【正文】 器上部夾板間隙 mm1～母線安母線安裝母線立置時(shí)上部夾板與母線的距離 mm～2工序 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)表面檢查 光潔，無(wú)裂紋褶皺外觀檢查外形檢查 平直無(wú)變形扭曲搭接面長(zhǎng)度 主要搭接面螺孔布置及規(guī)格 主要按 GBJ 1491990 規(guī)定螺孔間中心距誤差 mm 177。5)盤柜轉(zhuǎn)動(dòng)門應(yīng)用多股軟線將其可靠接地。3)配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣完好無(wú)損傷。(3) 二次回路檢查接線1)由橋架引至開(kāi)關(guān)柜內(nèi)電纜線要排列整齊，固定牢靠，統(tǒng)一用扎帶固定，扎帶的間隔統(tǒng)一。螺栓規(guī)格（ mm） M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M24力矩值（N 2)母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下，螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。7)基礎(chǔ)框架固定過(guò)程中把基礎(chǔ)框架進(jìn)行兩點(diǎn)以上可靠接地，接地線應(yīng)分別從室內(nèi)二次網(wǎng)上引接，接地線規(guī)格為 404 熱鍍鋅扁鋼，焊接要求符合接地施工規(guī)范要求。6)絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，瓷件、法蘭應(yīng)完整無(wú)裂紋。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。g、手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭比主觸頭后斷開(kāi)。e、安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。c、手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。4)手車式柜檢修完成后，應(yīng)對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查：a、檢查電氣、機(jī)械聯(lián)鎖裝置齊全，并動(dòng)作靈活可靠。2)成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。 中壓配電裝置的維修、保養(yǎng)與改造 總述常州亞能熱電有限公司 ＃1 機(jī)組中壓配電裝置的維修施工內(nèi)容主要為中壓配電裝置、硬母線、二次回路檢查及接線等。一次接線端子連接時(shí)，首先用不銹鋼絲刷清除端子表面的氧化層，清刷時(shí)應(yīng)交叉方向進(jìn)行并用清潔劑將端子表面進(jìn)行清洗，擰緊連接件。（3）結(jié)尾事項(xiàng)有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的，在安裝調(diào)整后要進(jìn)行潤(rùn)滑，插過(guò)的接觸面應(yīng)涂上一層凡士林。位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài)。微動(dòng)開(kāi)關(guān)動(dòng)作檢查準(zhǔn)確可靠，接觸良好。（2）斷路器的調(diào)整1) 在聯(lián)合動(dòng)作前，斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　〉?29 頁(yè)在有腐蝕性或受污染的空氣中和相對(duì)濕度較高的地區(qū)，檢查周期應(yīng)減半。2) 周期性檢查操作機(jī)構(gòu)的 HPL 斷路器的檢查。建議的防銹劑為潤(rùn)滑劑“G”1 或 Tectyl506(ABB 編號(hào) 1241 0011108)。盡管做了大量的干燥防銹處理，若干年后特別是在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的斷路器會(huì)產(chǎn)生一些少量的腐蝕。這種工藝應(yīng)用于掣子、齒輪和連接系統(tǒng)的部分零件等。大修時(shí)，彈簧夾叉的滑動(dòng)面和緩沖器應(yīng)潤(rùn)滑脂“G”1 潤(rùn)滑并且除大修外通常不需潤(rùn)滑。這些應(yīng)在 2025 次操作后潤(rùn)滑。c、潤(rùn)滑操作機(jī)構(gòu)中的滾珠軸承、滾柱軸承和滾針軸承是永久潤(rùn)滑的，不需檢修。b、清潔需要時(shí)用真空吸塵器清潔操作機(jī)構(gòu)。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 28 頁(yè) 高壓電氣設(shè)備檢修（1）SF6 斷路器檢修工藝1) SF6 斷路器操作和維護(hù)說(shuō)明a、檢修當(dāng)斷路器在合閘位置并且合閘彈簧處于儲(chǔ)能狀態(tài)時(shí)，在操作機(jī)構(gòu)上工作上總有一定危險(xiǎn)。