【正文】 的毛糙度，添加了涂層與金屬外表之間的結(jié)協(xié)力。（3）種種范例的涂料因其構(gòu)成的身分差異，其物理跟化學(xué)性子也不年夜一樣，此中對涂層功用起決議感化的是涂料成膜物（樹脂）跟顏填料，涂層互相之間的互相適應(yīng)（相容）性也要緊取決于這兩方面，特不是涂料成膜物的品種對其互相適應(yīng)性起著至關(guān)主要的感化，而這種感化與涂層在系統(tǒng)中的涂裝次第直截了當(dāng)相關(guān)。否那么那么以為該涂層系統(tǒng)（兩種或多種涂層間）不相容。涂料的配套相容性（1）涂層（涂料）相容是指在一個(gè)涂層配套系統(tǒng)中，各涂層之間互絕對稱功用的阻礙。無機(jī)富鋅底漆在橋梁、電站、港灣、船塢、廠房的構(gòu)件中掉掉了普遍運(yùn)用，同時(shí)獲得成功的實(shí)例，如上海南浦年夜橋、楊浦年夜橋、盧浦年夜橋、煙臺運(yùn)動(dòng)場、成都雙流機(jī)場、都城國際機(jī)場等浩繁的鋼構(gòu)造防腐工程的運(yùn)用實(shí)例。一般鋼構(gòu)件的加工次序?yàn)檫M(jìn)廠鋼材經(jīng)拋丸除銹處置，噴涂底漆作臨時(shí)保護(hù)后供構(gòu)造件制造，因此懇求底漆存在：A、較長的戶外防銹才能；B、單調(diào)敏捷能適宜主動(dòng)流水線的速率；C、耐熱性好、焊接、切割時(shí)不受清楚阻礙；D、配套性好、焊接、切割等加工進(jìn)程中燒傷面積小；E、配套性好，結(jié)協(xié)力強(qiáng)。2）常用底漆品種及功用：詳見下表常用底漆品種及功用底漆稱號功能及特點(diǎn)使用基層鋼鐵鋅、鋁水泥無機(jī)富鋅底漆對鋼鐵下層的陰極保護(hù)感化，防銹功用優(yōu)秀，耐高溫，不克不及在高溫情況下施工；對除銹懇求特別嚴(yán)峻，與種種無機(jī)、無機(jī)涂料均能配套，但不得與油漆配套；有用于高溫或室外潮濕情況的鋼鐵下層√—環(huán)氧富鋅底漆對鋼鐵有陰極保護(hù)感化，耐水、耐油、附出力強(qiáng)，防腐化功用好，對下層除銹懇求嚴(yán)峻，有用于室表里潮濕情況或隊(duì)涂層持久性懇求較高的鋼鐵下層，后道漆宜采納或氯化橡膠底漆√—波動(dòng)型帶銹底漆按照差異品種跟懇求可對鋼鐵下層復(fù)雜除銹后運(yùn)用，能于多種涂料配套，但對銹層有必定懇求，施工時(shí)不宜操縱，當(dāng)確有經(jīng)歷時(shí)方可運(yùn)用√—云鐵環(huán)氧底漆附出力與物理功用精良，存在較好的耐鹽霧、耐干冷跟耐水功用，有用與環(huán)氧富鋅的后道漆，也可直截了當(dāng)做底漆，可于多種涂料配套。因此，防腐涂層除了存在與基底鋼材附出力強(qiáng)，滲透性好，還必需耐酸、耐干冷及耐火性好。涂料拔取原那么（1）；（2）滿意工程防腐質(zhì)量懇求，選擇經(jīng)濟(jì)跟施工功用好的涂料品種停頓配套；（3）滿意鋼構(gòu)造制造需求及涂裝工藝。二、涂裝工程防腐涂裝難點(diǎn)（1）單層層高度年夜，涂裝構(gòu)件高約16米。16）構(gòu)件存放跟卸車發(fā)貨A、構(gòu)件堆放應(yīng)劃一、波動(dòng)，上上層間應(yīng)墊放墊木或紙皮防止損害油漆或構(gòu)件變形，露天存放的構(gòu)件必需加蓋油布等，防止銹蝕跟被凈化。I、涂裝終了后先停頓自檢，而后報(bào)專測驗(yàn)收，確認(rèn)及格后作出測驗(yàn)記載。G、噴漆應(yīng)采納無氣氛噴涂法停頓油漆的噴涂任務(wù)，絕對濕度不該年夜于85%。E、需噴漆的構(gòu)件應(yīng)擺放在防雨及空中潔凈的地域，構(gòu)件分開空中應(yīng)在300mm以上，以防止噴漆進(jìn)塵土揚(yáng)起。D、噴漆前，油漆工應(yīng)細(xì)心閱讀油漆說明、工藝，確認(rèn)油漆商標(biāo)、色彩及噴漆層數(shù)，各噴層的干膜厚度等。15)打砂、油漆A、.B、打砂實(shí)現(xiàn)后，功課班組應(yīng)停頓自檢，反省內(nèi)容包含：打砂、除銹能否到達(dá)響應(yīng)級不，部分或逝世角能否存在漏打、假設(shè)存在未達(dá)標(biāo)必需實(shí)時(shí)返工處置。