【正文】 物。 2) 空調(diào)凝結(jié)水管道試驗(yàn)： 系統(tǒng)滿水 15min 后，再灌滿延續(xù) 5min，以液面不下降為合格。以管線不變形，降壓不大于 為合格。在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置，最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備與閥件，加以隔離。 ⑤在主機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，按起停順序認(rèn)真檢查設(shè)備工作狀態(tài)，并應(yīng)填表記錄。 空調(diào)系統(tǒng) 調(diào)試 空調(diào)主機(jī) ①根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求，現(xiàn)場(chǎng)密切配合廠家保證外部設(shè)備可靠有效工作。同調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)相鄰支管的基準(zhǔn)風(fēng)口，使其實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整后達(dá)到平衡，則說(shuō)明兩支管風(fēng)量也已達(dá)到平衡。 基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法： 調(diào)整前先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口送風(fēng)量初測(cè)一遍，并將計(jì)算出來(lái)的各風(fēng)口的實(shí)測(cè)風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量比值的百分?jǐn)?shù)列表，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。顯然，實(shí)測(cè)風(fēng)量不是設(shè)計(jì)風(fēng)量。 流量等比分配法： 按系統(tǒng)單線圖選定最不利點(diǎn)，確定最不利管路，從該處支管開始調(diào)整。 調(diào)節(jié)各風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥的開啟度以調(diào)節(jié)風(fēng)量（沒(méi)有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道可在風(fēng)管法蘭處加臨時(shí)插板進(jìn)行調(diào)節(jié)， 風(fēng)量調(diào)整平衡后，插板留在其中將之密封不漏），最后進(jìn)行總風(fēng)量調(diào)整，最終將系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡。 將各送風(fēng)量相加，其總和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似于總的送風(fēng)量；系統(tǒng)送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)的風(fēng)量偏差值以不大于 10%為合格；風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)率不大于 10%為合格；如不符合此項(xiàng)要求，則應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整與平衡。輔助風(fēng)管可采用薄鋼板或硬紙板制作。 當(dāng)空氣從帶有格柵或網(wǎng)格及散流器等形式的送風(fēng)口送出時(shí)，將出現(xiàn)網(wǎng)格的有效面積與外框面積相差很大或氣流出現(xiàn)帖附等現(xiàn)象，很難測(cè)出準(zhǔn)確的風(fēng)量，可在風(fēng)口的外框套上與風(fēng)口截面相同的套管，使其風(fēng)口出口風(fēng)速均勻，即常說(shuō)的輔助風(fēng)管法。 將各個(gè)測(cè)試點(diǎn)上測(cè)試的風(fēng)速作好記錄，根據(jù)各風(fēng)口不同的截面積計(jì)算出各風(fēng)口的出風(fēng)量。 當(dāng)各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值相差不大時(shí)，其平均動(dòng)壓值可按測(cè)定值的算術(shù)平均值計(jì)算： Po=（ P1+P2+…… +Pn） /n 當(dāng)各測(cè)點(diǎn)的動(dòng)壓值相差較大時(shí)，其平均動(dòng)壓值按測(cè)定值的均 方根計(jì)算： Po=（√ P1+√ P2+…… +√ Pn） /n 已知測(cè)定截面的平均動(dòng)壓后，平均風(fēng)速按下式計(jì)算得出： V =√ 2Po/ρ Po—— 平均動(dòng)壓， Pa V—— 平均風(fēng)速， m/s ρ —— 空氣密度 D 風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)壓值可直接從壓力計(jì)上讀出。測(cè)出風(fēng)管內(nèi)的送風(fēng)速度之后，將該值乘以風(fēng)管該處的截面積再乘以 3600 即可得出該風(fēng)管的出風(fēng)量，如下式所示。 