【正文】 檢查、潤滑各部位 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示牌 修補軸承位，上機修廠車軸承位 吊裝、安裝、找正焊接加固上輪、斗子、鏈條、 U型環(huán)、底輪，更換軸承 試運行 封 蓋 生料 石膏倉底 FU410 更換部分 底軌 、部分鏈鉤 ，上軌檢查，尾輪找正加高，外殼焊補 。 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示牌 清理鉸刀內積料，拆上蓋，拆除清理舊葉片、桿子 搬運、安裝、找正焊接加固葉片、桿子 檢查潤滑各部位 調 試 封 蓋 降溫達到進入條件 爐膛內部耐火材料的拆 除、清理 耐火材料的搬運 爐膛內部耐火材的砌筑 爐膛內部雜物的清理 試運行 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示牌 清理積料，拆除舊布袋，氣割除塵器外殼 吊裝上箱體，安裝、找正焊接加固上箱體，接管道出口 裝布袋花板、布袋、汽管道、汽罐 封 口 檢查、潤滑各部位 單機試運行 1上料提升機更換上輪、斗子、鏈條、 U 型環(huán)、底輪、軸承，補軸承位。 1烘干爐爐膛的砌筑。 1 輔料 烘干機筒體加固焊補， 更 減速機拆除更換 ， 改底腳 ； 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示牌 拆除偶合器上蓋、執(zhí)行器，檢查葉輪 更換執(zhí)行器，封蓋，更換油脂 單機試運行 西一旋進口方管的拆除、清理 西一旋進口方管的吊裝、安裝、找正焊接加固 西一旋進口方管的加工、制作 拆除風機人孔，檢查葉輪并校正，更換潤滑油脂 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示牌 焊補東風機外殼，密閉 單機試運行 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示 牌 打開上蓋，清理積料，拆除反吹管、支架、布袋、電磁閥 搬運、安裝布袋、支架、反吹管、電磁閥 下料箱漏點的焊補 檢查各振打、電機、刮板，潤滑各部位 下料箱漏點的焊補 試運行 1輔料 倉 頂 刮板機更換上軌 ， 殼體焊補， 刮板修復； 1輔料出口提升機底輪更換圓鋼，補軸承位，上滾補軸承位，更換軸承，傳動裝置技改至北側 。 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示牌 打開 FU蓋，拆除鏈鉤、上下道軌，清理積料 焊接上下軌支架 接鏈鉤 調 試 封上蓋 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示牌 打開 FU蓋，拆除鏈鉤、上下道軌，清理積料 拆除頭輪，焊接底輪 焊接上下軌支架 裝頭輪，接鏈鉤 調 試 封上蓋 停機停電，檢修前的準備工作，掛警示牌 皮帶的拆除、清理，檢查托滾 吊裝皮帶，裝皮帶，接皮帶接頭 吊裝皮帶，裝皮帶，固定皮帶，接皮帶接頭 拆除壓板 調 試 東風機焊接殼體，檢查葉輪，校正，更換偶合器油； 下料箱漏點 的 焊補 。 皮帶機：更換皮帶，更換部分托輪。 2 FU270 更換底輪、部分上軌、鏈鉤。 2球磨機更換磨機襯板、出料篦子板、出料螺旋，加球級配，軸瓦換油。 2 混化機內揚料板焊接 ； 2 7皮帶秤、更換環(huán)形皮帶；上料鉸刀聯軸器焊補。 生料 石膏倉底 FU410 更換部分 底軌 、部分鏈鉤 ，上軌檢查，尾輪找正加 高，外殼焊補。 1上料提升機更換上輪、斗子、鏈條、 U 型環(huán)、底輪、軸承，補軸承位。 1烘干爐爐膛的砌筑。 布袋除塵器（東、西各一臺）檢修：更換布袋、支架、反吹管、部分電磁閥。 皮帶機：更換皮帶，更換部分托輪。 