焊接時(shí)焊工應(yīng)留意焊接變形，詳細(xì)方法跟方法詳見公司發(fā)表的焊接通用工藝。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件討論質(zhì)量跟焊區(qū)處置情況，假設(shè)焊區(qū)有殘留的銹皮、油誣蔑、溶渣等必需去除潔凈后才可焊接，不得運(yùn)用銹蝕深度超越國家標(biāo)準(zhǔn)的材料。憑工程部配料單跟領(lǐng)料單領(lǐng)用施焊運(yùn)用的焊條，差異意運(yùn)用計(jì)劃外的焊條。第一榀構(gòu)件作完后應(yīng)停頓組合試裝，以測驗(yàn)拆卸尺寸能否精確。鋼梁拆卸后應(yīng)經(jīng)自檢、專檢及格后，作出測驗(yàn)記載，方可焊接。13）拆卸鋼梁先裝成工字形梁，通過焊接，改正后再裝別的整機(jī)。批量年夜、規(guī)格一樣的封頭板、銜接板等制孔應(yīng)采納套模鉆孔方法，以保障孔位精確性。其余如封頭板比及均采納一次制孔。焊后全體二次號、二次制孔。如發(fā)作單個(gè)構(gòu)件全體變形,那么采納機(jī)器運(yùn)用外力將其校訂。按照現(xiàn)場總調(diào)理的安排，按照吊裝次序一次運(yùn)輸?shù)窖b置運(yùn)用地位，防止二次倒霉。C、制品發(fā)運(yùn)應(yīng)填寫發(fā)運(yùn)清單。B、包裝應(yīng)契合運(yùn)輸交通部分的有關(guān)規(guī)則，超限構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)在制造之前向有關(guān)交通部分操持超限物質(zhì)運(yùn)輸手續(xù)。11)包裝跟發(fā)運(yùn)A、驗(yàn)收及格后才能停頓包裝。驗(yàn)收及格者方可安排運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場。10)鋼構(gòu)件的驗(yàn)收A、鋼構(gòu)件制造實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)按照施工圖規(guī)則及《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB502052001停頓驗(yàn)收，構(gòu)件形狀尺寸的同意偏向應(yīng)契合上述規(guī)則中的懇求。E應(yīng)在構(gòu)件打鋼印代號的左近，在構(gòu)件上掛鐵牌，鐵牌上用鋼印打號來說明構(gòu)件編號。D按照后面各道工序?qū)?gòu)件標(biāo)識的構(gòu)件代號，用鋼印打入構(gòu)件翼緣上，距端500mm范疇內(nèi)。懇求平的焊縫應(yīng)將焊縫余高磨平。9)制品改正、打磨、編號A構(gòu)件焊接后的變形，應(yīng)停頓制品改正，制品改正一般采納熱改正，加熱溫度不宜年夜于650℃，構(gòu)件改正應(yīng)對以下懇求。銑破體的破體度銑破體對軸線的垂直度L/1500B、本工程的焊接H型整機(jī)，其H形均采納兩頭銑真?zhèn)€方法，以保障部件的長度等尺寸的精確率。8）端部銑平A、凡計(jì)劃懇求端部需求銑平的構(gòu)件，運(yùn)用端銑機(jī)停頓銑端，端部銑平后的同意偏向應(yīng)契合下表的規(guī)則：工程同意偏向兩頭銑平常構(gòu)件長度177。L、懇求部分探傷的焊縫，有差異意的缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在該缺點(diǎn)兩真?zhèn)€延長部位添加探傷長度，添加的長度不該小于該焊縫長度的10%，且不該小于200mm；當(dāng)仍有差異意的缺點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對該縫百分之百探傷反省。J、焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得私自處置，應(yīng)查出緣故，訂出修補(bǔ)工藝前方可處置。去除定位焊的熔渣跟飛濺。定位焊縫不得有裂紋、夾渣、焊瘤等缺點(diǎn)。