【正文】 徑。 填料式旋塞閥是通過壓緊填料來實現塞子和塞體密封的。如圖 2—1 所示。 一、 緊定式旋塞閥 緊定式旋塞閥通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現的。目前主要用于低壓，小口徑和介質溫度不高的情況下。 旋塞閥是歷史上最早被人們采用的閥件。 第五節(jié) 旋塞閥 旋塞閥是指關閉件（塞子）繞閥體中心線旋轉來達到開啟和關閉的一種閥門。 圖 218 圖 219 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 管道式止回閥是新出現的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。 四、管道式止回閥，閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。如圖 2— 18 所示。 旋啟式止回閥應用較為普遍。 升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數較大。 止回閥根據其結構可分 一、 升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，如圖 2— 16 所示。如圖 2— 11C 所示。 2． 窗形閥瓣，適用于口徑較大的節(jié)流閥如圖 2— 11b 所示。 圖 210 節(jié)流閥的閥瓣有多種形狀，常見的有： 1． 鉤形閥瓣，常用于深冷裝置中的膨脹閥。同樣用節(jié)流閥作切斷裝置也是不合適的。 最常見的節(jié)流閥是采用截止閥改變閥瓣形狀后作節(jié)流用。 第三節(jié) 節(jié)流閥 節(jié)流閥是指通過改變通道面積達到控制或調節(jié)介質流量與壓力的閥門。如圖 2— 9 所示。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。如 圖 2— 8 所示。 截止閥的種類很多，根據閥桿上螺紋的位置可分： 一、 上螺紋閥桿截止閥 截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。截止閥的流體阻力損失較大。 3． 通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。截止閥有以下優(yōu)點： 1． 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。 第二節(jié) 截止閥 截止閥是關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門 。 在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。但通徑收縮后。如圖 2— 15 所示。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。這種結構的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。 2． 按閥桿的構造閘閥又可分為 1） 明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時， 用旋轉閥桿螺母來實現閥桿的升降。更主要是上、下?lián)醢彘L期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。它的優(yōu)點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現象，密封面磨損時，可以加墊片補償。單閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難， 溫度變化時楔住的可能性很大。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。 10176。 5176。 3176。 密封面的傾斜角度一般有 2176。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。如圖2— 12 所示。 ③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。 安裝所需空間較大。 ⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。 ③介質的流向不受限制。 閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑 DN≥ 50mm 的切斷裝置都選用它，有時口徑 很小的切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優(yōu)點： ①流體阻力小。 第二章 閥門的類型和用途 閥 門類型繁多，本文只介紹常用閥門 第一節(jié) 閘 閥 閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。 閥座密封面或襯里材料 代 號 閥座密封面或襯里材料 代 號 銅 合 金 橡 膠 尼 龍 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 鋼 T X N F B H 滲 氮 鋼 硬 質 合 金 襯 膠 襯 鉛 搪 瓷 滲 硼 鋼 D Y J Q C P 注：由閥體直接加工的閥座密封面材料代號用“ W”表示；當閥座和閥瓣（閘板）密封面材 料不同時，用低硬度材料代號表示（隔膜閥除外）。 3．連接形式代號用阿拉伯數字表示，按表 1— 3 的規(guī)定 表 1— 3 連 節(jié) 形 式 代 號 連 節(jié) 形 式 代 號 內 螺 紋 外 螺 紋 法 蘭 焊 接 1 2 4 6 對 夾 卡 箍 卡 套 7 8 9 注：焊接包括對焊和承插焊 4．結構形式代號用阿拉伯數字表示 1— 4~13 表 1— 4 閘 閥 結 構 形 式 代 號 明 桿 楔 式 彈 性 閘 板 0 剛 性 單 閘 板 1 雙 閘 板 2 平 行 式 單 閘 板 3 雙 閘 板 4 暗 桿 楔 式 單 閘 板 5 雙 閘 板 6 表 1— 5 截 止 閥 和 節(jié) 流 閥 結 構 形 式 代 號 直 通 式 1 角 式 4 直 流 式 5 平 衡 直 通 式 6 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 角 式 7 表 1— 6 球 閥 結 構 形 式 代 號 浮 動 直 通 式 1 L 形 三 通 式 4 T 形 5 固 定 直 通 式 7 表 1— 7 蝶 閥 結 構 形 式 代 號 杠 桿 式 垂 直 板 式 斜 板 式 0 1 3 表 1— 8 隔 膜 閥 結 構 形 式 代 號 屋 脊 式 截 止 式 閘 板 式 1 3 7 表 1— 9 旋 塞 閥 結 構 形 式 代 號 填 料 直 通 式 3 T 形 三 通 式 4 四 通 式 5 油 封 直 通 式 7 T 形 三 通 式 8 表 1— 10 止 回 閥 和 底 閥 結 構 形 式 代 號 升 降 直 通 式 1 立 式 2 旋 啟 單 瓣 式 4 多 瓣 式 5 雙 瓣 式 6 表 1— 11 安 全 閥 結 構 形 式 代 號 封 閉 帶 散 熱 片 全 啟 式 0 1 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 做中國最大的管理資料庫 — 企業(yè) () 彈 簧 2 帶 板 手 全 啟 式 4 不 封 閉 雙彈簧微啟式 3 微 啟 式 7 全 啟 式 8 微 啟 式 5 帶控制機構 全 啟 式 6 脈 沖 式 9 注：杠桿式安全閥在類型代號前加“ G”漢語拼音字母。 ②對于氣動或液 動：常開式用 6K、 7K 表示；常閉式用 6B、 7B 表示；氣動帶手動用 6S表示。 8．閥體材料代號用漢 語拼音字母表示，按表 1— 15 的規(guī)定 表 1— 15 閥 體 材 料 代 號 閥 體 材 料 代 號 HT2547 KT306 QT401