【正文】 期 Date in Produced生產(chǎn)日期 Date Inventory Adjust庫存調(diào)整日期 Date Obsolete作廢日期 Date Required需求日期 Date Received收到日期 Date Released交付日期 Date to Pull發(fā)貨日期 Dead Load空負(fù)荷 Demand需求 對指定產(chǎn)品或零部件的需要，這種需要可能來源于客戶訂單、預(yù)測、廠際訂貨、分庫、維修部門，也可能來自較高一層的零件或產(chǎn)品。最有效的周期盤點(diǎn)制度要求每個(gè)工作日清點(diǎn)一定數(shù)目的物料。例如，某種物料的庫存達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)，或新物料到庫時(shí)都可以進(jìn)行盤點(diǎn)。 Current Run Hour現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 Current Run Quantity現(xiàn)有運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)量 Cycle Counting周期盤點(diǎn) 一種庫存盤點(diǎn)方法。對于任一 MRP 計(jì)劃 物料項(xiàng)目來說，其累計(jì)提前期可以通過遍歷該項(xiàng)物料的物料清單中各條路徑來得到，即將各路徑上所有低層次項(xiàng)目提前期的最大累計(jì)值定義為該項(xiàng)目的累計(jì)提前期。此外， 約束理論還發(fā)展出一系列工具，來幫助企業(yè)重新審視自己的各種行為和措施，看它們對于企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生了怎樣的有利或不利的影響。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，可以有三條途徑：增加產(chǎn)銷率，減少庫存，減少運(yùn)營費(fèi)用。換言之，任何一個(gè)鏈條的牢固程度取決與它最薄弱的環(huán)節(jié)。具 體一些，約束理論是這樣一套管理原則 ── 幫助企業(yè)找出目標(biāo)實(shí)現(xiàn)過程中存在的障礙，并實(shí)施必要的改變來消除這些障礙。例如，計(jì)算機(jī)集成制造技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)預(yù)算規(guī)劃、 CAD/CAM、流程控制、成組技術(shù)系統(tǒng)、 MRP II 以及財(cái)務(wù)報(bào)告系統(tǒng)的相互溝通。 Common Route ID通用工序標(biāo)識 Computerintegrated Manufacturing (CIM)計(jì)算機(jī)集成制造 利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和管理哲學(xué)，將整個(gè)生產(chǎn)制造 組 織集成為一體，以提高組織運(yùn)作效率。這包括投入 /產(chǎn)出控制、車間作業(yè)管理、派工單以及來自車間及供應(yīng)商的拖期預(yù)報(bào)。 Change Lot Date修改批量日期 Change Structure修改產(chǎn)品結(jié)構(gòu) Change Route修改工序 Check Point檢查點(diǎn) Closed Loop MRP閉環(huán)物料需求 計(jì)劃 圍繞物料物料需求計(jì)劃而建立的系統(tǒng)，包括生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì) 劃和能力需求計(jì)劃與其他計(jì)劃功能。有時(shí)會出現(xiàn)這樣的情況，粗能力計(jì)劃分析認(rèn)為企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力足以完成主生產(chǎn)計(jì)劃，而能力需求計(jì)劃經(jīng)過更細(xì)致的分析，得出在某些時(shí)段生產(chǎn)能力不足的結(jié)論。在 MRP 系統(tǒng)中，已下達(dá)的車間訂單和計(jì)劃訂單是能力需求計(jì)劃的輸入。能力管理體現(xiàn)在資源計(jì)劃、粗能力計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和投入 /產(chǎn)出控制等四個(gè)層次。 Buyer采購員 C Capacity Management能力管理 指企業(yè)管理活動中，為更好地執(zhí)行所有的生產(chǎn)進(jìn)度安排，建立生產(chǎn)能力的限額或水平并對其進(jìn)行度量、監(jiān)控及調(diào)整的職能。通常僅用貨幣單位表述。在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為 “ 配方 ” 、 “ 要素表 ” 或其他名稱。物料清單和主生產(chǎn)計(jì)劃一起作用，來安排倉庫的發(fā)料、車間的生產(chǎn)和待采購件的種類和數(shù)量。 Back Order欠交訂單 Balanceonhand Inventory現(xiàn)有庫存余額 Batch Number批號 Batch Production批量生產(chǎn) Benchmarking標(biāo)桿瞄準(zhǔn) 指企業(yè)將自己的產(chǎn)品、服務(wù)、成本和經(jīng)營實(shí)踐，與那些相應(yīng)方面表現(xiàn)最優(yōu)秀、最卓有成效的企業(yè)（并不局限于同一行業(yè)）相比較，以改進(jìn)本企業(yè)經(jīng)營業(yè)績和業(yè)務(wù)表 現(xiàn)的這樣一個(gè)不間斷的精益求精的過程。 Back Scheduling倒序 計(jì)劃 計(jì)算開工日期及完工日期的一種方法。 Backlog未完成訂單 所有已收到但尚未發(fā)貨的客戶訂單。這種數(shù)字通常可由主生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算出來，并作為簽訂銷合同的依據(jù)而不斷調(diào)整。一般不推薦這種方法。除了特別大的公司以外，拖期預(yù)報(bào)一般由人工編制。 Alternative Routine替代工序 Anticipated Delay Report拖期預(yù)報(bào) 一種由生產(chǎn)和采購部門向物料計(jì)劃部門發(fā)出的報(bào)告，說明哪些生產(chǎn)任務(wù)或采購合同不能按期完成、原因何在以及何時(shí)可以完成。 Actual Capacity實(shí)際能力 Actual Costs實(shí)際成本 Adjustonhand調(diào)整現(xiàn)有庫存量 Allocation已分配量 在 MRP II 系統(tǒng)中，已分配物料是指已向庫房發(fā)出提貨單，但尚未由庫房發(fā)貨的物料。