熱力管網(wǎng)技術(shù)標(biāo)書(施工組織設(shè)計)-文庫吧資料
2025-01-17 03:32本頁面
【正文】 1隨進(jìn)度進(jìn)、退場吊車臺25t1隨進(jìn)度進(jìn)、退場自卸汽車臺8t2隨進(jìn)度進(jìn)、退場交流電焊機(jī)BX330023隨進(jìn)度進(jìn)、退場平板振動打夯機(jī)臺 KW2隨進(jìn)度進(jìn)、退場蛙式打夯機(jī)臺 KW1隨進(jìn)度進(jìn)、退場插入式振搗器HZ6X50 KW2隨進(jìn)度進(jìn)、退場鋼筋加工機(jī)械套151隨進(jìn)度進(jìn)、退場污水泵臺2隨進(jìn)度進(jìn)、退場其他小型機(jī)械臺5隨進(jìn)度進(jìn)、退場 第四章 安全生產(chǎn)保證措施安全方針安全第一，預(yù)防為主。協(xié)調(diào)好與周邊單位和居民的關(guān)系，主動提供幫助及早解決征地拆遷、改移道路等工作，爭取時間，盡快投入全面施工。充分依靠科技組織重點(diǎn)工程的快速施工，向科技要進(jìn)度。抓好安全、質(zhì)量，加快施工進(jìn)度妥善處理安全、質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系，認(rèn)真抓好安全質(zhì)量工作，確保不出任何安全質(zhì)量事故，加快施工進(jìn)度。加強(qiáng)施工指揮調(diào)度與全面協(xié)調(diào)工作，及時解決問題，提高工作效率。強(qiáng)化計劃管理，加強(qiáng)指揮根據(jù)實(shí)施性施工的總體安排，編制周、月生產(chǎn)作業(yè)計劃，要以周、月計劃的實(shí)現(xiàn)保證計劃的實(shí)現(xiàn)。公司將嚴(yán)格工期目標(biāo)的計劃、檢查、考核和獎懲制度，開展日碰頭、旬檢查、月調(diào)整的工作制度，對落后工序就地組織攻關(guān)，制定措施，趕上計劃；對難點(diǎn)工序有預(yù)案，必要時高速資源配置，加大技術(shù)攻關(guān)力度，使局部調(diào)整不影響總工期，確保工期目標(biāo)落到實(shí)處。施工進(jìn)度實(shí)行動態(tài)管理根據(jù)合同要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況，不斷優(yōu)化施工方案，重點(diǎn)作好進(jìn)度和資源的優(yōu)化，設(shè)置重點(diǎn)部位和關(guān)鍵工序的控制點(diǎn)，壓縮非關(guān)鍵線路時差和資源，緊緊抓住關(guān)鍵路線各道工序和重難點(diǎn)攻關(guān)，確保關(guān)鍵路線的施工進(jìn)度。項(xiàng)目班子和主要管理人員以及由各類工種組成的基本隊伍，提前進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；擬投入的主要機(jī)械設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)維修；天氣允許，我們將以最快的速度、在最短時間內(nèi)進(jìn)場開展工作，確保進(jìn)場快、安點(diǎn)快和開工快。第五節(jié) 勞動力需用計劃 勞動力需用計劃序號名稱數(shù)量單位進(jìn)場時間1普工22人施工前三天進(jìn)場2模板工6人按施工進(jìn)度進(jìn)場3鋼筋工4人按施工進(jìn)度進(jìn)場4砼工10人按施工進(jìn)度進(jìn)場5管道安裝工4人按施工進(jìn)度進(jìn)場6電焊工3人按施工進(jìn)度進(jìn)場7磚工6人按施工進(jìn)度進(jìn)場8抹灰工6人按施工進(jìn)度進(jìn)場9電工1人施工前3天進(jìn)場 第二章 施工進(jìn)度及保證措施第一節(jié) 施工進(jìn)度計劃全部按照附表1及附表2的要求控制進(jìn)度。管道與設(shè)備連接時，不要對設(shè)備產(chǎn)生額外應(yīng)力、防止設(shè)備（特別是轉(zhuǎn)動設(shè)備）損壞。低空安裝的閥門在交工前可以將手輪卸下來，避免墜落砸壞。十六、成品保護(hù)：不得借用管道搭設(shè)腳手架及掛索吊裝用具，防止管道受損。保溫層施工：（1）、玻璃布，保溫層安裝完畢后，用玻璃絲布螺紋狀緊纏保溫層兩遍，前后均搭接50mm，由低處向高處施工，布帶兩端及每隔3m，用鍍鋅鐵絲或鋼帶捆扎。（10）敷設(shè)異徑管的保溫時，應(yīng)將保溫制品加工成扇形塊，并應(yīng)采用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎，其捆扎鐵絲應(yīng)與大直徑管段的捆扎鐵絲，縱向接連。