【正文】 衰減 引起故障 。 2） 電子盤或硬盤物理損壞 電子盤或硬盤在頻繁的讀寫中有可能損壞 ， 這時應該修復或 更換 電子盤或硬盤 ； 3） 系統(tǒng) CMOS設置不對 CNC常見故障分析 2 運行或操作中出現(xiàn)死機或重新啟動 原因： 1） 參數(shù)設置不當； 2） 同時運行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序； 3） 正從軟盤或網(wǎng)絡調(diào)用較大的程序； 4） 從已損壞的軟盤上調(diào)用程序； 5） 系統(tǒng) 文件被破壞 。 三 CNC單元故障 ， 運行系統(tǒng)時 ， 系統(tǒng)界面出不出來 原因： 1） 可能是系統(tǒng)文件被病毒破壞或丟失 ， 可能是計算機被病毒破壞 ， 也可能是系統(tǒng)軟件中文件損壞了或丟失了 。 目前數(shù)控系統(tǒng)的軟件一般有兩種結(jié)構(gòu)： 前后臺結(jié)構(gòu)和中斷型結(jié)構(gòu)： 所謂前后臺型是指在一個定時采樣周期中 ， 前臺任務開銷一部分時間 ， 后臺任務開銷剩余部分的時間 ， 共同完成數(shù)控加工任務 。數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)兩者相互配合 ， 共同完成數(shù)控系統(tǒng)的具體功能 。 管理軟件包括輸入 、 I/O處理 、 顯示 、 診斷等 。 解決辦法可按如下步驟進行： 首先，調(diào)整 CRT的亮度和灰度旋鈕，如果沒有反應，請將系統(tǒng)進行初始化一次，同時按 RST鍵和 DEL鍵，進行系統(tǒng)啟動，如果 CRT仍沒有正常顯示，則需要更換系統(tǒng)的主板或存儲板。 ② 系統(tǒng)在出廠時沒有經(jīng)過初始化調(diào)整。 檢查 PLC程序中主軸速度和 D/A輸出部分的程 序； 3） 速度控制信號電纜連接錯誤 事例 1： 故障現(xiàn)象： 一數(shù)控系統(tǒng) ， 機床送電 ， CRT無顯示 ， 查 NC 電源 +24V、 +15V、 15V、 +5V均無輸出 故障分析： 此現(xiàn)象可以確定是電源方面出了問題 ， 所以可以根據(jù)電氣原理圖逐步從電源的輸入端進行檢查 ，當檢查到保險后的電噪聲濾波器時發(fā)現(xiàn)性能不良 ，后面的整流 、 振蕩電路均正常 ， 拆開噪聲濾波器外殼發(fā)現(xiàn)里面燒焦 ， 更換噪聲濾波器后 ， 系統(tǒng)故障排除 。 二 系統(tǒng)顯示故障 原因： 1）顯示模塊損壞， 2）顯示模塊電源不良或沒有接通 3）顯示屏由于電壓過高被燒壞 4） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 ： 原因： 1）系統(tǒng)文件被破壞 2）系統(tǒng)內(nèi)存不足 3）外部干擾 ， NC電源指示燈亮但是屏幕無顯示或黑屏 1） 顯示模塊損壞 ， 2） 顯示模塊電源不良或沒有接通 3） 顯示屏由于電壓過高被燒壞 4） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 4. 運行或操作中出現(xiàn)死機或重新啟動 1）參數(shù)設置錯誤或參數(shù)設置不當所引起 2）同時運行了系統(tǒng)以外的其他內(nèi)存駐留程序； 3）系統(tǒng)文件受到破壞或者感染了病毒 4） 電源功率不夠 5）系統(tǒng)元器件受到損害 5 系統(tǒng)上電后 ， 屏幕顯示高亮但沒有內(nèi)容 1） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過亮 2） 系統(tǒng)文件被破壞或者感染了病毒 3） 顯示控制板出現(xiàn)故障 6 系統(tǒng)上電后 ， 屏幕顯示暗淡但是可以正常操作 ，系統(tǒng)運行正常 1） 系統(tǒng)顯示屏亮度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)過暗 2） 顯示器或顯示器的燈管損壞 3） 顯示控制板出現(xiàn)故障 7 主軸有轉(zhuǎn)速但 CRT速度無顯示 1） 主軸編碼器損壞 2） 主軸編碼器電纜脫落或斷線 3） 系統(tǒng)參數(shù)設置不對 ， 編碼器反饋的接口不對或者 沒有選擇主軸控制的有關(guān)功能 8 主軸實際轉(zhuǎn)速與所發(fā)指令不符 1） 主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)設置錯誤 確認主軸編碼器每轉(zhuǎn)脈沖數(shù)是否設置正確 。 事例 3： 一加工中心 ， 開機后打開急停 ， 系統(tǒng)在復位的過程中 ， 伺服強電上去后系統(tǒng)總空開馬上跳閘 該加工中心使用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng) ， 經(jīng)對故障進行了檢查分析 ， 首先懷疑是否是空開電流選擇過小 ，經(jīng)過計算分析后確認所選擇的空開有點偏小 ， 但基本符合機床要求 ， 然后用示波器觀察機床上電時的電流的變化波形 ， 發(fā)現(xiàn)伺服強電在上電時電流沖擊比較大 ， 也就是電流波形變化較大 ， 進一步分析發(fā)現(xiàn)由于所選伺服功率較大 ， 且伺服內(nèi)部未加阻抗等裝置 ， 在使用時須外接一電抗與制動電阻 ， 電氣人員在設計時加了制動電阻 ， 為了節(jié)省成本沒有使用阻抗 。 