【正文】 延報(bào)告者，要追究責(zé)任，從嚴(yán)處理。 3． 對(duì)重大事故，部門(mén)經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)的人員參加事故調(diào)查和處理。 （七） 調(diào)查和處理 1． 發(fā)生事故后要按“三不放過(guò)”（事故原因沒(méi)有查清不 放過(guò)、事故責(zé)任者和周?chē)罕娢词艿浇逃环胚^(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)）的原則辦理。 2． 發(fā)生事故，應(yīng)按規(guī)定填寫(xiě)事故報(bào)告，立即報(bào)送主管部門(mén)。 （六） 事故報(bào)告程序 1． 事故最先發(fā)現(xiàn)者，除立即處理外，還應(yīng)以最快捷的方法向部門(mén)經(jīng)理上報(bào)，而后逐級(jí)上報(bào)。 2． 車(chē)間發(fā)生重大事故時(shí)，部門(mén)經(jīng)理應(yīng)直接指揮，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)協(xié)助做好現(xiàn)場(chǎng)搶救的指揮和警戒工作，在搶救時(shí)應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，所有參加搶救人員要服從命令，聽(tīng)從指揮，不許擅自行動(dòng)。設(shè)備 恢復(fù)后，因能力降低而減產(chǎn)部分可不計(jì)算在內(nèi)。原材料和成品（半成品）按單位成本計(jì)算。 （四） 事故損失計(jì)算 1． 事故直接損失包括原材料損失。 2． 造成產(chǎn)品計(jì)劃產(chǎn)量損失 10％以上或直接損失費(fèi)達(dá)八百元以上屬于一般事故。 3． 車(chē)間（部門(mén)）安全負(fù)責(zé)人按時(shí)將事故情況報(bào)送公司生產(chǎn)部、安全辦。 （二） 事故管理 1． 車(chē)間（部門(mén)）發(fā)生的各種事故由車(chē)間安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理。 8． 凡蓄意制造的事故，稱(chēng)破壞事故。 6． 爆炸事故，指由于爆炸，造成國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡的事故。 4． 交通事故，指由于違反交通運(yùn)輸規(guī)則或由于其它原因，造成車(chē)輛損壞，人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失為交通運(yùn)輸事故。 2． 設(shè)備事故，指設(shè)備因非正常損壞，造成停產(chǎn)時(shí)間，產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的事故。 7． 1． 8 本崗位的工藝流程和開(kāi)停車(chē)安全注意事項(xiàng)。 7． 1． 6 勞動(dòng)保護(hù)用品和器具，以及消防器材的正確使用。 7． 1． 4 本部門(mén)所接觸的易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，對(duì)人體的危害，預(yù)防措施和急救處理原則。 7． 1． 2 公司及本崗位各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度及注意事項(xiàng)。 6． 3 外單位人員到車(chē)間檢修時(shí)，由車(chē)間安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行教育，主要內(nèi)容是車(chē)間的生產(chǎn)特性，危險(xiǎn)因素，安全注意事項(xiàng)和應(yīng)遵守的規(guī)章制度。教育此項(xiàng)工作的危險(xiǎn)特點(diǎn)，注意事項(xiàng)和防范措施。 5． 3 車(chē)間內(nèi)部員工調(diào)轉(zhuǎn)時(shí)，要重新接受所到班組的三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格 后，分配到崗位。 17 5． 2 從其它車(chē)間調(diào)入的員工，首先到安全辦辦理更換教育卡片等手續(xù)。 4． 7 學(xué)習(xí)結(jié)束后，安全辦將停工原因考試成績(jī)、處理意見(jiàn)填寫(xiě)在安全操作證和安全作業(yè)卡片上，并存檔。 4． 5 根據(jù)違章的程度，視事故情節(jié)輕重，損失 大小、認(rèn)識(shí)態(tài)度及學(xué)習(xí)中的表現(xiàn)，規(guī)定學(xué)習(xí)半天至六天。并持停工學(xué)習(xí)結(jié)業(yè)證明到車(chē)間恢復(fù)工作。安全辦根據(jù)停工學(xué)習(xí)的原因及本人安全技術(shù)的素質(zhì)，采取有針對(duì)性的教育，使學(xué)習(xí)者得以提高。 4． 2． 10 將小孩帶到廠內(nèi)者，上班前和班中飲酒者亂動(dòng)非自己專(zhuān)責(zé)設(shè)備者，損壞安全設(shè)施，損壞防護(hù)器材或消防器材者。 4． 2． 