定位焊所采納的焊接材料型號，應(yīng)與焊件材質(zhì)相婚配。預(yù)熱跟后熱的詳細(xì)懇求應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)則履行。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應(yīng)放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。F、焊條、焊劑跟栓釘用焊接瓷環(huán)，運(yùn)用前應(yīng)按產(chǎn)物說明書規(guī)則的烘焙時(shí)刻跟溫度停頓烘干。D、焊接時(shí)，不得運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條跟受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊接引弧板跟引出板應(yīng)采納氣割的方法切除，并修磨平坦，不得用錘擊落。B、對接討論、T形討論、角形討論、十字討論號對接焊破綻及對接角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩頭設(shè)置焊縫引弧跟引出板，其材質(zhì)跟坡口方法應(yīng)與焊件一樣。7)焊接A、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)檢焊件討論質(zhì)量跟焊區(qū)的處置情況。E、假設(shè)在鋼件上點(diǎn)焊卡具停頓組裝，在撤除卡具時(shí)不得操縱母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平坦。構(gòu)件的組裝應(yīng)將其部件經(jīng)組裝、焊接、改正、鉆孔、坡口后停頓。B、組裝前，整機(jī)部件應(yīng)經(jīng)反省及格，邊接打仗面跟沿焊縫邊沿後邊30~50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)去除潔凈?，F(xiàn)場焊接坡口懇求停頓防銹保護(hù)。制止采納手工切割加工坡口。6’加工面垂直度加工面外表毛糙度50um5)坡口加工A、主要整機(jī)坡口墊板如出現(xiàn)歪邊，那么用牛頭刨削加工歪面，以保障墊板與構(gòu)件打仗的嚴(yán)密結(jié)合，同時(shí)防止焊縫根部夾渣。4）邊沿加工A、整機(jī)邊沿加工后同意偏向如下表：工程同意偏向整機(jī)寬度、長度177。3)改正A、整機(jī)改正后的同意偏向如下：鋼板厚度≤14時(shí)，部分破體平度為（每米）鋼板厚度14時(shí)，部分破體度為1mm（每米）型鋼的曲折矢高為L/1000，但不年夜于5mmB、改正后鋼材外表不該有清楚的凹面或損害，劃痕深度不得年夜于。鋸切面破體度（H為型鋼高度）鋼板厚度為12mm及其以下的，用鋼板剪切機(jī)下料，剪切機(jī)的刀片間隔應(yīng)隨鋼板的厚度停頓調(diào)劑，剪切鋼板的面應(yīng)平坦。氣割后整機(jī)的同意偏向如下表：工程同意偏向整機(jī)的寬度、長度177。孔距177。20’號料前應(yīng)將鋼材外表的塵土、銹皮等污物去除潔凈?？拙?77。B、放樣跟樣板（樣桿）同意偏向如下表：工程同意偏向?qū)Φ染€間隔跟分段尺寸177。2）放樣、號料剪切A、放樣制造樣板，樣桿跟號料，應(yīng)按照圖紙跟工藝懇求預(yù)留制造跟裝置時(shí)的焊接膨脹余量、切割縫僑匯量跟銑、刨余量。C、按照條約懇求跟國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則停頓材料取樣試驗(yàn)。B、材料推銷前，必需對供應(yīng)材料的消費(fèi)廠家停頓調(diào)查。H型鋼的側(cè)彎：采納臥式壓力機(jī)結(jié)合熱改正停頓。UT測驗(yàn)及格轉(zhuǎn)入下道工序。也可以采納從兩頭向一樣偏向的一端焊接。在詳細(xì)的實(shí)踐焊接進(jìn)程中，要按照板材的厚度而定，只管多翻身，以增加焊接變形。隨后的焊縫采納埋弧主動(dòng)化焊接，按數(shù)字次序施焊。