【正文】 水方法。當屋面坡度小于或即是10%時,搭接長度不小于300mm,當屋面坡度年夜于10%時,搭接長度應不小于200mm。2)屋面板在前提贊同的情況下不得搭接。,表里包角邊銜接后不得呈現(xiàn)海浪形翹曲。,即轉角板應在施工圖上詳細說明,按圖紙施工。當運用螺栓時,應配用較年夜墊片,緊固力應過度并結實,防止銜接緊固點呈現(xiàn)凹坑。如未到達懇求,應破刻重做調劑。銜接宜運用拉鉚釘,拉鉚釘橫向間距應不年夜于300mm。,應盡可以運用與墻體同高或較長尺寸的夾芯板,應只管增加墻體的搭接縫。,應按排板圖施工。丈量東西應定制并經(jīng)檢定,如未到達懇求,應實時改換。,應按施工先后次序存放,堆放夾芯板的空中應只管保持平坦,再墊上等同面積的聚苯乙烯泡沫,使夾芯板底部只管與墊層平均打仗,且能確保夾芯板的堆碼高度在2~3米以內時不發(fā)作變形或破壞。夾芯板在車內的綁扎,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層夾芯板雙方轉角處,如此可平均調配繩子捆扎壓力,防止壓力會合而破壞(壓凹)夾芯板的邊沿。,應將金屬面夾芯板穩(wěn)定的綁扎在車內,不該運用加木楔等臨時結實方法,以防止因車身晃悠時,惹起板材松動。,亦可運用一般貨車。上道工序驗收及格后,下道工序方可施工。金屬面夾芯板裝置前,施工單元應按施工圖的打算懇求,編寫裝置施工工藝跟施工構造打算。鋼構造在工場已刷底漆，鋼構造裝置及格后，起首對在現(xiàn)場焊接的焊縫及四周采納手工進展除銹處置，除銹處置及格經(jīng)承認，刷底漆。假設銜接板螺孔的偏向較年夜時應反省剖析酌情處置，假設屬調劑螺孔有效或剩下部分螺孔地位不正，可運用電動絞刀或手動絞刀進展打孔。高強螺栓要防潮、防腐化。施工工序高強螺栓在施工前必需有材質證明書〔質量保障書〕必需在運用前做復試。裝置校訂鋼柱校訂:鋼柱垂直度校訂用經(jīng)緯儀或吊線錘測驗，當有偏向時采納千斤頂進展校訂,標高校訂用千斤頂將底座少許舉高，而后增減墊板厚度，柱足校訂無誤后破刻緊固地足螺栓,待鋼柱全部校訂無誤后在柱足底板下澆注細石混凝土結實。間距反省用樣桿順著檁條桿件之間往返挪動，假設有偏向，抓緊或擰緊螺栓進展校訂。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校訂，有偏向隨時改正。鋼柱起吊后,當柱足距地足螺栓約3040CM時扶正，使柱足的裝置孔瞄準螺栓，,擰緊螺栓,臨時結實即可脫鉤?，F(xiàn)場吊裝采納單片吊裝校訂后逐片裝置，臨時浪風度納拉條結實。本工程吊裝時采納多吊點。除最后裝置的兩榀鋼架外，一切其余剛架間的檁條、墻梁跟檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。：本工程采納15噸吊車進展裝置，裝置時應從一端開始吊裝，在鋼架裝置終了后應將其間的檁條、支持、偶撐等全部裝置好，并反省其垂直度。驗收內容包含根底坐標跟標高、軸線以及螺栓尺寸，保障以上內容契合標準跟圖紙懇求。一切的螺栓結實好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。A、螺栓預埋裝置螺栓加工好經(jīng)歷收契合質量懇求后,破刻進展裝置。鋼構造構件的堆放園地應平坦鞏固，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。現(xiàn)場加工所需的小型機具〔詳細見施工機具一覽表〕均曾經(jīng)預備到位。鋼構造在吊裝前應將外表的油污、泥沙跟塵土等去除干凈。一切構件,必需通過質量跟數(shù)目反省,全部契合打算懇求,并經(jīng)操持驗收、具名手續(xù)后,方可進展裝置。