在風(fēng)管內(nèi)測(cè)定平均風(fēng)速時(shí)，將風(fēng)管測(cè)定截面劃分為若干個(gè)相等的小截面使之盡量接近正方形（圓形風(fēng)管則根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個(gè)同心圓，每個(gè) 圓環(huán)測(cè)量四個(gè)點(diǎn)），以測(cè)得較勻風(fēng)速，其面積不大于 m2（每個(gè)小截面的邊長(zhǎng)為 200～ 250 mm，小于 220 mm 則所測(cè)得數(shù)據(jù)更為精確）。當(dāng)測(cè)量截面上的氣流不均勻時(shí)，應(yīng)增加測(cè)量截面上的測(cè)點(diǎn)數(shù)量。按氣流方向，應(yīng)選擇在產(chǎn)生局部阻力之后大于或等于 4倍的管徑及局部阻力之前大于或等于 寸的直管段上。 方法一：用皮托管和微壓計(jì)測(cè)量干、支管風(fēng)量。 系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準(zhǔn)，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測(cè)量風(fēng)機(jī)前后的全壓差為準(zhǔn)。 D 系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試與平衡 （ 1）系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)試 ① 按工程實(shí)際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，并標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測(cè)點(diǎn)位置以及截面積大小、送 (回 )風(fēng)口位置，同時(shí)標(biāo)明設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)，對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)。 B 分別測(cè)試風(fēng)機(jī)吸入端的風(fēng)量和其壓出端的風(fēng)量，計(jì)算其平均值，即得出該風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量，核對(duì)是否與設(shè)計(jì)要求的風(fēng)量相符；計(jì)算風(fēng)機(jī)吸入端與壓出端的風(fēng)量差，其差值以不大于 5%為合格。 振動(dòng)劇烈的原因可能是機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪相碰而產(chǎn)生摩擦，葉輪鉚釘松動(dòng)或輪盤變形，葉輪軸盤和軸松動(dòng)，各連接部位連接螺栓松動(dòng)，進(jìn)出風(fēng)管支撐不夠牢固而產(chǎn)生振動(dòng)，轉(zhuǎn)子不平衡；軸承溫升過(guò)高的原因可能是軸承振動(dòng)劇烈，潤(rùn)滑油質(zhì)量不良，或填充過(guò)多和含有灰塵、污垢等雜質(zhì)，軸承連接螺栓過(guò)緊，軸承損壞；電機(jī)電流過(guò)大的原因可能是啟動(dòng)時(shí)總風(fēng)管的調(diào)節(jié)閥開度過(guò)大，風(fēng)機(jī)的風(fēng)量超過(guò)額定范圍，電機(jī)的輸入電壓過(guò)低或出現(xiàn)單相斷電。 ⑧風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)以上，測(cè)量軸承溫升是否正常，不超過(guò) 70℃為合格。 ⑥風(fēng)機(jī)初次啟動(dòng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦、有無(wú)異常振動(dòng)及聲響；檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，是否與機(jī)殼標(biāo)注方向一致。 ④風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前在軸承處加上適度的潤(rùn)滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施是否到位，如金屬網(wǎng)罩安裝等。 ③通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的皮帶輪端面在同一平面上，調(diào)整皮帶的松緊度至合適程度。 風(fēng)機(jī) 調(diào)試 ①核對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)參數(shù)一致；檢查各緊固件是否擰緊；進(jìn)出口帆布短管是否嚴(yán)密。試驗(yàn)裝置見圖 ： 圖 8. 風(fēng)管漏風(fēng)量試驗(yàn)裝置示意圖 試驗(yàn)風(fēng)機(jī)：為變 風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)最大風(fēng)量為 1600m3/h，最大風(fēng)壓 2400Pa。 