【正文】 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 13 頁 共 97 頁 要時應對構筑物采取加固措施。每行駛 500~1000m時，應對行走機構進行檢查和潤滑。 4． 2． 14 起重機轉移工地，應采用平板拖車運送。~60176。嚴禁下坡空檔滑行。 4． 2． 11 起重機行走時，轉彎不應過急，當轉彎半徑過小時，應分次轉 彎；當路面凹凸不平時，不得轉彎。 4． 2． 10 當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的 70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于 500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的 80%。當起重機停止運轉而重物仍懸在空中時，即使制動踏 板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。 4． 2． 8 起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。 4． 2． 6 起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的 90%及以上時，嚴禁下降起重臂。當無資料可查時，不得超過 78176。 4． 2． 4 內燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉正常再接合主離合器，進行空載運轉，順序檢查各工作機構及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。 4． 2． 2 起重機啟動前重點 檢查項目應符合下列要求： （ 1） 各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好； （ 2） 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定； （ 3） 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足； （ 4） 各連接件無松動。在正常作業(yè)時，坡度不得大于 3176。 4． 1． 24 當起重機制動器的制動鼓表面磨損達 ~（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度 50%時，應更換制動帶。 鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內的斷絲數(shù)） 表 － 1 鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù) 表 － 2 4． 1． 23 起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。 4． 1． 22 向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。當鋼絲繩在一個節(jié)距內斷絲根數(shù)達到或超過表 － 1根數(shù)時，應予報廢。作業(yè)中應經常檢查緊固情況。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側， “U” 螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。當采用繩卡固接時，與鋼絲直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 11 頁 共 97 頁 符合表 定。 使用編結的鋼絲繩，其編結部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。 4． 1． 19 起重機使用的鋼絲繩，其結構形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。 4． 1． 18 起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產品技術性能和質量的證明文件。 4． 1． 17 起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。 4． 1． 16 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。左右回轉應平穩(wěn)，當回轉未停穩(wěn)前不得作反向動作。對易晃動的重物應拴好拉繩。 ，吊索與物件梭角之間應加墊塊。~60176。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。 4． 1． 13 起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。 4． 1． 12 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。 4． 1． 11 操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。 4． 1． 9 操作人員進行起重機回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示意。 4． 1． 8 起重 機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調整或拆除。 4． 1． 7 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉 動體上應標以鮮明的色彩標志。 4． 1． 3 現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。 4 起重吊裝機械 4． 1 基本要求 4． 1． 1 起重機的內燃機、電動機和電氣、液壓裝置部分，應執(zhí)行本規(guī)程第 、 、 節(jié)及附錄 C的規(guī)定。 3． 7． 14 使用射釘槍時應符合下列要求： （ 1） 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人； （ 2） 擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； （ 3） 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內均不得裝有射釘彈。 的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換； （ 2） 磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持 15176。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢 慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。 3． 7． 10 使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求； （ 1） 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度， 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 9 頁 共 97 頁 避免晃動；轉速 若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓； （ 2） 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋； （ 3） 電鉆和電錘為 40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； （ 4） 作業(yè)孔徑在 25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。 