(4) 變壓器套管開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)細(xì)心，避免損傷套管；在瓷套附近緊固螺栓時(shí)，應(yīng)使用呆扳手，避免活絡(luò)扳手打滑損傷瓷套。3）變壓器開(kāi)口前，應(yīng)對(duì)變壓器附近區(qū)域進(jìn)行灑水，開(kāi)口工作時(shí)對(duì)開(kāi)口進(jìn)行適當(dāng)?shù)母采w，并對(duì)有關(guān)道路進(jìn)行封閉。在變壓器開(kāi)口附近工作時(shí)，所用工具應(yīng)用白紗帶系牢于手腕，對(duì)安裝中所使用的材料及螺栓等，應(yīng)放置妥當(dāng)，避免滑入變壓器內(nèi)。3）每次注入變壓器內(nèi)部的絕緣油必須經(jīng)試驗(yàn)合格。當(dāng)遇到早晨的霧、早晚的露水時(shí)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)整工作時(shí)間，特別牽涉到變壓器開(kāi)口工作時(shí)，更應(yīng)特別注意。安裝有密封圈的法蘭，螺栓緊固時(shí)，應(yīng)采用對(duì)角緊固法。 質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 變壓器安裝過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制變壓器的密封。接線完畢后，應(yīng)測(cè)量所有回路對(duì)地的絕緣電阻。電纜敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于電纜直徑的 8 倍。電壓等級(jí) 耐 壓 值 微水220kV ≥50kV/ ≤15ppm(8) 二次接線冷卻器控制箱、端子箱及變壓器本體附件安裝結(jié)束后，即可進(jìn)行二次接線的施工。試驗(yàn)完畢后，釋放油枕膠囊內(nèi)的壓力。將此壓力維持 24小時(shí)后，檢查變壓器所有焊接和螺接部位應(yīng)無(wú)絕緣油滲出。完畢后擰緊放氣塞。12）根據(jù)油溫油位表調(diào)整油位，使油位比當(dāng)時(shí)油溫下的油位高 10%。10）在注入干燥空氣的過(guò)程中，若油位下降低于 10%（或油位表指示 1） ，應(yīng)停止注入干燥空氣，繼續(xù)注油直至油位表的 30%。并關(guān)閉閥門 1 和 2。7）打開(kāi)閥門 4 或者 6，經(jīng)真空濾油機(jī)向變壓器注油到油面線 30%處（或油位表指示 4） ，注油過(guò)程中應(yīng)保持變壓器內(nèi)真空度在 266Pa 以下，8）停止注油并關(guān)閉閥 4 或者 6。步驟如下：a、關(guān)閉閥門 5，然后關(guān)閉真空泵；b、30 分鐘后，測(cè)量、記錄變壓器的真空度；c、檢查變壓器內(nèi)真空度的下降值不應(yīng)超過(guò) 13Pa，否則應(yīng)對(duì)抽真空的管路及變壓器本體各法蘭連接處進(jìn)行檢查，并進(jìn)行有效的處理。4）每隔 1 小時(shí)，打開(kāi)閥門 3 測(cè)量、記錄變壓器的真空度，每次測(cè)量完畢后應(yīng)關(guān)緊閥門。2）打開(kāi)閥門 5，關(guān)閉閥門 6。10）油箱中的絕緣油最后注入到變壓器內(nèi)前，必須從儲(chǔ)油箱底部取油樣進(jìn)行相應(yīng)的電氣試驗(yàn)，且應(yīng)試驗(yàn)合格。8）依據(jù)管道連接圖（見(jiàn)下圖）連接濾油機(jī)與油箱之間的管路，然后對(duì)油箱中的絕緣油進(jìn)行循環(huán)真空脫氣處理，油箱頂部與大氣相通處，應(yīng)安裝有呼吸器。6）抽油應(yīng)選擇在晴朗干燥的天氣中進(jìn)行，對(duì)于附近可能產(chǎn)生較大的塵土，應(yīng)進(jìn)行灑水處理，在風(fēng)沙較大的情況下，停止抽油處理。4）對(duì)變壓器安裝過(guò)程中所使用的濾油機(jī)、油管、三通及閥門等用廠家提供的變壓器絕緣油進(jìn)行清洗。2）此次變壓器油務(wù)處理必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制造廠專家及其技術(shù)要求進(jìn)行。接地扁鋼表面應(yīng)清理干凈，接觸面應(yīng)涂刷薄層電力復(fù)合脂。在鐵芯及夾件接地前，應(yīng)用搖表測(cè)量鐵芯及夾件對(duì)地的絕緣電阻，其值應(yīng)符合制造廠圖紙及資料中的規(guī)定。h、進(jìn)行變壓器內(nèi)部連接時(shí)的技術(shù)要求及檢查項(xiàng)目，應(yīng)按照制造廠圖紙及資料規(guī)定實(shí)施。f、變壓器安裝時(shí)，變壓器區(qū)域禁止煙火，施工人員嚴(yán)禁吸煙。d、在傳遞工具或材料時(shí)，配合人員每次只能傳遞一樣，不得多種工具或材料一同傳遞，以免造成工具或材料散落到變壓器內(nèi)。c、帶入變壓器內(nèi)部的工具及材料必須進(jìn)行登記處理，帶出時(shí)進(jìn)行消號(hào)，禁止有任何工具或材料遺留到變壓器內(nèi)部。