ppap--生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(ppt62)福特汽車ppap培訓(xùn)資料-汽車-文庫(kù)吧資料
2024-08-24 14:51本頁(yè)面
【正文】 供方的提交等級(jí)。R ?物流部簽名認(rèn)可的包裝（ 1121表格） ?由供應(yīng)商總經(jīng)理或采購(gòu)經(jīng)理簽名認(rèn)可的分供方清單（二級(jí)、三級(jí)。 PPAP 過(guò)程要求 ? 19. 顧客的特殊要求 – 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符和的紀(jì)錄。 – 在零件壽命期內(nèi)，必須對(duì)任何檢查輔具提供預(yù)防性維護(hù)。 PPAP 過(guò)程要求 ? 18. 檢查輔具 – 如果顧客要求，供方必須在提交 PPAP同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。 – 必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)日期和更改等級(jí)。 PPAP 過(guò)程要求 ? 16. 生產(chǎn)件樣品 – 顧客必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。 – 所有規(guī)定的要求必須滿足，除非在檢查表上指明“沒(méi)有要求”（ NR）。 – 在顧客的特殊要求中可能會(huì)紀(jì)錄附加要求。 – 如果在設(shè)計(jì)紀(jì)錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求，則必須完成該產(chǎn)品 /或零件的一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR）。 – PSW是所有 PPAP文件完成的證據(jù)。 PPAP 過(guò)程要求 ? 13. 零件提交保證書 (PSW) – 供方必須驗(yàn)證所有的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求。（ CRT由福特工程、 STA、 制造部門的工程師和供應(yīng)商的工程師組成） PPAP 過(guò)程要求 ? 13. 零件提交保證書 (PSW) – 在圓滿完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，供方必須在零件提交保證書上填寫所要求的內(nèi)容 – 對(duì)于每一個(gè)顧客零件編號(hào)都必須完成一個(gè)單獨(dú)的PSW， 除非顧客同意其他的形式。（見(jiàn) APQP參考手冊(cè)） 福特 : ? 生產(chǎn)零件提交以前，控制計(jì)劃必須得到顧客的認(rèn)可。 注 : 不適用于福特的供應(yīng)商 。 PPAP 過(guò)程要求 ? 10. 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 – 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如；量具的重復(fù)性、再現(xiàn)性研究 (見(jiàn) MSA 參考手冊(cè) )。 禁止完全批準(zhǔn) PSW!!! ?持續(xù)改進(jìn)的其他技術(shù)見(jiàn) QS 9000。 PPAP 過(guò)程要求 ? 9. 初始過(guò)程研究 / 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 – 供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 . PPAP 過(guò)程要求 9. 初始過(guò)程研究 /不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 ?如果過(guò)程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。 – 在提交 PPAP之前， 供方必須識(shí)別、評(píng)價(jià)和在可能的情況下消除變差的特殊原因。與適當(dāng)?shù)念櫩痛? （ STA 工程師）聯(lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn) 行評(píng)審。 – 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值，供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析。 ? 試驗(yàn)進(jìn)行的日期 ? 實(shí)驗(yàn)的地點(diǎn)（若不在室內(nèi)） – 所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量。 – 試驗(yàn)報(bào)告必須表明 : ? 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)紀(jì)錄的更改等級(jí)。 – 對(duì)于顧客開(kāi)發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品，供方必須從分承包方名單上的分承包方采購(gòu)材料和 /或服務(wù)。 – 材料試驗(yàn)報(bào)告必須表明 : ? 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)更改等級(jí) ? 規(guī)范 的編號(hào)、日期和更改等級(jí)。 PPAP 過(guò)程要求 ? 7. 尺寸結(jié)果 – 輔助文件必須表明 : ? 變更水平 ? 圖紙日期 ? 供方名稱及零件名稱 – 尺寸結(jié)果應(yīng)使用選定的表格。 – 附加要求 : ? 設(shè)計(jì)紀(jì)錄的日期 ? 變更的水平 , 授權(quán)的工程更改文件。 – 同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程 FMEA可應(yīng)用于類似的零件或材料的生產(chǎn)過(guò)程。 – 如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審，那么類似零件的“系列”產(chǎn)品流程圖是可接受的。 – 設(shè)計(jì) FMEA必須符合第三版 QS9000的要求。 PPAP 過(guò)程要求 ? – 在設(shè)計(jì)紀(jì)
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