【正文】 。9）電纜頭的制作：熱縮電纜頭制作參照熱縮頭產(chǎn)品說明書。②標志牌上應注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起迄地點；標志牌的字跡應清晰不易脫落。7）每根電纜應單獨穿一根管，電纜進出管口應密閉；管路通過不同防火分區(qū)的電纜洞在電纜敷設完畢后應做防火分隔處理。4）電纜垂直敷設時，最好將電纜吊至屋面，自上而下敷設，敷設時要在電纜盤軸、樓層間采取防滑措施。3）電纜沿橋架敷設時，應按設計圖和實際路徑予先繪制好的排列圖排列，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。3．電纜敷設1）電纜敷設前應按下列要求進行檢查：①橋架安裝完畢后雜物清理干凈；②管內(nèi)帶線(鋼絲)穿好管口光滑無毛刺；③電纜技術文件是否齊全，規(guī)格、型號、電壓應符合設計要求；④電纜外觀應無損傷；⑤敷設前進行絕緣搖測，絕緣電阻最低不低于10KV，1200MΩ(1KV以下40MΩ)；⑥敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；⑦配備足夠的工具機具及敷設人員。②非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。12）管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應采取補償措施，導線跨接截止變形縫的兩側(cè)應固定，并留存適當余量。11）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、關硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線方式。9）金屬線槽敷設時，吊點及支持點距離，應根據(jù)工程具體條件確定，一般應在下列部位設置吊架或支架：① 直線段不大于3m或線槽接頭處；② 線槽首端；③ 線槽轉(zhuǎn)角處。7）金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應采用相應的附件。6）電線或電纜在金屬線槽不宜有接頭。4）同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內(nèi)。3）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。6），具體安裝參見國標86SD169P8。5）吊、托架的同層橫檔應在同一水平面上。4）沿橋架全長另敷一條404的鍍鋅扁鋼作接地干線，每段(包括非直線段)托盤應至少有一點與接地干線可靠連接。托盤式橋架在鍍鋅槽鋼托架上固定應牢固。垂直沿墻安裝橋架則用膨脹螺栓(或預埋螺栓)固定。水平敷設采用L505角鋼做托架，Φ10園鋼做吊桿。電纜采用NH（ZR）。，穿 越人防墻時均斷開改為穿防護密閉管通過，防護密閉管與橋架同標高。電纜橋架采用金屬帶蓋托架，要求涂防火涂料，安裝方法參見國標圖集88SD169。燈線不應受拉力，應與吊鏈編叉在一起。燈具邊框應緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應大于5毫米。2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預留準確洞位，燈具應固定在專設的框架上。c、螺口燈相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。③接線a、導線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護帽。工藝流程配電箱的安裝：接線安裝清理燈具、開關、插座安裝：清理接線 安裝1）清理：電氣器具表面應清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。配電箱的安裝動力箱、雙電源自動切換配電箱為落地安裝，照明箱為嵌墻暗裝，控制箱為掛墻明裝。④二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅實。分線纏繞完后剪去余線。采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線。5）導線連接及二次絕緣①導線連接，剝切導線時，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。導線應留有余地，一般接線盒內(nèi)留150毫米，配電箱內(nèi)預留長度為箱寬加高的長度。4）導線穿入①不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導線不得穿在同一根管內(nèi)。DN40以下的管子需要有護口，DN50以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。2．管內(nèi)穿線工藝流程圖為：導線連接及二次絕緣導線穿入穿帶線掃管選擇導線線路檢查及絕緣搖測1）選擇導線：根據(jù)圖紙要求選好導線規(guī)格型號；導線的顏色應易于區(qū)分，顏色選擇應統(tǒng)一；保護地線(PE)應采用黃、綠顏色相間的絕緣導線；零線宜采用淡藍色絕緣導線。