【正文】 7個集水井。無工作面位置盲溝示意圖（圖略）有工作面位置盲溝示意圖（圖略）集水井隨回填隨砌至自然地坪，集水井平面構(gòu)造見圖。卵石上面先覆蓋五彩布，用普通燒結(jié)磚壓實，必要時最后再做20mm 厚砂漿保護層，避免建筑垃圾堵塞盲溝，而導致排水不暢通。，向外開挖排水溝，挖至預定標高后，向溝內(nèi)填滿30～50mm卵石。在挖至還剩最后300mm 厚土石方時，停止機械開挖，然后改由人工開挖。挖掘機邊挖邊撤，注意不能擾動持力層，開挖范圍為1m 寬，～ 深；，直徑一般為600mm～800mm，排水溝寬為200mm～400mm、深為300～600mm，以上尺寸應根據(jù)底板外側(cè)距基坑護壁實際開挖距離而定，盡量避免把集水井或排水溝設置在柱及地下室剪力墻下，以免影響地基承載力。具體做法為如下：～ 后，暫停止挖掘。由于井的下部直徑僅有600mm，所以在安放潛水泵時，必須將兩個潛水泵上下錯開布置，并且必須選用管子接口為絲扣連接的潛水泵。 具體降排水措施1．在基坑東側(cè)遺留水井內(nèi)，重新安裝兩臺質(zhì)量可靠的新潛水泵（80t/ h），其中一臺備用。4．在開挖至地基設計標高后，如果地基表面仍有水滲出，或者在墊層上出現(xiàn)滲水，采用在地基上或墊層上留設永久性小排水溝的辦法，將滲水引入消防電梯井或其他低洼部位，在消防電梯井坑部位和其他必要部位設置臨時集水井，井內(nèi)設置一臺潛水泵（50t/ h）將水排走。剩余200mm厚土方，先進行標高檢查。在挖至最后留有300mm土石方時，停止機械開挖。然后將挖掘機移至各開挖分區(qū)基坑周邊，在基坑邊緣部位用機械配合人工依次開挖出集水井、排水溝、砌筑集水井，在集水井內(nèi)安放潛水泵將水抽出，把基坑護壁上的滲水、周圍地基承壓水降至符合要求。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對基坑進行排水、降水的施工順序安排如下：1．利用基坑東側(cè)遺留水井，用潛水泵抽水，把井內(nèi)水面降至約15m，檢查地基滲水情況，根據(jù)涌水量設置降水井位置、數(shù)量。另外，在基坑外東側(cè)E 軸部位上有歷史遺留水井一座，井深約23m，日涌水量約1400t。 ）為：、 ，局部（消防電梯井坑底）。不用時用特制的蓋子蓋上加以保護，同時也防止落物。并加以保護，未經(jīng)同意不得進行覆蓋、擊打等蓄意破壞。根據(jù)控制點的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的20020010 的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。 控制點、預留洞的做法待177。沉降觀測的時間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎施工規(guī)范》上規(guī)定，基礎做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，建筑物內(nèi)選擇堅固穩(wěn)定的地方，埋設三個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。根據(jù)圖紙上觀測點的位置，由專業(yè)測量單位負責觀測，觀測點采用澆注后鉆孔設置。主要用于量距及配合水準儀引測高程。主要用于各樓層的軸線放樣工作及配合鉛直儀作控制點的引測工作。5. 國產(chǎn)蘇光J2 經(jīng)緯儀。1/20000。4. 激光經(jīng)緯儀。測量精度為1mm/km。主要用于樓層控制點的引測。主要用于控制點的定位、檢測以及建筑物整體位移、垂直度的控制。測角精度2，測距精度2mm177。（圖略） 誤差依據(jù)依據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量規(guī)范》GB50026—93. 《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》。10mm ，全高不大于 177。為了盡可能避免因傳導的次數(shù)而造成累計誤差，在施工中高程每十層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。以后，每層用經(jīng)緯儀在預留洞處沿核心筒的豎向方向引一通長直線。（圖略）根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。再在其周圍放出模板線控制線。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復核點。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應的控制點，加以保護，作為整個大廈的永久性控制點。第五章 主要分項工程施工方法 xx施工測量方案 平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)建設單位提供的原始基準點2. 4 點，放樣圖紙上外墻邊線坐標點A、B、C、D四點。，計算出各分項工程的工程量，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機械管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細網(wǎng)絡活動計劃。，突出重點。 現(xiàn)場臨時用水生活用水采用城市管網(wǎng)的自來水；生產(chǎn)用水采用地下水，使用潛水泵從現(xiàn)場原有水井中抽取。