切削用量1） 銑削深度 因?yàn)榍邢髁枯^小，故可以選擇ap=，一次走刀即可完成所需長(zhǎng)度。,副刃Kr’=5176。,主刃Kr=60176。副后角αo’=8176。選擇刀具前角γo＝＋5176。刀具： W18Cr4V硬質(zhì)合金鋼端銑刀,牌號(hào)YG6。加工要求：精銑φ25上下端面。所以： 根據(jù)（指導(dǎo)書(shū)表513）取=150（r/min）所以，實(shí)際切削速度為：所以，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量應(yīng)該為：=*10*150=120m/min 4）計(jì)算切削工時(shí)：查表534得 工序二 精銑φ25孔上下端面。由于是對(duì)稱(chēng)銑，選較小量= mm/z。2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為10kw。過(guò)渡刃寬bε=。,過(guò)渡刃Krε=30176。刀齒斜角λs=－15176。后角αo＝15176。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數(shù)z=10,故據(jù)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)，取刀具直徑=63mm。機(jī)床： X53立式銑床。（1）. 加工條件工件材料：HT200, σb =750MPa 190HBW, ,鑄造。因此在計(jì)算最大、最小加工余量時(shí)應(yīng)按調(diào)整法加工方式予以確認(rèn)。 工序尺寸加工余量：鉆孔 4mm 擴(kuò)孔 鉸孔 精鉸 同上，零件φ25的孔也已鑄出φ15的孔。 2. 外圓表面沿軸線方向長(zhǎng)度方向的加工余量及公差（φ25，φ50端面）。機(jī)械加工余量、毛皮尺寸的確定 零件材料為HT200，硬度190HBW,，生產(chǎn)類(lèi)型為大批量，鑄造毛坯。工序6 以φ25孔為精基準(zhǔn)，鉆、鏜、鉸φ50孔，保證空的精度達(dá)到IT8。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量下降。既能加工出已選各精基準(zhǔn)面，又能保證加工面對(duì)不加工毛面的位置和尺寸。而對(duì)有若干個(gè)不加工表面的工件，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度較高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。垂直方向則選叉爪上端面為精基準(zhǔn)，從尺寸關(guān)系看，以它作定位精基準(zhǔn)便于加工其余各平面。若選叉爪的及其一端面為精基準(zhǔn)，又因50H12孔精度太低，用一般圓柱心軸作定位元件，定位誤差太大。即應(yīng)選擇25H7孔及其一端面為基準(zhǔn)。 查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，按二級(jí)精度鑄鋼件查得毛坯余量如下：頂面7mm；側(cè)面、底面5mm；孔取頂面余量7mm。也不宜采用費(fèi)用高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)的鑄造復(fù)雜形狀毛坯的熔模鑄造。具體事項(xiàng)考慮如下： 本零件形狀不復(fù)雜，可大批生產(chǎn)。同時(shí)叉爪合成了整圓，內(nèi)半圓及其兩端面就容易加工了。針對(duì)零件的兩個(gè)主要問(wèn)題，采取將毛坯兩件合一鑄出的辦法。
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