同時(shí)應(yīng)穿干凈干燥的工作鞋。將套管降到安裝位置，并緊固螺栓。對(duì)于高壓套管起吊時(shí)應(yīng)注意油位表的方向。若需將套管暫時(shí)放置在地面上，則需在地面上鋪以軟墊，同時(shí)確保套管頂部高于尾部，且油位表處于下方位置。套管安裝前應(yīng)首先完成相應(yīng)的電氣試驗(yàn)，且試驗(yàn)合格。安裝前首先對(duì)套管進(jìn)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 23 頁(yè)行檢查，套管應(yīng)無(wú)任何損傷、裂紋及滲油現(xiàn)象。升高座安裝時(shí)對(duì) A、B、C 相進(jìn)行正確的區(qū)分。5）升高座安裝變壓器升高座安裝前應(yīng)完成其內(nèi)部電流互感器的試驗(yàn)工作。將溫度繼電器的探頭安裝于溫度座內(nèi)，并在溫度計(jì)座內(nèi)注以變壓器油。安裝氣體繼電器的取樣管路。連接油枕至呼吸器的管路，并安裝呼吸器。氣體繼電器安裝前應(yīng)完成校驗(yàn)工作。c、油枕附件安裝連接油枕與主油箱之間的管路及氣體繼電器，氣體繼電器在安裝時(shí)注意其箭頭應(yīng)指向油枕。油枕吊裝時(shí)，應(yīng)通過(guò)油枕頂部的吊環(huán)進(jìn)行，吊裝過(guò)程中，應(yīng)用一繩索對(duì)油枕進(jìn)行　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 22 頁(yè)引導(dǎo)，以免油枕在吊裝過(guò)程中發(fā)生碰撞。油枕人孔蓋裝上之后，應(yīng)將螺栓周圍及人孔蓋周圍涂以防水玻璃膠。當(dāng)油枕油位表檢查結(jié)束以后，放下空氣膠囊，并將膠囊理順。 用手慢慢拖起空氣膠囊，直到能看見(jiàn)浮球。3） 油枕維修a、油枕內(nèi)部檢查打開(kāi)油枕側(cè)面的人孔，檢查其內(nèi)部的空氣膠囊應(yīng)平滑、無(wú)褶皺現(xiàn)象。②　安裝冷卻風(fēng)機(jī)的支架并將冷卻風(fēng)機(jī)固定在支架上。c、　安裝①　連接冷卻器與主油箱之間的油管，并安裝冷卻器。2）冷卻器及冷卻風(fēng)機(jī)的維修　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 21 頁(yè)a、準(zhǔn)備工作① 拆除冷卻器及變壓器本體油管上的封板。e、變壓器在進(jìn)行附件安裝、內(nèi)部接線及內(nèi)部檢查而打開(kāi)閥門或封板時(shí)，應(yīng)通過(guò)變壓器頂部閥門向變壓器內(nèi)充以干燥空氣，使油箱內(nèi)維持微正壓，以免外界潮氣進(jìn)入。10%M16 98177。10% M10 177。 、148253 1 67對(duì)于安裝有密封圈的法蘭，所有螺栓緊固完畢后，兩法蘭之間的間隙應(yīng)在 之間。對(duì)于擰緊后的螺栓用記號(hào)筆進(jìn)行標(biāo)記處理。將密封圈槽內(nèi)涂以密封油（綠色） ，然后將密封圈放置在槽內(nèi)并理順，最后在密封圈外表面再涂以密封油。密封圈安裝前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查，表面應(yīng)光滑，無(wú)灰塵及外物粘附。附件安裝時(shí)，對(duì)原安裝封板時(shí)所使用的密封圈進(jìn)行檢查，密封圈必須無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺，否則應(yīng)采用新的密封圈進(jìn)行更換。變壓器的密封是通過(guò)密封圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)大氣濕度超過(guò) 80%時(shí)，不得進(jìn)行變壓器有關(guān)開(kāi)口工作。(3)變壓器附件維修1）總述a、變壓器內(nèi)部絕緣部件經(jīng)過(guò)特殊工藝處理，當(dāng)這些絕緣部件暴露在大氣中時(shí)將很容易吸收空氣中的水分，從而將大大降低這些絕緣材料的絕緣強(qiáng)度。施工期間天氣晴朗干燥，空氣相對(duì)濕度不大于 80%。 維修及保養(yǎng)(1)所有參與變壓器維修的人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)變壓器結(jié)構(gòu)狀況、有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、制造廠裝配圖紙及技術(shù)文件和本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制為保證上述工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),我公司將嚴(yán)格控制以下關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度的實(shí)現(xiàn):1. 