【正文】 筋的接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑 (d)。 同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。 ●綁扎接頭 綁扎接頭中心至長(zhǎng)度為 倍鋼筋搭接長(zhǎng)度的范圍為同一截面。 ●鋼筋的接頭 工程 主體框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)，設(shè)計(jì)要求構(gòu)造按 03G101， 97G329(二 )執(zhí)行。 鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。 (3)鋼筋的安裝、綁扎 ●鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。彎鉤。彎鉤、一個(gè) 90176。 135176。 用Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作 135176。彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 4 倍。 Ⅱ級(jí)鋼筋末端作 90176。 Ⅰ級(jí)鋼筋末端作 180176。 ●鋼筋的彎曲、成型 鋼筋的彎曲、成型采用 GW40 彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ 40 以 中國(guó)最大管理資源中心 第 27 頁(yè) 共 111 頁(yè) 下的鋼筋。 經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長(zhǎng)度誤差不大于177。 斷料時(shí)避免短尺量長(zhǎng)料，防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，并在工作平臺(tái)上標(biāo)出刻度，以控制斷料長(zhǎng)度。 ●鋼筋的切斷 鋼筋的切斷采用 GJ40A 鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割，該機(jī)械能切割Φ 40 以下鋼筋。 外觀檢查 接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于 4 度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時(shí)不得大于 2mm。 取樣數(shù)量 中國(guó)最大管理資源中心 第 26 頁(yè) 共 111 頁(yè) 從每批成品中切取 6 個(gè)試件， 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。 對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 ●鋼筋的接長(zhǎng) 鋼筋的加工廠接長(zhǎng)采用 UN1100 閃光焊機(jī)閃光焊對(duì)接接長(zhǎng)，對(duì)接接長(zhǎng)后作冷拉調(diào)整。 除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 1%。 (2)鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲、成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。 綁扎鐵絲： 20— 22 號(hào)鐵絲。 焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。 承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。 ，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清 中國(guó)最大管理資源中心 第 24 頁(yè) 共 111 頁(yè) 理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 模板安裝允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目名稱 允許偏差 責(zé)任人 檢 驗(yàn) 方 法 1 軸線位移 3 木工工長(zhǎng) 量尺檢查 2 標(biāo)高 177。 、鑲拼。 中國(guó)最大管理資源中心 第 23 頁(yè) 共 111 頁(yè) 彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗(yàn)收→綁扎樓層鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。 ，支設(shè)牢固可靠。 ，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部 1/3 高度范圍柱箍加密一倍。 ，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ 48179。 50179。 ：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗(yàn)。 ：φ 48* 鋼管扣件支撐。刷隔離劑。 主體結(jié)構(gòu)工程 主體框架結(jié)構(gòu)施工順序： 柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。 (3)回填土 回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì)，粘性土含水量控制在 1923%。 在砼澆筑過程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，每一工作臺(tái)班必須按實(shí)做砼試塊，同時(shí)復(fù)核柱插筋。 3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。 模板加固采用坑 邊鋼管扣件支架，并在基坑 (槽 )邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來。 對(duì)土質(zhì)不符處及時(shí)會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)部門提出處理意見。400mm 深，用水泵排除基坑積水。 清槽時(shí)在基坑邊開挖 250179。 基礎(chǔ)底部土方須留 20cm 用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高以防止超挖及地基擾動(dòng)，基坑工作面每邊 ；挖土基坑邊坡留設(shè)：按 1:，清底及邊坡修整由人工手工操作進(jìn)行。 基礎(chǔ)施工 中國(guó)最大管理資源中心 第 20 頁(yè) 共 111 頁(yè) . 