3． 7． 8 作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。 3． 7． 5 作業(yè)前的檢查應符合下列要求： （ 1） 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損； （ 2） 電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； （ 3） 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 3． 7． 3 在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 3． 7 手持電動工具 3． 7． 1 使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 3． 6． 23 電壓 400V/230V 的自備發(fā)電影機組電源應與外電線路電源聯(lián)鎖，嚴禁并列運行供電。 3． 6． 21 照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴禁使用自耦變壓器。各種刀型開關采用靜觸頭接電源，動觸頭接載荷，嚴禁倒接線。 3． 6． 19 配電箱電力容量在 15kW以上的電源開關嚴禁采用瓷底 膠木刀型開關。同時導線的截面應滿足架空強度要求，絕緣鋁線截面不得小于 16mm2，絕緣銅線截面不得小于 10mm2。 3． 6． 17 各種電源導線嚴禁直接綁扎在金屬架上。 3． 6． 16 每臺電動建筑機械應有各自專有的開關箱，必須實行 “ 一機一閘 ” 制。 3． 6． 15 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關箱必須有防雨設施，并應裝設端正、牢固。 3． 6． 14 各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護零線或重復接地線。 3． 6． 11 配電箱或開關箱內的漏電保護器的額定漏電動作電流不應大于 30mA，額定漏電動作時間應小于 ；使用于潮濕或有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流不應大于 15mA，額定漏電動作時間應小于 . 3． 6． 12 施工現(xiàn)場電動建筑機械或手持電動工具的載荷線，必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護套軟電纜。 3． 6． 9 施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護系統(tǒng)，即第一級的總電源（總配電箱）保護和第二級的分電源（分配電箱或開關箱）保護，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，并應具有分級分段保護的功能。 3． 6． 8 施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端，以及沿線每 1km處的保護零線應作重復接地；配電室或總配電箱的保護零線以及塔式起重機的行走軌道均應作重復接地。 3． 6． 7 在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用 TN－ S接零保護系統(tǒng)。雷電后應檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應完好無損。三相隔離開關各相動觸頭與靜觸頭應同時接觸，前后相差不得大于 3mm。 3． 6． 3 停用或經修理后的高壓油開關，在投入運行前應全面檢查，在額定電壓下作合閘、跳閘操作各 3次，其動作應正確可靠。 3． 6． 2 高壓油開關的瓷套管應保證完好，油箱無滲漏，油位、油質正常，合閘指示器位置正確，傳動機構靈活可靠。 3． 5． 15 在潮濕地區(qū)及隧道中施工時，對空氣壓縮機外露摩擦面應定期加注潤滑油，對電動機和電氣設備應做好防潮保護工作。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 7 頁 共 97 頁 3． 5． 13 停機時，應先卸去載荷，然后分離主離合器，再停止內燃機或電動機的運轉。 3． 5． 11 運轉中，在缺水而使氣缸過熱停機時，應待氣缸自然降溫至 60℃ 以下時，方可加水。貯氣罐內的油水每班應排放 1~2次。進、排氣閥、軸承及各部件應無異響或過熱現(xiàn)象。在出氣口前方，不得有人 工作或站立。 3． 5． 6 空氣壓縮機應在無載狀態(tài)下啟動，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。 3． 5． 3 空氣壓縮機的進排氣管較長時，應加以固定，管路不得有急彎；對較長管路應設伸縮變形裝置。 3． 5． 2 空氣壓縮機作業(yè)區(qū)應保持清潔和干燥。 3． 4． 11 電動機停止運行前，應首先將載荷卸去，或將轉速降到最低，然后 切斷電源，啟動開關應置于停止位置。 3． 4． 9 電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉。 3． 4． 8 電動機運行中應無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。 3． 4． 6 直流電動機的換向器表面應光潔，當有機械損傷或火花灼 傷時應修整。 中國最大的管 理 資料下載中心 (收集 \整理 . 大量免費資源共享 ) 第 6 頁 共 97 頁 3． 4． 5 電動機的集電環(huán)與電刷的接觸面不得小于滿接觸面的 75%。常用熔絲規(guī)格應按表 采用 。每臺電動機應有單獨的操作開關。 3． 4． 2 電動機應裝設過載和短路保護裝置。 3． 3． 11 停機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然后切斷發(fā)電機供電主開關，將勵磁變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最后停止內燃機運轉。 3． 3． 10 發(fā)電機運行中應經常檢查并確認各儀表指示及各運轉部分正常，并應隨時調整發(fā)電機的載荷。 3． 3． 9 發(fā)電機功率因數(shù)不得超過遲相（滯后） 。 3． 3． 8 發(fā)電機在額定頻率值運行時，其變動范圍不得超過 177。其正常運行的電壓變動范圍應在額定值的 177。 3． 3． 7 發(fā)電機連續(xù)運行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的 177。載荷應逐步增大，三相應保持平衡。 3． 3． 5 啟動后檢查發(fā)電機在升速中應無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動及冒火花現(xiàn)象。 3． 3． 4 啟動前應先將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關，接合中性點接地開關。 3． 3． 2 新裝、大修或停用 10d 以上的發(fā)電機，使用前應測量定子和勵磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上