鋼筋接線的規(guī)格如下表：管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)15～25532～40650～63102537082(253)26）管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當增設固定點。、箱，采用與PVC管配套的杯梳連接，用PVC膠粘接。保護管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表：項次項 目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管(埋設于地下，混凝土內(nèi))≥6D (≥10D)明配管管子只有一個彎≥4D管子有兩個彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎扁度＜3明配管固定點間距管子直徑(mm)15～2030mm25～3040mm40～5050mm65～10060mm4明配管水平、垂直敷設任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm⑤管子進箱、盒連接、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴禁管口與敲落孔焊接。項次配管彎數(shù)最大允許距離（m）1030 2120 3215 438 ③明配管應橫平豎直，在有彎頭的地方應用管卡固定。5）管路連接①鍍鋅鋼管采用套緊式鍍鋅鋼（JDG）導管連接。3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，以防走位。工藝流程圖為：管路連接穩(wěn)定接線盒測定箱、盒位置預制加工自檢復檢1）預制加工鍍鋅鋼管管徑為DN20及以下時，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為DN25及以上時用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于Φ25時，可用彈簧彎管器煨彎，大于Φ32時可用熱煨法或買成品彎頭。管線過長時要按規(guī)范加過線盒。當必須明敷時，須穿鍍鋅鋼管保護并做防火處理。所有明敷電纜均穿鋼管保護，穿越人防墻均穿防護密閉管（梁下預埋）。從控制箱至潛水泵及水位計線路采用穿鋼管沿墻及地板暗敷設。BV3（包括PE管）根數(shù)種類2～34～67～8SC管Φ12Φ20Φ25PC管Φ20Φ25Φ32塑料穿線管選用阻燃型PVC管，SC管應采用焊接鋼管。加壓風機的硬線控制回路先引至弱電井位置，然后再沿弱電井引下再引至消防控制室。 電氣安裝工程1．管路敷設與連接公共照明及應急照明線路均穿PVC20管沿頂板及墻暗敷機房內(nèi)及機房之間所穿線纜均為明敷。c、試壓合格后，及時填寫“管道試壓記錄”。（3）試壓：a、打開管網(wǎng)閥門，自來水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進入，同時次管網(wǎng)中最高處配水點的閥門打開，以排盡空氣，等出水時關閥。10）管道試壓（1）準備：將試壓用的泵、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準備好并找好水源，壓力表必須經(jīng)過校驗，且鉛封良好。每層土夯實后，應測定密實度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。粒徑較小的石子含量不應超過10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂、細砂、粘土等回填，當屬于上類土時，應換土回填。（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實度應不小于95%。9）土方回填（1）回填要求：應在管道驗收合格后進行，早回填土可以保護管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復地面交通。7）管道清除沖洗清除沖洗施工過程中在管道中所留下的泥沙垃圾，以防堵塞。（5）試驗合格后，填寫閉水試驗記錄。（3）一晝夜后記錄滲漏以后的水位。6）閉水試驗（雨水管和與其相似的管道除外）（1）準備：將管材、管件、閥件等工具材料準備好，找好水源。（2）安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。（4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上標出高程釘，橫跨溝槽的坡度板的間距為10～15m，相鄰兩坡度板的高程釘分別到管底標的垂直距離應相等，那么，兩高程釘之間的連線的坡度即為管底坡度，用線系在兩高程釘上，即可定出坡度線。（2）穩(wěn)管：穩(wěn)管是將管子按設計的高程和平面位置穩(wěn)定在地基或基礎上，一般以逆流方向進行鋪設，使已鋪的下游管道先期投入使用，同時供施工排水，鋪設承插式管節(jié)時，承口朝來水方向，在槽底坡度急陡區(qū)間，應由低處向高處鋪設，重力流管穩(wěn)壓時，相鄰兩節(jié)管底部應平齊，以免水中雜質(zhì)阻塞而沉淀，為避免因緊密相連使管口破損，使柔性接口能承受少量彎曲，大口徑管子兩管端之間應預留約1cm空隙，承插鑄鐵管對口，通常是將插口撞進承口彈回少量距離鋪設，管線鋪設曲率較大時，可調(diào)整管子預留間隙來安管。