，二級分配電箱至末端開關(guān)箱的供電線路由各施工隊配置。，手持照明燈具應采用36V 及以下安全電壓。 以上。、用電設備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作?！耙粰C、一閘、一漏、一箱”，非專業(yè)施工人員不準隨便觸摸施工用電機具。（圖略） 安全管理規(guī)定—S系統(tǒng)，電纜采用五芯電纜，整個供電系統(tǒng)遵循“三級配電、兩級保護”。8 號回路負責辦公用電、生活用電、現(xiàn)場照明一級分配電箱供電。3 號回路負責施工電梯。2 號回路負責1 號塔吊一級分配電箱供電。 臨時供電系統(tǒng)圖1號回路、5號回路引至地下室及177。 總用電量計算施工用電量達到峰值時的主要用電機具表 （表略）動力總?cè)萘繛椋骸芇1=+11++130+30=（kW）電焊機總?cè)萘繛椋骸芐2=P2/ cos?3. 6/ 0. 45=8（kW）照明總?cè)萘繛椋骸芇3=20（kW）施工現(xiàn)場峰值用電量為：S 總=K1∑P1/∩cos+K2∑S2+K3∑P3/ cos248。系統(tǒng)圖如下：（圖略） 電纜線路敷設電纜敷設時，不得有過度彎曲，并不得有機械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。（圖略） 二級分配電箱設計方案二級分配電箱總空氣開關(guān)為200A，一條100A 回路，三條25A 三相回路，三條15A 單相回路，三個25A 三相外插式插座，三個15A 單相外插式插座，系統(tǒng)圖見圖。I =P/ ??1500/ 380=（A）根據(jù)以上電流計算，末端開關(guān)箱應為如下設計方案：開關(guān)箱總斷路器容量為60A，漏電斷路器容量為60A，外插式插座斷路器容量為20A，外插式插座為25A。 末端開關(guān)箱設計方案、插座容量選擇施工層主要用電機具為：電焊機 BX1500 15 臺 振動棒 12 臺 BX1500 型電焊機計算電流為：根據(jù)公式 P=UI cos248。示意圖如下：（圖略）供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行TN—S 接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下：（圖略）漏電保護器的接線方法如下（1 為工作接地，2 為重復接地）：漏電接線示意圖（圖略） 圖漏電接線示意（圖略）供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。 主要用電機具負荷主要用電機具負荷表 （表略） 供電方案xx地下2 層、地上部分共28 層（不含設備層），考慮施工現(xiàn)場實際情況及用電需求決定每隔三層設置一個一級分配電箱，一級分配電箱安裝樓層為2 F、2 F、5 F、8 F、11 F、14 F、17 F、20 F、23 F、26 F、29 F、31 F。此用電方案對土建、安裝、裝修等整個施工過程用電進行整體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機具的用電量，能夠滿足xx整個施工過程的用電要求。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30mA。 現(xiàn)場臨時用電設施現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》設計并組織施工，供配電采用TN—S 接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設計施工，PE 線與N 線嚴格分開使用。第四章 施工準備 臨時設施根據(jù)現(xiàn)場實際情況和招標文件的有關(guān)規(guī)定，本工程在施工現(xiàn)場僅搭設辦公室臨建，采用集裝箱式辦公室，2 層；所有人員食堂、宿舍、鋼筋加工場、木工加工場地設在我單位鴻泰大廈工地。根據(jù)場區(qū)條件特做如下安排：在地下室施工階段，在我單位鴻泰工地設鋼筋堆放、加工區(qū)、生活區(qū)，周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)；在主體施工階段，把地下室頂板、基坑及時回填，把建筑物北側(cè)、南側(cè)、一層布置為鋼筋堆放、加工區(qū)、料具堆放場地。對總平面管理首先建立總平面管理責任制,其次嚴格施工平面和道路交通管理,各種作業(yè)場地、機具、材料都按劃定的區(qū)域和地點操作或堆放,車輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂, 保證行車安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個施工部署。根據(jù)實際情況,只能見縫插針布置各場地。 總平面布置工程能否順利進行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設備的布局,施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。 B：2臺。 混凝土拌制與輸送機械混凝土采用商品混凝土，擬投入以下設備：1. HBT60 固定式混凝土泵：2臺。錨固方法為樓層上埋設預埋件。平面位置如下：（圖略）在施工到10層時，安裝1臺SCD200/200 雙籠施工電梯配合施工，安裝位置如下：附著在主體外邊梁，用于人員上下，小型工具、材料運輸。