（8）支承件制作的寬度應(yīng)小于保溫層厚度10mm，但不得小于20mm，立式設(shè)備和和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝距離，應(yīng)視保溫材料松散程度而定。范圍內(nèi)，當(dāng)采用大管徑的多塊成型絕熱制品時，保溫層的縱向接縫位置可不受限制，但應(yīng)偏離管道垂直中位置。（5）方形設(shè)備或方形管道四角的保溫層采用保溫制品敷設(shè)時，其四角角縫應(yīng)作成封蓋式搭縫，不得形成垂直通縫。（4）管道端部或有盲板部位應(yīng)敷設(shè)保溫層，并應(yīng)密封，除設(shè)計指明按管束保溫的管道外，其余均應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。保溫層施工（1）嚴(yán)格按照設(shè)計要求的厚度要求施工；（2）保溫層分層保溫，雙層或多層保溫層應(yīng)錯縫敷設(shè)分層捆扎；（3）設(shè)備及管道支座及法蘭閥門、人孔等部位，在整體保溫時予留一定裝卸間隙。（4）支承件及固定件就位齊備。九、管道保溫對到達(dá)施工現(xiàn)場絕熱材料及其制品，必須檢查其出廠合格證書或化驗(yàn)物理試驗(yàn)記錄，凡是不符合性能要求的不予使用。 回填應(yīng)采用戈壁土回天，并分層夯實(shí)（每層30cm厚），嚴(yán)禁超填。檢查井四周回填前，井壁的溝縫、抹面和防滲層必須完成并符合質(zhì)量要求，井身與管道連接處采用水泥砂漿填實(shí)。檢查井砌筑應(yīng)嚴(yán)格遵守施工規(guī)范進(jìn)行，井室砌筑時，注意保證尺寸并同時安裝爬梯，爬梯安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踏踩。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時應(yīng)分級緩慢升壓，升至試驗(yàn)壓力的50%時停止升壓，檢查無異?，F(xiàn)象，再以每升壓25%緩升至試驗(yàn)壓力、停壓10min經(jīng)全面檢查，以無泄漏、目測無變形為合格。六、管道水壓試驗(yàn)管道試壓應(yīng)在固定支座達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行，試壓時端部支座應(yīng)有臨時加固措施，試驗(yàn)壓力按設(shè)計要求進(jìn)行并滿足規(guī)范的要求為合格。五、固定支架安裝：固定支架一般在焊頭、探傷、X光片及管道偏差、標(biāo)高尺寸完成后確定無誤后，方可進(jìn)行固定支架施工，固定支架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙選用的圖集施工。四、探傷（超聲波）X光片：所有管道焊接后必須按要求作30%無損檢測， X光片按焊頭的總數(shù)30%抽取拍片檢查。接參數(shù)表管壁厚(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)6~103 105~120 為保證管道內(nèi)的清潔，每次施工完畢后，管道應(yīng)作臨時封口。加強(qiáng)面寬、高應(yīng)根據(jù)管材壁厚而定。焊接時，嚴(yán)禁在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流；分層焊應(yīng)將底層打磨清理干凈后，再進(jìn)行下道焊接，面層不宜過寬，兩側(cè)焊縫預(yù)留間隙應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)留設(shè)（或2~4mm及同焊條直徑）焊接遍數(shù)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定（一般焊縫完成為三遍）各層接頭應(yīng)錯開20mm,~，不允許在焊件的非焊接面引弧，更不允許在第一層沒有焊完以前局部焊第二層。接一律采用單面焊，雙面成型工藝。管道組對后應(yīng)平直，其平直度在距接口中心200mm處測量，允許偏差1mm/m，全長允許偏差按評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。坡口尺寸和角度應(yīng)符合要求管
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