8 導(dǎo)致設(shè)備、工藝、人身、著火、爆炸等重大險(xiǎn)情或未遂事故的有關(guān)人員。 4． 2． 6 在廠內(nèi)吸煙或帶火種者 ，違反防火制度，在廠區(qū)內(nèi)隨意動(dòng)火，在 16 廠區(qū)內(nèi)任意排放有毒、易燃物料者。 4． 2． 4 票證不全，內(nèi)容填寫(xiě)不認(rèn)真，安全措施不落實(shí)的主要責(zé)任者。 4． 2． 2 違章作業(yè)，不聽(tīng)勸阻，態(tài)度蠻橫、無(wú)理取鬧者。 4． 2 停工學(xué)習(xí)制度的建立與考核。 4． 復(fù)工教育制度 4． 1 工傷人員復(fù)工教育 4． 1． 1 因違章而負(fù)傷的事故者和非本人違章而發(fā)生事故的負(fù)傷人員，在復(fù)工前，必須到生產(chǎn)部、安全辦接受遵章守紀(jì)、安全思想和對(duì)本次事故的認(rèn)識(shí)等方面的安全教育，經(jīng)考試合格后，持復(fù)工教育證明，車(chē)間（部門(mén)）方能恢復(fù)其工作。 3． 3 對(duì)特殊工種兩年組織培訓(xùn)一次，主要以專(zhuān)業(yè)工種安全技術(shù)和災(zāi)害事故案例進(jìn)行教育，不斷提高安全技術(shù)水平。 3． 特殊工種教育制度 3． 1 從事電氣、焊接、起重車(chē)輛駕駛等特殊工種，必須經(jīng)過(guò)各主管部門(mén)組織的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格取得作業(yè)證后，方可從事作業(yè)。 2． 4 對(duì)重大危險(xiǎn)性作業(yè)，作業(yè)部門(mén)、車(chē)間和生產(chǎn)辦安全負(fù)責(zé)人按預(yù)計(jì)的安全措施和要求，對(duì)施工人員進(jìn)行安全 和健康 教育，否則不得作業(yè)。 2． 2 日常安全 及健康 教育 培訓(xùn) 應(yīng)由車(chē)間、班組負(fù)責(zé)。 1． 3． 4 受教育面必須達(dá) 100％，因故未受教育者補(bǔ) 課。 1． 3． 3 教育時(shí)間不少于 24 小時(shí)，經(jīng)考試合格后，在指定師傅帶領(lǐng)下參與學(xué)習(xí)操作。 1． 3 班組級(jí)安全教育，由班 長(zhǎng)或安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行教育，其內(nèi)容為： 1． 3． 1 詳細(xì)講解本班組的生產(chǎn) 性質(zhì)、特點(diǎn)、安全知識(shí)，危險(xiǎn)區(qū)域的注意事項(xiàng)、設(shè)備性能、操作方法， 及事故情況下的采取安全措施 和健康保護(hù)措施 等。不及格者允許補(bǔ)考，三次補(bǔ)考不及格者，車(chē)間（部門(mén)）有權(quán)退回行政部。 1． 2． 2 介紹本車(chē)間（部門(mén)）發(fā)生的事故教訓(xùn)，以及預(yù)防事故的方法。 1． 2 車(chē)間（部門(mén)）級(jí)安全 及健康 教育，由車(chē)間（部 門(mén)）領(lǐng)導(dǎo)或安全員 、職業(yè)衛(wèi)生員 進(jìn)行 安全及健康 教育。 1． 1． 2 講解公司生產(chǎn)特點(diǎn)和性質(zhì)，特殊危險(xiǎn)區(qū)域的注意事項(xiàng)，介紹過(guò)去發(fā)生過(guò)的典型事故及預(yù)防方法 ，以及如何保護(hù)身體健康措施教育。 （二） 安全 及健康 教育制度 1． 入廠三級(jí) 安全及健康 教育制度 凡新錄用的員工， 必須進(jìn)行三級(jí)安全 及健康 教育（公司級(jí)、車(chē)間、班組級(jí)），未經(jīng)三級(jí)安全 及健康 教育不準(zhǔn)上崗操作。 8． 7 在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。 8． 5 遇到六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨和雷電時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。 8． 3 高空作業(yè)中一般不應(yīng)交叉作業(yè)，凡因 工序原因必須在同一垂直線下方工作時(shí)，必須采取可靠防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)。 8． 高處作業(yè) 8． 1 凡墜落高度基準(zhǔn)面 2 米以上（含 2 米），有可墜落的高度進(jìn)行作業(yè)均稱(chēng)為高處作業(yè)，高處作業(yè)必須按規(guī)定辦理高空作業(yè)許可證。 7． 2 檢修單位仔細(xì)檢查，切勿將工具材料等忘掉在機(jī)械設(shè)備內(nèi)，做到工完料凈場(chǎng)地清。 7． 檢修竣工 7． 1 生產(chǎn)和檢修雙方要執(zhí)行交接驗(yàn)收手續(xù)。 6． 2 周?chē)鷳?yīng)設(shè)圍欄，并掛上“禁止通行”標(biāo)志，不許超負(fù)荷起吊，人員不許在重物上和垂直下方停留或通過(guò)。 5． 12 更換熔斷器，要嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。 5． 