汽機(jī)開(kāi)缸 2 月 18 日 3 月 2 日 3 月 9 日 3 月 13 日 3 月 15 日 綜合進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附錄一：《常州亞能熱電有限公司一號(hào)機(jī)組 2025 年大修綜合進(jìn)度計(jì)劃》　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 18 頁(yè)第 2 章 檢修方案及其措施 電氣維修方案 概述常州亞能熱電有限公司 ＃1 機(jī)組大修工程包括發(fā)電機(jī)、主變壓器、廠用電抗器、廠用電系統(tǒng)、110KV 升壓站等一、二次設(shè)備清理、維護(hù)及試驗(yàn)。專業(yè) 管理人員 鍋爐（含保溫） 汽機(jī) 電氣（含試驗(yàn)） 熱控 綜合 合計(jì)人數(shù) 14 48 36 32 24 5 159 主要工器具配備計(jì)劃工器具名稱 型號(hào)規(guī)格 數(shù)量卸克 ～25t 各 6 付鋼絲繩 φ3φ2φ1φ11 各 50～100 m綜繩 φ6 100m　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 11 頁(yè)彎管機(jī) YKM1 1濾油機(jī) BAY160 1電動(dòng)扳手 2 套扭力扳手 2 套水平儀 JZD 1框式水平儀 1測(cè)溫儀 ST6 1測(cè)振儀 ZXP6B 1百分表 0～10 4千斤頂 15t 4液壓千斤頂 50t 2手提電源箱 220V 30水壓泵 WQGB45/70 1電動(dòng)絞絲機(jī) 1電動(dòng)彎管機(jī) 1鉆床 1電動(dòng)切割機(jī) 2拉孔機(jī) 2砂輪機(jī) 1沖擊電鉆 2儀表管切割刀 6等離子切割機(jī) 1三輪車 2電纜號(hào)牌封塑機(jī) 1微電腦打號(hào)機(jī) 1微電腦設(shè)備標(biāo)簽機(jī) 1計(jì)算機(jī) 4熱工自動(dòng)檢驗(yàn)儀 RZJZBP 1油浴 1數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀 PPC1 1數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀 DDZⅢ 2標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì) WBG02 14二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻 WZPB2 2精密壓力表 YB250B 32壓力校驗(yàn)臺(tái) 3直流標(biāo)準(zhǔn)電阻箱 ZX25A 4直流電子電位差計(jì) UJ33A 2直流單臂電橋 QJ24 2卷尺 50m 4　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 12 頁(yè)經(jīng)緯儀 J21 1水平儀 JZD 1框式水平儀 1測(cè)溫儀 ST6 1測(cè)振儀 ZXP6B 1百分表 0～10 4手提電源箱 220V 16水壓泵 WQGB45/70 1電動(dòng)絞絲機(jī) 1電動(dòng)彎管機(jī) 1鉆床 1電動(dòng)切割機(jī) 2拉孔機(jī) 2砂輪機(jī) 1沖擊電鉆 2儀表管切割刀 6等離子切割機(jī) 1熱工自動(dòng)檢驗(yàn)儀 RZJZBP 1油浴 1數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀 PPC1 1數(shù)字便攜式壓力校驗(yàn)儀 DDZⅢ 2標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì) WBG02 14二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻 WZPB2 2精密壓力表 YB250B 32壓力校驗(yàn)臺(tái) 3直流標(biāo)準(zhǔn)電阻箱 ZX25A 4直流電子電位差計(jì) UJ33A 2直流單臂電橋 QJ24 2直流雙臂電橋 QJ36 2轉(zhuǎn)速標(biāo)準(zhǔn)裝置 QZJY3 1臺(tái)式數(shù)字電壓表 SX1482 1臺(tái)式數(shù)字萬(wàn)用表 GDM8045 3光電式轉(zhuǎn)速表 DT2234A 1標(biāo)準(zhǔn)熱電偶 WRPB2 2超低頻信號(hào)發(fā)生器 CDF1 2兆歐表 ZC254 3數(shù)字式手持式萬(wàn)用表 DT980 5示波器 BS601 1真空泵 RCY10 2　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　第 13 頁(yè)空壓機(jī) 2TK3 校驗(yàn)裝置 10～2500Pa 微壓標(biāo)準(zhǔn)裝置 1真空表標(biāo)準(zhǔn)裝置 1鉑銠鉑熱電偶標(biāo)準(zhǔn)裝置 1自動(dòng)平衡電橋檢定裝置 1動(dòng)圈式指示儀表檢定裝置 10～ 壓力表標(biāo)準(zhǔn)裝置10～ 壓力表標(biāo)準(zhǔn)裝置1熱電偶溫度儀表檢