系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10m 接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò) 2 處， 100m接縫平均不大 于 16 處： 風(fēng)管的漏風(fēng)量測(cè)試采用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時(shí)采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《流量測(cè)量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)測(cè)量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置 ，本項(xiàng)目試驗(yàn)方法如下： 利用試驗(yàn)風(fēng)機(jī)向風(fēng)管內(nèi)鼓風(fēng)，使風(fēng)管內(nèi)靜壓上升到 700Pa 后停止送風(fēng)，如發(fā) 現(xiàn)壓力下降，則利用風(fēng)機(jī)繼續(xù)向風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)并保持在 700Pa，此時(shí)風(fēng)管內(nèi)進(jìn)風(fēng)量即等于漏風(fēng)量。 ③ 在變頻器和電機(jī)主回路絕緣良好二次回路檢查正確無(wú)誤 后方可帶電機(jī)試運(yùn)行，先設(shè)定低頻率運(yùn)行，慢慢增加頻率提高電機(jī)轉(zhuǎn)速運(yùn)行，看電機(jī)電流變化。應(yīng)將柜內(nèi)所有的接線端子螺絲緊固 ,用 500V 兆歐表檢查絕緣電阻 ,其值應(yīng)不小于 ,用萬(wàn)用表檢查各回路接線是否正確。檢查變頻器型號(hào)應(yīng)與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符，變頻器一次回路絕緣應(yīng)良好。電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行 2小時(shí)，運(yùn)行一段時(shí)間后，用手觸摸或用測(cè)溫儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機(jī)溫升是否正常；用測(cè)振儀測(cè)量電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流，空載電流，振動(dòng)、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù) 合格，正常運(yùn)行 2 小時(shí)后，即可認(rèn)為電機(jī)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和空載電流 ；電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機(jī)有關(guān)部位聽電機(jī)內(nèi)部D1D4D2 D3D5 D6V圖 直流感應(yīng)法原理示意圖 聲音，如果異常應(yīng)立即停機(jī)。 水泵電機(jī)在目前的生產(chǎn)條件下不需做空載試驗(yàn)，可以連同水泵做負(fù)載試驗(yàn) 。 在任一相接入直流毫伏表，在其 中一相輸入電源，當(dāng)接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負(fù)極所接線頭同為頭和尾，如指針?lè)聪驍[動(dòng)，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗(yàn)，就可確定該相繞組的頭和尾，通過(guò)對(duì)電動(dòng)機(jī)三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動(dòng)機(jī)的接線是否正確。 在設(shè)備接線盒內(nèi)裸露的不同相 導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間最小距離應(yīng)大于 8mm，否則應(yīng)采取絕緣防護(hù)措施。用 2500V 搖表?yè)u測(cè)絕緣，其絕緣 電阻不小于 1000MΩ。 G、避雷器試驗(yàn)：避雷器應(yīng)單獨(dú)試驗(yàn)。 E、 二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于 10MΩ時(shí)，用 2500V 兆歐表?yè)u測(cè) 1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在 1～ 10MΩ時(shí)，做 1000V 交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間 1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。若無(wú)設(shè)計(jì)整定值時(shí)，可根據(jù)負(fù)荷功率或電流值計(jì)算出整定值后再進(jìn)行整定。有相關(guān)整定值的開關(guān)或斷路器應(yīng)在條件允許的情況下進(jìn)行整定試驗(yàn)，開關(guān)或斷路器應(yīng)動(dòng)作可靠。 ③ 用兩路臨時(shí)電源模擬切換條件，檢查能否實(shí)現(xiàn)電源切換。 C、 雙電源自動(dòng)切換開關(guān)切換與通斷試驗(yàn)； ① 用 500V 兆歐表檢查裝置內(nèi)開關(guān)及配線的絕緣電阻值，其值應(yīng)符合規(guī)范要求。 