第2道焊縫將電流調(diào)年夜一些，以加年夜熔深；由于打底焊透過去的焊肉與腹板跟翼緣板的容合可以會(huì)發(fā)生假熔合，加年夜電流將假性熔合消弭。如以下列圖組裝H型鋼臨時(shí)結(jié)實(shí)板腹板支持板基準(zhǔn)面基準(zhǔn)面焊接H型鋼焊接H型鋼采納45度船形焊，CO2氣體保護(hù)焊打底后，采納埋弧主動(dòng)焊添補(bǔ)焊接,焊縫最年夜偏向1MM。5C。下料后將切割鐵瘤去除潔凈。切割采納多頭切割機(jī)同時(shí)下料，以防止出現(xiàn)馬刀彎。號料時(shí)必需反省板條的對角線偏向，對角線的偏向操縱在2mm以內(nèi)。一切的整機(jī)下料、號料必需用油性暗號筆標(biāo)注上件號標(biāo)識，防止拆卸混用、錯(cuò)作。板拼組焊的角鋼拼接討論不該在統(tǒng)一截面上，間距應(yīng)錯(cuò)開年夜于200mm以上。板厚年夜于6mm的鋼板接料焊縫須經(jīng)無損檢測后才可下料。(2)領(lǐng)料：鋼材憑工程部發(fā)給的配料單位跟領(lǐng)料單對應(yīng)發(fā)放，對發(fā)放的材料應(yīng)樹破臺帳，以利材料跟蹤。第三節(jié)鋼構(gòu)造制造施工方法一、鋼梁柱、次構(gòu)件、屋架零部件廠內(nèi)制造施工方法制造流程根本上按照切割組破削邊主動(dòng)（手工）焊接改正噴砂除銹防銹處置自檢編號制品之次序停頓，基于此種流程，車間主任列出制造進(jìn)度計(jì)劃，構(gòu)造好各班組按質(zhì)按量，定時(shí)就班功課。(7)發(fā)揚(yáng)我公司施工治理的上風(fēng)，構(gòu)造各功課隊(duì)破體分地區(qū)流水功課，確保工期目的實(shí)現(xiàn)。(5)為放慢施工速率,視現(xiàn)場停頓跟需求,構(gòu)造裝備材料超凡規(guī)投入,公司可以確保供應(yīng)響應(yīng)的裝備跟材料,保障工程施工順?biāo)焱ｎD。確保工程計(jì)劃施行。(2)由公司副司理掌管召開的每周一次的工程司理部集會(huì),對本工程施工進(jìn)度、資金、物流、裝備總調(diào)理跟平衡，處置施工進(jìn)程中的種種抵觸跟征詢題，使工程順?biāo)焱ｎD?？偣て?0天：此中圖紙會(huì)審、備料、預(yù)備時(shí)刻：5天；工廠內(nèi)構(gòu)件、加工制造時(shí)刻：25天；現(xiàn)場裝置時(shí)刻：40天。二、工期跟工程進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保障方法本工程輕鋼構(gòu)造主體的施工工期為70天。D、焊條發(fā)放要注銷，用后送回庫內(nèi)。B、一切材料都要停頓標(biāo)識跟防護(hù)；注明材料用的部位，活期反省質(zhì)量情況以防破壞。F、高強(qiáng)度年夜六角頭螺栓銜接副跟扭剪高強(qiáng)度螺栓銜接副出廠時(shí)應(yīng)分不隨箱帶有扭矩參數(shù)跟緊固軸力（預(yù)拉力）的測驗(yàn)講演。E、焊接材料的品種規(guī)格、功用等應(yīng)契合現(xiàn)行國家產(chǎn)物標(biāo)準(zhǔn)跟計(jì)劃懇求。出口鋼材產(chǎn)物質(zhì)量應(yīng)契合計(jì)劃條約規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)的懇求。（2）焊接材料鋼材手工電弧焊焊條牌號等級抗拉強(qiáng)度(MPa)屈從強(qiáng)度σs(MPa)沖擊功型號例如熔敷金屬功用δ≤16（mm）δ＞50～100（mm）T（℃）AKV（J）抗拉強(qiáng)度δb（Mpa）屈從強(qiáng)度δs（Mpa）延伸率δ5（%）打擊功≥275時(shí)試驗(yàn)溫度（℃）Q345B470～6303452752034E500E5015E501E50184903902230C034E5015E5016E5018D2034常用構(gòu)造鋼材CO2氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲選配鋼材焊絲型號熔敷金屬功用商標(biāo)品級