10 架設(shè)臨時(shí)線時(shí)，不得超過(guò)一周，如需要只能延長(zhǎng)一周，但必須辦手續(xù)，臨時(shí)線架設(shè)高度，室內(nèi)不少于 米，室外不少于 米，跨越公路不低于 5 米。 5． 8． 4 在立、撤桿和修正桿坑及在桿上作業(yè)時(shí)，必須認(rèn)真檢查并防止倒桿和滑梯等事故，接地線拆除后，應(yīng)認(rèn)為線路帶電，嚴(yán)禁任何人再登桿，并按工作終結(jié)辦理匯報(bào)手續(xù)。 對(duì)地下直埋電纜檢修時(shí)，應(yīng)切實(shí)避免傷及臨近電纜。 5． 8． 1 變電所出入口線路中同某一段有兩條線路鄰近平行時(shí)，應(yīng)驗(yàn)明檢修線路確已停電并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下面作好標(biāo)志設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)人員與監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。 5． 6 停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè)，必須由作業(yè)負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)人員擔(dān)任監(jiān)護(hù)，否則不得進(jìn)行作業(yè)。 5． 4 在停電線路工作地段裝接地線前，必須放電、驗(yàn)電，驗(yàn)明線路確認(rèn) 11 無(wú)電方可裝接。 5． 2． 2 車(chē)間所屬電氣檢修，工作票由車(chē)間辦理，主管經(jīng)理批準(zhǔn)。 5． 2 凡電氣檢修，必須執(zhí)行電氣檢修工作票制。 4． 10 作業(yè)竣工時(shí)，檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，在確認(rèn)無(wú)疑，監(jiān)護(hù)人員在罐內(nèi)作業(yè)證簽字后，檢修人員方可封閉各人孔。 4． 8 作業(yè)因故較長(zhǎng)時(shí)間中斷，且安全條件改變時(shí)，繼續(xù)進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)，應(yīng)重新補(bǔ)辦罐內(nèi)作業(yè)證。 4． 6 罐內(nèi)作業(yè)中可視具體作業(yè)條件，采取通風(fēng)措施，對(duì)通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員應(yīng)采取間歇作業(yè)，不得強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。 4． 5 罐內(nèi)作業(yè)要按設(shè)備深度搭設(shè)安全梯及架臺(tái) ， 配備救護(hù)繩索，以保證應(yīng)急撤離。 4． 3 檢修人員在進(jìn)入罐內(nèi)檢修前要全面進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備清洗置換分析，做到不合格不進(jìn)，電源 、 物料不斷不進(jìn)，安全設(shè)施 、 工具 、 行燈不合規(guī)定不進(jìn)，沒(méi)有監(jiān)護(hù)人不進(jìn)。 4． 罐內(nèi)作業(yè) 4． 1 罐內(nèi)作業(yè)，必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。 3． 9 焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人防護(hù)用具，在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩。 3． 7 電焊作業(yè)，在地面上施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕的工地或地溝，槽罐內(nèi)要穿絕緣膠靴，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 3． 6． 3 一次線路與二次線路：必須完整，并易辯認(rèn)，絕緣要良好。 3． 6． 1 電焊機(jī)電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。 3． 5 高壓電下、管道下禁止設(shè)置乙炔鋼瓶。 3． 3 在焊接作業(yè)中，焊接工具要合乎標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓壓力表靈敏、有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓 20 個(gè)大氣壓，乙炔軟管應(yīng)耐 5 個(gè)大氣壓。 3． 焊接作業(yè) 3． 1 焊接動(dòng)火，必須按 “防火防爆”動(dòng)火規(guī)定執(zhí)行。 2． 6 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具，以備應(yīng)急之用。 2． 5 檢修臨時(shí)行燈必須采用低壓 36 伏。 2． 3 凡是機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備檢查檢修，必須切斷電源，并要在電源處掛設(shè)