三、 檢修的主要工作內容 生料制備工段 ：西烘干機 計劃 自 4 月 1 日停車檢修，截止 4 月 20 日竣工驗收完畢并調試運行達正常狀態(tài)， 檢 修周期共計 20 天， 輔料烘干、生料制成、東烘干機 計劃 自 4 月 10 日停車檢修，截止 4 月 20 日竣工驗收完畢并調試運行達正常狀態(tài)， 檢修 周期共計 10 天，主要 檢修 項目： 西烘干機內揚料板加工制做、拆除安裝 600 塊 ； 東烘干機內加工更換部分揚料板，約 300 塊 ； 原煤提升機殼體的焊補 ； 上料絞龍清理積料，更換桿子、葉片，檢查軸承 ；加固上料斗。 （ 4）車間檢修期間工人以大班為主，聽從大班安排，主要負責材料的搬運、衛(wèi)生的清理、 設備及零部件的清洗。 二、檢修組織： 檢修負責人： 李金發(fā)、田澤章（烘干）李立義、劉會嶺（輔料烘干、生料制成） 現場安全、人員安全負責人： 烘干部分：吳樹懷、張同馬、高培玉 輔料、生料部分： 張長在 、劉炳臣、付永前、秦立炳 檢修人員： 無棣海川安裝工程有限公司負責 生料 制備工段的檢修項目工程 。 六 、安全措施 ： 以上燒成 工段 檢修項目由唐山水泥機械廠、浙江瑞泰耐火材料科技有限公司、無棣海川安裝工程公司通過公司招標產生，并簽訂有安全施工合同，施工現場安全、施工人員安全均有各自檢修項目負責人負責，由硫酸水泥廠安環(huán)科長監(jiān)督和協(xié)調相關工作。耐火磚砌到半圓高打撐時 ,打撐處的耐火磚應使用無腿的平磚 ,以免因撐力過大使腿磚中間斷裂。在砌筑時一方面要將磚之間擠 緊 ,多用橡皮榔頭敲打 ,嚴鎖磚環(huán) ,必要時應及時打入鋼板 。同時檢查 夾板螺栓是否松動，電機、減速機各個部位是否有漏油，與電機減速機連接軸處是否松動。（使用砌磚機砌筑不轉窯，砌筑方法相同 。當窯襯砌至最后剩 45層磚時進行鎖口。隨即檢查砌體是否因轉窯而產生松動、裂紋和與窯殼脫離的情況，發(fā)現問題應予補救和糾正。砌筑時，應從筒體的下弧開 始沿圓周方向，同時均衡地向兩邊進行，砌過半周 23層磚后，即開始支撐加固。 其它要求同上。 砌磚前，注意檢查窯殼表面是否有凹陷或者凸出的現象，因為窯殼表面不平整，會影響到磚與磚之間的緊密度。在砌磚時根據實際配比進行砌筑。每圈磚的第一個 磚以窯中心線為基準，將磚置于窯殼中心線上，磚沿窯殼圓周方向向兩側砌筑。 1由于硅莫磚重燒線變化非常小，長期在動態(tài)、熱態(tài)下運轉，干砌容易掉磚，建議采用高溫膠泥濕砌。 1加強鎖磚的控制：一環(huán)鎖磚的數量不得超過四塊，鎖磚只能用原狀磚，不得用加工磚，鎖磚不得連用，且要與窯筒體緊貼；每環(huán)鎖緊鐵板的數量不得超過四塊，若用幾塊鐵板來鎖緊時，應均勻分布在整個鎖磚區(qū)域內，嚴禁幾塊鐵板連用。 窯內施工時注意事項：施工時不能使用鐵錘直接敲擊磚體，杜絕耐火磚出現以下現象：大小頭倒置、抽簽、混漿、錯位、 傾斜、灰縫不均，爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚體鼓包、缺棱少角等 1全窯耐火磚砌筑完成后，在點火前對磚襯進行全面清理和必要的緊固，必須逐環(huán)檢查，緊固后轉窯對耐火磚巡檢。 窯內鎖磚時要求：磚砌至合攏部位時，在最后 5～ 6 塊磚的位置，選擇合適尺寸的插縫磚和主磚進行搭配、鎖緊。 窯內砌磚用插縫鋼板要求：厚度一般在 2～ 3mm,要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺；板寬小于磚寬約 10mm；砌筑時鋼板不得超出磚邊，不得出現插空、搭橋現象；每條縫中只允許使用一塊鋼板，同一塊磚的兩邊不能同時使用鋼板。采用涂泥方式砌磚，在每一圈磚收尾的最后 1520 塊磚不要涂火泥，以增加其磚的緊密度。調好的泥漿不得任意加水稀釋；灰漿飽滿度要大于 95％以上，保證磚縫密實，表面磚縫要用原漿勾縫；殼體無法校正部位用泥漿找正。 砌筑時耐火磚要求：磚襯頂部要與筒體充分貼緊，不留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全接觸，加工磚長度不得小于原磚 的 50％。