支管安裝：在主管線上定出其平面位置，進行預制安裝。帶形混凝土基礎。3）溝槽開挖：（1）如出現(xiàn)堅硬巖，可采用爆破開挖掘；（2）如出現(xiàn)沙礫堅土，可采用空氣壓縮機風鎬開挖；（3）溝槽中出現(xiàn)地表水或雨水時，可采用明溝排水的方法，所謂明溝排水是把流入溝槽或基坑內(nèi)的水集到集水井，然后用水泵抽出；（4）溝槽中出現(xiàn)地下水時，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水層內(nèi)鉆井抽水，形成降落漏斗，地下水位就會降落，直到工作面標高以下；（5）穩(wěn)定邊坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯實或者撐板；（6）穩(wěn)定槽底，防止地基承載力下降，常用夯實的方法；（7）管道基礎：a、對于土質(zhì)較好，無地下水的溝槽，可直接采用素土基礎，如果是（鋼筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口處，通常附加混凝土枕基。2．施工工藝工藝流程圖為：干管安裝溝槽開挖管道防腐預制加工安裝準備管道清通閉水試驗輔設砌制支管安裝 1）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工工作，參看有關專業(yè)設備圖，校對各種管道坐標、標高是否有交叉，管道排列是否合理。2）對鋼筋混凝土管，要求管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有裂紋、毛刺倒勾，承插口均勻規(guī)矩。6） 管道通水試驗整個排水系統(tǒng)安裝完后，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏，檢查口螺栓是否擰緊。5） 管道閉水試驗a) 室內(nèi)污水管應做閉水試驗，注水高度以一層樓的高度為準，在30分鐘時間內(nèi)不滲不漏為合格。3） 封口堵洞支管安裝完后，把所有的管口封死，嚴防土建做地面的水泥砂漿灌入口內(nèi)，造成管內(nèi)堵塞。b) 立管用卡箍固定，卡箍間距，當樓層高度不大于4米時，可僅設一個卡箍，并安裝在～，且安裝在管道承口處，當樓層高度大于4米時，可僅設兩個卡箍。（8）衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎，其水封深度不得小于50mm。（6）UPVC排水立管每層設伸縮節(jié)。（4）排水立管上的檢查口，每隔兩層設置，底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置，檢查口高出樓（地）。的彎管與水平管（埋地引出管）相接。）斜三通連接。2．施工工藝工藝流程圖為：立管安裝管件預制管卡固定安裝準備 通球試驗通水試驗閉水試驗驗封口堵洞支管安裝 1）立、支管的安裝（1）排水橫支管與立管相接時采用45176。1．管材與接口1）排水管采用硬聚氯乙烯（UPVC）管，承插連接，專用膠粘接。每層土夯實后，應測定密實度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。粒徑較小的石子含量不應超過10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂、細砂、粘土等回填，當屬于上類土時，應換土回填。（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實度應不小于95%。7）土方回填（1）回填要求：應在管道驗收合格后進行，早回填土可以保護管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復地面交通。6）管道消毒生活給水管道需要進行消毒，常用的消毒劑為漂白粉。（3）絲扣連接的管子注意保護好螺紋，不得碰撞，可以采用加裝臨時管件方法加以保護。5）安裝注意事項（1）地下干管在上管前，應將各分支口堵好，以防泥沙，在上主管時要將各管口清理干凈，保證管路通暢。（3）中線控制：常用中心線法控制管道中線，方法為：連接在兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，當垂球線通過對冷管子的水平尺中心時，表示管已對中。（1）下管：下管可以采用繩索、三角架、倒鏈、汽車吊等方法，根據(jù)現(xiàn)場條件分析選用，管子一般是單節(jié)下管，但為了減少溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強度的管材和接口的條件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口鋼管可采用地面焊接成長串，然后下溝。4）干管安裝：首先確定干管的位置、標高、管徑、坡工、坡向等，根據(jù)固定參照物如標準坐標點、水準點等，使用量具正確測出干管位置、標高、坡度、開挖土（石）方到設計所需位置。b、對于松軟土質(zhì)或者有地下水的溝槽，一般采用135176。3）溝槽開挖：一般采用機械開挖，工作量小的可采用人工開挖。2．施工工藝工藝流程圖為：干管安裝溝槽開挖管道防腐預制加工安裝準備回填管道沖洗管道試壓配件安裝支管安裝1）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)