這一核算系統(tǒng)所應(yīng)用的成本核算基礎(chǔ)，較之把總成本分?jǐn)偟街苯尤斯ず蜋C(jī)器工時(shí)的方法，更加貼近實(shí)際情況。例如， “ 下達(dá)訂單 ” 、“ 重新排產(chǎn) ” 、 “ 取消 ” 等。 ABC 分類法的原則是通過放松對低值物料的控制管理而節(jié)省精力，從而可以把高值物料的庫存管理做得更好。D 研發(fā) Research and Development ASAP 盡快 As soon as possible ECN 工程更改通知 Engineering change notice DCN 設(shè)計(jì)更改通知 Design change notice OTD 準(zhǔn)時(shí)交貨 On time delivery 九．通用詞語 確保 ensure 構(gòu)想 construct 會簽 consign 功能 Function 機(jī)構(gòu) anization 外觀 appearance 適用 apply to 作業(yè)流程 Operation flow 附件 attachment 商務(wù)人員 business personnel 匯總 summarize 指定相關(guān)人員 designated personnel 新產(chǎn)品開發(fā)說明會 new product development explanation meeting 擬定 Prepare 委托 entrust 認(rèn)證 qualify 電子檔 Soft copy 3D 文件 3D database 移轉(zhuǎn) Transfer 執(zhí)行 Conduct XXX 申請單 XXX Application form 客戶要求 Customer requirement 啟動 Kick off 評估 Evaluation 作業(yè)員 Operator 批準(zhǔn) , 承認(rèn) Approval 合同評審 Contract review 可靠性 Reliability 相關(guān)的 Relevant 程序 Procedure 制程 Process 流程圖 Flow chart 產(chǎn)品 Product 生產(chǎn) Production 資材 Logistics 責(zé)任 Responsibility 跟進(jìn) Followup 交付 Delivery 匯總 Summarize 外協(xié)加工 subcontract 指定相關(guān)人員 designated personnel 編號 number 附件 attachment 產(chǎn)品名稱 Description 周期循環(huán)時(shí)間 Cycle time 模具號 Mold No, 數(shù)量 quantity ( Qt’y ) 備注 remark SAP 號 SAP No. 客戶 Customer 表單 Form 初步的 Preliminary 版本 Version 根本原因 Root cause （噴漆）夾具 Fixture （設(shè)備）小夾具 Jig 設(shè)備 Equipment 設(shè)施 Facility 送，提交（樣品） Submit 責(zé)任部門 ,責(zé)任人 Responsible by （大的）目標(biāo) Objective (小的，具體的 )目標(biāo) Target 格式 Format 上崗證 Qualification card 需求 Requirement 現(xiàn)場 On site 查檢表 Checklist 試產(chǎn) pilot 增值稅 VATvalueadded tax A ABC ClassificationABC 分類法 對于庫存的所有物料，按照全年貨幣價(jià)值從大到小排序，然 后劃分為三大類，分別稱為 A 類、 B 類和 C 類。 Work instruction 不合格品 Nonconformance 不合格 Nonconformity 每百萬零件不合格數(shù) Defective Parts Per Million, DPPM 預(yù)防措施 Preventive Action 程序 Procedures 過程流程圖 Process Flow Diagram, Process Flow Chart 質(zhì)量手冊 Quality Manual 質(zhì)量計(jì)劃 Quality Plan 質(zhì)量策劃 Quality Planning 質(zhì) 量記錄 Quality Records 原始數(shù)據(jù) Raw Data 反應(yīng)計(jì)劃 Reaction Plan 返修 Repair 返工 Rework 現(xiàn)場 Site 分承包方 Subcontractors 產(chǎn)品 product 質(zhì)量 quality 質(zhì)量要求 quality requirement 顧客滿意 customer satisfaction 質(zhì)量管理體系 quality management system 質(zhì)量方針 quality policy 質(zhì)量目標(biāo) quality objective 質(zhì)量管理 quality management 質(zhì)量控制 quality control 質(zhì)量保證 quality assurance 組織 anization 顧客 customer 供方 supplier 過程 process 服務(wù) service 設(shè)計(jì)與開發(fā) design and development： 特性 characteristic 可追溯性 trace ability 合格 conformity 缺陷 defect 糾正 correction 讓步 concession 放行 release 報(bào)廢 scrap 規(guī)范 specification 檢驗(yàn) inspection 試驗(yàn) test 驗(yàn)證 verification 評審 review 測量 measurement 普通原因 Common Cause 均值 Mean 極差 Range 穩(wěn)定性 Stability 計(jì)量型數(shù)據(jù) Variables Data 變差 Variation 重復(fù)性 Repeatability 再現(xiàn)性 Reproducibility 穩(wěn)定性 Stability 線性 Linearity 分辨率 Resolution 過程更改 Process change 質(zhì)量功能展開 QFD 外觀項(xiàng)目 Appearance Item 初始 過程能力 Preliminary Process Capability 材料清單 Bill of Material 設(shè)計(jì)確認(rèn) Design Validation 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 Design Verification 八．常用縮略詞語 OEM Original Equipment Manufacturer ANOVA 方差分析法 Analysis of Variance DFMEA 設(shè)計(jì)失效模式及后果