該加工中心使用進口數(shù)控系統(tǒng) ， 造成屏幕無顯示的原因有很多 ， 經(jīng)對故障進行了檢查 ， 后確認系統(tǒng)提供的外部電源是正確的 ， 但主板上的電壓不正常 ， 時有時無 ， 可以確認是因主板故障造成 ，因此進行了更換 ， 更換主板后系統(tǒng)有顯示 ， 由于主板更換后參數(shù)需要重新設置 ， 按系統(tǒng)參數(shù)設置步驟 ， 對照機床附帶的參數(shù)表進行了設置調(diào)整后機床正常 。 故障分析： 經(jīng)查，確定其電源部分無故障，各處電壓都正常，仔細檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)有多處損壞，在更換了顯示器，顯示控制板后屏幕出現(xiàn)了顯示，使機床能進入其它的故障維修。 一 . 電源引起的故障 ，系統(tǒng)沒有反應，電源不能接通 ： 原因： 1） 外部電源沒有提供，缺相或外部形成了短路 2） 電源的保護裝置跳閘形成了電源開路 3） PLC的地址錯誤或者互鎖裝置使電源不能正常 接通 4） 系統(tǒng)上電按鈕接觸不良或脫落 5） 元氣件的損壞引起的故障 （熔斷器熔斷、浪涌吸收器的短路等） ： 原因： 1） 整流橋損壞引起電源短路 2） 續(xù)流二極管損壞引起的短路 3） 電源模塊外部電源短路 4） 濾波電容損壞引起的故障 5） 供電電源功率不足使電源模塊不能正 常工作 ，馬上跳閘 原因 1： 機床設計時選擇的空氣開關(guān)容量過小，或空氣開關(guān)的電流選擇撥碼開關(guān)選擇了一個較小的電流 原因 2： 機床上使用了較大功率的變頻器或伺服驅(qū)動，并且在變頻器或伺服驅(qū)動的電源進線前沒有使用隔離變壓器或電感器，變頻器或伺服驅(qū)動在上強電時電流有較大的波動，超過了空氣開關(guān)的限定電流，引起跳閘。 840D的 NCK與 PLC都集成在這個模塊上，它是 840D的核心 ③ 數(shù)控與驅(qū)動的接口信號是數(shù)字量的 ④ 系統(tǒng)由操作面板、機床控制面板、 NCU（ CCU）、 MMC、 611伺服驅(qū)動、 I/O模塊等單元構(gòu)成（如圖所示） ⑤ 人機界面 MMC，操作面板 OP（包括 NC鍵盤）、機床操作面板MCP，一般安裝在操縱臺上，它們與 CCU（ NCU）間通過 PROFIBUS總線連接 ⑥ MMC事實上是一臺獨立的計算機，它有獨立的 PENTIUM CPU、硬盤、軟驅(qū)、 TFT顯示器、NC鍵盤，可以在 WINDOWS環(huán)境下運行 ⑦ E/R電源模塊，它向 NCU提供 24V工作電源，也向 611D提供 600V直流母線電壓 ⑧ 611D主軸與進給模塊，它由 E/R電源模塊供電，受控于 NCU，并帶動主軸或進給軸電動機運轉(zhuǎn) ⑨ IM361是 PLC輸入／輸出接口模塊，與 S7－ 300兼容的 PLC使用與 S7－ 300相同的軟件與硬件，PLC的電源模塊、接口模塊、 I/O模塊單獨安裝，它們與系統(tǒng)間通過 S7總線與 CCU或 NCU連接 ⑩ 通過 CNC與 611D、 S7可編程序控制器的組 合，可以構(gòu)成滿足不同要求的全數(shù)字控制系統(tǒng) 除以上典型系統(tǒng)外， SIEMENS公司還有早期生產(chǎn)的 SIEMENS 6系統(tǒng)（與 FANUC公司合作生產(chǎn)）， SIEMENS SIEMENS 840C等。 10V 的主軸模擬量輸出接口，可以配具有模擬量輸入功能的主軸驅(qū)動系統(tǒng)（如變頻器） ③ 802S、 802C系列系統(tǒng)可以配 OP020獨立操作面板與 MCP機床操作面板，顯示器為 7in或 in單色液晶顯示器（ 802S， 802C）； 802D采用了 ④ 集成內(nèi)置式 PLC最大可以控制 64點輸入與 64點輸出， PLC的 I/O模塊與 ECU間通過總線連接 ⑤ 802D與 802S、 80C有較大的不同，在功能上比802S／ C系統(tǒng)有了改進與提高，系統(tǒng)采用SIEMENS PCU210模塊，控制軸數(shù)為 4軸／ 4軸聯(lián)動，可以通過 611U伺服驅(qū)動器攜帶 10V主軸模擬量輸出，以驅(qū)動帶模擬量輸入的主軸驅(qū)動系統(tǒng) ⑥ 802D除保留了 SIEMENS傳統(tǒng)的編程功能外，一是增加了 PLC程序“梯形圖”顯示功能，方便維修；二是可以使用非 SIEMENS代碼指令進行編程，系統(tǒng)的開放性更強 SIEMENS 810D／ 840D系統(tǒng) 圖： 840D硬件結(jié)構(gòu)圖 IM 361 S7擴展接口 MMC100/MMC102 人機對話操作面板 編程器 電機 電機 E/R 電源 模塊 NCU CPU模塊 進給 主軸 SIEMENS 810D／ 840D的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相似，但在性能上有較大的差別。 SINUMERIK 802D Solution Line(sl) 全球首展（ 2020國際機床展） ，其 CNC， PLC和 HMI都集成在同一控制單元中。近年來在國產(chǎn)經(jīng)濟型、普及型數(shù)控機床上有較大