環(huán)向基準線每 12m 放一條，環(huán)向線均應互相平行且垂直窯的軸線。砌磚要求如下： 施工前要對窯殼體進行全面的 檢查，殼體上不平處（如打磚機拆磚過程中遺留的筒體溝槽、擋塊焊疤）要進行打磨，窯筒體的銹蝕氧化層等雜物打掃清理干凈。 回轉窯的砌筑技術要求： Ⅰ 、筑爐前的準備 筑爐之前，將各種砌筑所需材料、工具準備好，將施工人員布置規(guī)劃好，做到有計劃、有準備。在焊口處搭腳手架，工作人員在筒體頂部焊接，風大時要搭擋風篷，焊前將焊口 100mm范圍內的鐵銹、油污、灰塵清理干凈；焊接是從筒體頂部焊接，每焊接一層需清根，用風動錘振動消除焊接應力，外部對口焊完后筒體內部對口焊接清除米字支撐及搭口鐵聯接 螺栓架及調整壓鐵，用碳弧氣刨將焊口第一道段焊肉全部清除，打磨至無缺陷為止；筒體內部焊口焊完后，焊縫高度≤ ，外部焊縫高度不高于 3mm，各焊縫咬邊深度不大于 ，咬邊連續(xù)長度大于 100mm，焊縫咬邊長度不大于該焊縫長度的 10%。3mm，偏差不大于 8mm。 13）段節(jié)吊裝就位后筒體與筒體對接，用對口連接螺栓，千斤頂及壓鐵等工具進行軸向，徑向筒體對口組對找正，對口圓周軸向間隙應均勻 23mm新舊筒體對口徑向錯邊量≤ 1mm。）。 11）新短接起吊時，要考慮新舊筒體對接是新筒體軸向焊縫應與原筒體軸向焊縫錯開 60176。 9）切割時，圓周三等分分三段切割，每段留出弧長 400mm暫不切割，待筒體支穩(wěn) 吊牢后再逐一切割。 7）先在距切割線 2m的位置沿筒體圓周劃線（不需太精確），沿此切線用氣割方法割開，并把尾部筒體向尾部方向移動 100mm。 5） 在筒體內距切割線 250mm處焊接米字支撐。 3) 測量基準線的徑向跳動值，在筒體的側面安放 4個標桿，按 8等分在筒體外側轉筒體進行測量并將測量結果作為原始數據記錄，作為此段筒體節(jié)在更換筒體后焊接找正的標準值。轉筒體，在需要更換筒體處向兩邊各返線畫切割線，在距離切割線 100mm處圓周再劃線（此線在筒體上保留）作為復測切割線基準線。 防爆孔的檢修：拆除、更換焊接防雨罩。 2 煤粉提升機的檢修：更換鏈條、斗子、 U 型環(huán)。 2 煤粉皮帶輸送機的檢修：找正調節(jié)皮帶，焊接料斗。整機檢查，拆除絞龍頭部并吊卸清理，吊裝、更換、安裝絞龍頭部更換軸承 潤滑各部位 單機試車 停機停電，檢修前的準備工作 拆除絞龍上蓋，整機檢查（關鍵部位葉片、軸承） 潤滑各部位 單機試車 停機停電，檢修前的準備工作 拆除絞龍上蓋，整機檢查，拆除尾部軸承，修補軸承備用 潤滑各部位 單機試車 密閉絞龍 密閉絞龍 密閉絞龍 2 西預熱器：清理旋風內積料，檢查各級旋風、立筒、翻板閥、散料器（視情況而 修） 2東預熱器：清理旋風、煙室內積料，檢查各級旋風、立筒、翻板閥、散料器 ；更換四旋翻板閥，焊補東風機進口斜管道破損處。 西窯 預熱器八樓西絞龍：更換絞龍頭部及軸承。 1 東西 鏈板機的檢修： 檢查上下輪軸承、料斗，更換滾輪 。 1 南 鏈板機的檢修： 前后輪的檢查 。 1 TGD400 提升機檢修底輪，更換部分料斗 。 送料部位：東 FU更換部分底板、道軌、鏈鉤（試請更換） 。 停電停機 拆上蓋，拆鏈鉤、上導軌、支撐、割除底軌 先焊補殼體，鋪底板、底軌焊接 裝上導軌支撐、焊接上軌 裝鏈鉤 調試 封 蓋 停電停機，打開人孔 拆底輪，焊補送機修廠車修 裝配底輪 調試 封人孔 檢查更換鏈條、U 型環(huán)、斗子 冷卻筒擋料圈焊接抓釘，打澆注料；熟料溜子的砌筑；揚料板處加襯板。 五樓 南 TH400 提升機更換一臺套的斗子、鏈 條 ,底輪焊補 檢修前的準備工作： 5t手拉葫蘆 1 臺， 2t 手拉葫蘆 1 臺，鋼絲繩、夾板、扳子等 擋料圈打澆注料 焊接抓釘 熟料溜子耐火磚的清理 熟料溜子耐火磚的搬運及砌筑 擋料圈 澆注 澆注料 檢查各托輪軸瓦潤滑情況，減速機對輪、膠圈、膠塊的磨損情況視情更換 單機調試運行 拆頂蓋，傳動裝置、底部人孔、皮帶機接頭夾板、鋼絲膠帶料