按照本工程的構造方法，鋼構造裝置的工藝流程為：丈量〔標高、軸線〕就位預備鋼柱吊裝校訂并臨時結實柱最后結實鋼梁吊裝就位臨時結實柱間支持吊裝鋼屋架吊裝支持吊裝檁條裝置天溝裝置面板裝置等。、編號等在鋼構造制造加工完后，應破刻構造有關單元進展測驗，驗收及格前方可進展編號卸車發(fā)送。○4涂裝后的鋼構件勿打仗酸類液體，防止咬傷涂層。②鋼構件涂裝后，在4小時之內遇有和風或下雨時，那么加以掩蓋，防止粘染塵土跟水氣，阻礙涂層的附出力。③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。(4)涂層反省與驗收①外表涂裝施工時跟施工后，對涂裝過的工件進展保護，防止飛騰塵土跟其余雜物。，再刷第二遍，第二遍涂刷偏向與第一遍涂刷偏向垂直，如此會使漆膜厚度平均分歧?！?涂裝：，操縱油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆光榮、粘度平均分歧。該除銹方法是應用緊縮氣氛的壓力，時斷時續(xù)地用鋼丸攻擊鋼構件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清算干凈，顯露金屬鋼材本性的一種除銹方法。(2)工藝流程基面清算→涂裝(3)涂裝施工①基面清算：,、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清算干凈。③涂裝前鋼構造、構件已反省驗收，并契合打算懇求。(1)施工預備①按照打算圖紙懇求，選用油漆。油漆應按打算懇求配套運用，第一遍底漆單調后，再進展兩頭漆跟面漆的涂刷，保障涂層厚變到達打算懇求。鋼材除銹經(jīng)反省及格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除銹實現(xiàn)后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。：本工程施涂的方法采納噴涂法。除銹運用的磨料必需契合質量標準跟工藝懇求，施工情況絕對濕度不該年夜于85％。除銹采納公用除銹裝備，進展拋射除銹可以進步鋼材的疲乏強度跟抗腐才能。：組合H型鋼因焊接發(fā)生的變形，本工程采納機器跟低溫加熱改正調直，進展熱改正時，加熱溫度不該超越9000C，加熱改正后應天然冷卻，在改正進程中，不得破壞鋼材材料構造。,組裝平臺破體高低差不該超越4mm,、焊接、改正落后展,以保障構件組裝的精度。，滾制的槽鋼跟鋼管弧度應契合圖紙懇求，假設弧度有偏向，應進展改正。，當翼緣板跟腹板要拼接時，按長度偏向拼接。運用門式主動焊應滿意以下兩點：〔1〕焊接后邊沿30－50mm范疇內的鐵銹、毛刺污垢等必需去除干凈，以增加發(fā)生焊接氣孔等缺點的要素。焊絲、焊釘運用前應去除油污、鐵銹。一切制孔的質量應契合《鋼構造工程施工質量驗收標準》〔GB502052001〕的規(guī)矩。為了確?？馗娴馁|量應預先在整機上沖成或鉆成小孔，待構造拆卸時，將孔擴鉆至打算孔徑，確?？妆诓皇軗p害到達孔壁光滑。邊沿加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰雙方夾角、加工面垂直度以及加工面外表毛糙度都必需契合《鋼構造工程施工質量驗收標準》〔GB502052001〕的規(guī)矩。：為了消弭切割后鋼材硬化或發(fā)生淬硬層，以保障構件銜接打仗嚴密、平坦跟其焊接坡口的加工質量。：本工程鋼板切割均采納氣割的方法。號料后應在整機上注明整機的編號、數(shù)目、加工方法等，并應按照整機差異的材料一致采納差異色彩標注。：號料前應詳細熟習樣板上的標記跟號料的數(shù)目。放樣平臺嚴經(jīng)受外力攻擊，免得阻礙平臺的水平度。樣板上應標記切線、孔徑、高低、閣下、橫豎的任務線跟加工標記〔如曲折、鏟、刨等〕，注明規(guī)格、數(shù)目及編號，標記應粗年夜明晰