B、 表的校驗(yàn) 對(duì)于盤柜上的電流表、電壓表等，應(yīng)根據(jù)相關(guān)表的校驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行精度等級(jí)校驗(yàn)，每刻度誤差應(yīng)滿足其精度要求。 ② 用感應(yīng)法對(duì)電流互感器進(jìn)行極性檢查，極性應(yīng)符合有關(guān)要求，采用數(shù)字微歐 計(jì)或直流雙臂電橋測(cè)量互感器二次線圈的直流電阻。 關(guān)鍵部位的照度測(cè)試 公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為 24h，民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為 8h。 8) 大容量 (630A 及以上 )導(dǎo)線或母線連接處，在設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷運(yùn)行情況下應(yīng) 用紅外線遙測(cè)溫度儀 做溫度抽測(cè)記錄 ，溫升值穩(wěn)定且不大于設(shè)計(jì)值。 5) 雙電源自動(dòng)切換開關(guān)切換與通斷試驗(yàn)； 6) 漏電保護(hù)裝置的模擬動(dòng)作試驗(yàn) ： 漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 7) 不間斷電源輸出端的中性線 (N 極 )，必須與由接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接，做重復(fù)接地。 電氣照明 ： 配電設(shè)備及 線路絕緣電阻測(cè)試 1) 配電箱內(nèi)各 相絕緣電阻 ： 用 500V兆歐表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值≥ 1MΩ ； 2) 配電箱內(nèi)地排與大地間的接地電阻； 3) 線路絕緣電阻測(cè)試 ： 用 500V兆歐表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值≥ 1MΩ ； 4) 地、零線的導(dǎo)通性測(cè)試 ： ； 元器件試驗(yàn) 1) 封閉、插接式母線每段母線組對(duì)接續(xù)前，絕緣電阻測(cè)試合格，絕緣電阻值大于 20MΩ，才能安裝組對(duì)； 2) 照明燈具安裝前的絕緣測(cè)試：絕緣電阻值≥ 2MΩ 3) 開關(guān)插座本身的絕緣電阻值不小于 5MΩ 4) 花燈吊鉤圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷直徑，且不應(yīng)小于 6mm。 值班安全： 值班應(yīng)兩人值班 ，一人操作、一人在旁邊監(jiān)督； 變電站內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好，嚴(yán)禁出現(xiàn)積水和尿液； 除燃燒、爆炸之外的其它非正常，應(yīng)先行斷開電源； 當(dāng)出現(xiàn)燃燒、爆炸時(shí)，應(yīng)用對(duì)講機(jī)通知地上人員切斷變壓器的低壓側(cè)出線開關(guān)。 正式高壓接入前，此電源只供電梯 及各樓層施工使用，專業(yè)調(diào)試時(shí)可分層調(diào)試，不得將負(fù)載集中投入 (如景觀照明等 )調(diào)試而要求送電單位投送電源。 送電單位在送電人員與監(jiān)督人在場(chǎng)情況下按用電申請(qǐng)書上的要求送出相應(yīng)回路，并用萬(wàn)用表測(cè)量受電端的各線芯之間的電壓，避免錯(cuò)送和缺相發(fā)生。 低壓柜送電： 送電前的檢查 1) 送電前現(xiàn)場(chǎng)檢查： 變配電室內(nèi)接地系統(tǒng)已完成，接地電阻經(jīng)測(cè)試應(yīng)不大于 1Ω 才算 合格。 電能質(zhì)量檢測(cè)：正式的高壓電源 送進(jìn)后，低壓柜的出線開關(guān)電壓從負(fù)荷開始投入到全部投入后的波動(dòng)應(yīng)在 10%～ 15%范圍內(nèi)，電網(wǎng)頻率為 50177。 低壓柜試驗(yàn)： 低壓柜的主回路絕緣電阻應(yīng)大于 ，二次回路應(yīng)大于 1 MΩ； 耐壓試驗(yàn)：主絕緣大于 10 MΩ時(shí)，用 搖表?yè)u測(cè) 1min；若主絕緣在 110MΩ之間，應(yīng)做 1KV 交流工頻耐壓試驗(yàn) 1min。 D 變壓器試運(yùn)行要注意沖 擊電流、空載電流、一、二次電壓，溫度，并做好詳細(xì)記錄。 C 對(duì)變壓器進(jìn)行 35 次全壓沖擊合閘，每次間隔 5 分鐘，并無(wú)異常情況。 變壓器送電試運(yùn)行： A 變壓器第一次投入時(shí)，由高壓側(cè)沖擊合閘。 根據(jù)招標(biāo)文件要求，做變壓器局部放電試驗(yàn)，其程序見下圖 ： ABCDE注：1 、初始段接通電源電壓不得大于 ；2 、各段試驗(yàn)時(shí)間： A=5min,B=5min,C= 試驗(yàn)時(shí)間 ,D=30min,E=5min3 、各段試驗(yàn)電壓： A=,B=,C=,D=,E=4 、末段斷開電源時(shí)的電壓不得大于 ；變壓器長(zhǎng)時(shí)感應(yīng)電壓及局部放電測(cè)量試驗(yàn)加壓程序 在施加試驗(yàn)電壓的前后