錨固節(jié)點、預埋鐵件如下圖：（圖略）（4）塔吊驗算塔吊承載力驗算a．地基承載力為：F=6588=4160tb．塔基及塔吊自重（10m ，5m ，）：塔基混凝土自重F1==531t整個塔身重量F2=（套架總重）+（塔尖總重）+（50m 起重臂）+（平衡臂）+（配重）+（回轉(zhuǎn)支撐）+41（標準節(jié)）=106 tF=4160t＞F= F1+ F2=531+106=637t所以地基承載力滿足要求。（3）塔吊的錨固，分四次錨固，其中有一道錨固為臨時錨固，其他分別錨固在10 層、19層、28層，錨固桿固定預埋鐵件放在柱上?；炷翝仓捎闷嚤?，混凝土強度等級為C30S6。在底板中間部位埋設鋼板止水帶，并在底板上下（底板外邊緣一邊除外）用寬25mm、厚20mm木條預留BW 止水條凹槽，便于以后固定BW 止水條。7）模板安裝除底板外邊緣一邊使用240mm 磚模外，其他二邊使用木模。為使塔吊相對混凝土基座產(chǎn)生的力矩對混凝土不造成拉裂，在此部分混凝土基座中心64m2范圍內(nèi)附加Φ25抗拉裂鋼筋，形狀為“U”、開口向下，與底板最上層鋼筋平行插入底板內(nèi)，高1700mm、寬300mm，間距為1000mm，梅花狀布置。（圖略）6）鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎，必須將接頭相互錯開，鋼筋連接采用墩粗直螺紋接頭，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。=212m3＞ =71m3，滿足抗傾覆要求。5）基礎節(jié)及預埋腳的安裝利用汽車吊分別將預埋腳及其固定架（禁止將固定架與底腳連接成整體后，進行吊裝，造成固定架變形，影響塔吊標準節(jié)的安裝）吊至四個專用鋼凳上，然后利用調(diào)節(jié)螺栓對預埋腳的標高和平整度進行校正，校正至符合要求后，將四個預埋腳之間加焊拉桿、進行加固。鋼凳平面圖、鋼凳制作圖（利用角鋼焊接制成）如下圖。專用鋼凳高度為基座處底板混凝土厚度減去預埋腳埋入混凝土深度和預留安裝偏差。4）底腳鋼凳就位根據(jù)四個專用校正鋼凳就位線，將專用鋼凳就位。3）底板混凝土澆筑范圍、塔吊基礎節(jié)底腳放線使用水準儀、鋼尺，先將提前澆筑的混凝土底板放出外邊線。2）墊層澆筑土方開挖結(jié)束并驗槽后，立即澆筑C15 混凝土墊層，墊層澆筑范圍同土方開挖范圍。最后預留300mm 厚土方，人工進行清槽。 在開挖此部位土方時，必須先做好周圍邊緣排水溝，采取相關(guān)降排水措施后，方可開始土方開挖。2）塔吊基礎（底板混凝土）的施工1）土方開挖為保證此部位底板先行施工，必須優(yōu)先開挖此部位土方。(為了減少施工縫，保證施工質(zhì)量，將東南角部底板全部澆注混凝土)。塔吊型號為F023B，吊臂長50m。2號塔吊在底板混凝土澆注完后安裝。1號塔吊布置在南側(cè)，2號塔吊布置在北側(cè)。兩臺塔吊均安裝在地下室底板上。（表略）2號塔吊為F023B，（根據(jù)現(xiàn)場實際情況，要考慮能覆蓋東北角1號塔吊不能吊起的主樓使用大鋼模的柱模又要能繞過1號塔吊，由于吊臂最小標準長度為5m， 吊臂），滿足施工需要。1號塔吊為F023B塔機，主要參數(shù)為：覆蓋半徑50m（），第一道錨固架距底面高度為48m（含1 ，13 個標準節(jié)39m，），兩個錨固架之間的塔身節(jié)數(shù)目為12節(jié)（錨固長度36m），最后1 個錨固架以上的塔身節(jié)數(shù)目為15節(jié)。 施工機械的選擇根據(jù)工程具體情況和進度要求，分階段布置各種機具，詳見總平面布置，主要機具如下。粗裝修工程本著先公共區(qū)域后后勤區(qū)域原則進行，在公共區(qū)域精裝修時后勤區(qū)域仍可以進行粗裝修施工。在同一空間內(nèi)，先施工給排水，后施工通風管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。，梁板采用覆腹膜竹膠板施工。 主體施工采取豎向混凝土（柱子、墻）與橫向混凝土（梁、板）分開澆注的方法。在地下1 層— 頂板的施工縫處，在頂板中間留設BW—2 止水條，防止頂板出現(xiàn)滲漏水。為保證地下室外墻防水質(zhì)量，地下2 層外墻水平施工縫使用鋼板止水帶。核心筒、獨立柱使用大鋼模。每段采取獨立柱、核心筒混凝土先行單獨澆注，附墻柱、外墻與梁板混凝土（含核心筒部位的梁板）一次澆注的方法。在地下室外墻上留設四條后澆帶，等地下結(jié)構(gòu)施工完后45d 澆注，避免混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮裂縫，造成滲漏水。底板混凝土墊層使用混凝土汽車泵澆注，底板混凝土使用汽車泵、固定泵及配合溜槽施工。底板模板使用磚模，水泥砂漿壓光。在結(jié)構(gòu)施工至15 層時，自下而上開始穿插安裝玻璃幕墻。在地上結(jié)構(gòu)施工時，為方便流水，加快模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，每層分為4個施工段。地下一、二層施工分段圖、后澆帶留設位置詳見附圖。在底板以上結(jié)構(gòu)施工時，以軸西側(cè)3500mm 處為界劃分為二個施工段（梁板墻均斷開）。 施工方案 施工分段及施工順序 施工分段為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。勞動力進場計劃見下頁（表略） 周轉(zhuǎn)材料用量本工程主要周