基礎(chǔ)工程 (1)基坑開挖 本工程基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖、人工修整挖土，明溝排水與挖土相結(jié)合的施工方法，挖出土方原則上考慮場(chǎng)地及后期回填就近堆放，多余土方外運(yùn)至業(yè)主指定棄土地點(diǎn)。 工程施工時(shí)井架作為塔吊完成運(yùn)輸?shù)妮o助，裝修時(shí)垂直運(yùn)輸主要由塔吊來完成。 QT40 塔吊主要技術(shù)參數(shù) 序號(hào) 技術(shù)性能 QT40 塔吊 1 起重力矩 40T— m 2 固定使用最大起重高度 36m 3 臂長(zhǎng) 36m 4 塔 吊中距建筑物距離 4m 5 功率 35 6 臂端起重量 本工程采用 1 臺(tái)角鋼外井架配合塔吊使用，井架配 1 臺(tái) 1 噸卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引、提升吊籃。 由于建筑最高點(diǎn)標(biāo)高 ，考慮室內(nèi)外高差因素塔吊最大需要起吊高度按 25M 計(jì)算，并考慮起吊吊鉤等塔吊安裝高度為 36m。 (8)測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換。 (6)分劃軸線開間尺寸，應(yīng)采用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。 (4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過 3mm，全高不超過 10mm的要求。 20mm，每層不大于177。 (3)177。 (2)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測(cè)角精度不大于177。 水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測(cè)做到四固定即觀測(cè)條件環(huán)境基本相同，觀測(cè)路線儀器人員、程序方法要固定。 在距建筑物 50m 處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)， 永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。 (4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于 H/1000，且不大于 30mm。 (2)樓層軸線引測(cè)，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測(cè)。 控制軸線用 J2 經(jīng)緯儀引測(cè)。 。 、化糞池。 施工用水主管按管徑Φ 50 自來水上水管沿場(chǎng)地周邊布置，出水管按管徑Φ 25 分水管按二處設(shè)置。 中國(guó)最大管理資源中心 第 16 頁(yè) 共 111 頁(yè) 本工程施工用量總?cè)萘咳?150KW。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一 10m3 磚砌蓄水池，防止停水使用。 150kw，三相五線低壓線路通至各主要用電器。 六、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。 (4)組織各項(xiàng)材料進(jìn)場(chǎng)并做好材料試驗(yàn)。 中國(guó)最大管理資源中心 第 12 頁(yè) 共 111 頁(yè) (2)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的施工用水、施工用電、道路、堆場(chǎng)、通訊、排水、場(chǎng)地平整工作，并按消防要求，設(shè)置消防器具。 (3)做好進(jìn)場(chǎng)人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備 1)建立項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，調(diào)配施工隊(duì)組。 (3)三材及水電主進(jìn)場(chǎng)材計(jì)劃報(bào)送建設(shè)單位及現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)復(fù)試。 物資材料準(zhǔn)備 (1)大宗建材的采購(gòu)、送檢選擇、訂貨。 (4)下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長(zhǎng)、工長(zhǎng)向班組進(jìn)行逐層交底。 (3)編制施工組織設(shè)計(jì)，工程質(zhì)量計(jì)劃，提出進(jìn)度、勞力、機(jī)具、材料計(jì)劃。 四、施工準(zhǔn)備工作及各項(xiàng)資源計(jì)劃 中國(guó)最大管理資源中心 第 11 頁(yè) 共 111 頁(yè) 施工準(zhǔn)備 (1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，進(jìn)行施工圖會(huì)審。 PPR 給水管， UPVC 下水管道、 PVC 電線穿墻管新型環(huán)保節(jié)能材料。 JNS 保溫砂漿。 。 水電預(yù)埋與土建主體同時(shí)進(jìn)行，水電安裝在室內(nèi)進(jìn)行裝修時(shí)即可開始穿插進(jìn)行水電安裝工程。 屋面防水工 程待屋面層結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模模板后方可進(jìn)行，屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層等工序。 中國(guó)最大管理資源中心 第 10 頁(yè) 共 111 頁(yè) 砌體工程在主體結(jié)構(gòu)三層屋 (樓 )面砼澆搗完后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)底層拆模后，即可插入進(jìn)行，緊跟主體由下而上逐層施工。 (4)垂直運(yùn)輸配置 QT40R36 塔吊 1 臺(tái)，角鋼井架 1 臺(tái)。 (2)鋼筋由公司基地加工廠制作加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，其余鋼筋采用綁扎連接。 主體框架結(jié)構(gòu)施工順序： 柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。 (3)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)砼現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，塔吊結(jié)合吊斗及井架進(jìn)行澆筑。 (1)基礎(chǔ)采用鋼模板、鋼管扣件支架支撐體系。 工程施工分為：基礎(chǔ)工程；結(jié)構(gòu)主體；屋面工程；墻體工程；門窗工程；樓地面、粉刷等裝修工程；水電安裝；室外及其它工程等部分。 施工期 間經(jīng)歷雨季、夏季、農(nóng)忙。 工程基礎(chǔ)為條基、基礎(chǔ)梁，主體為磚混結(jié)構(gòu)。 中國(guó)最大管理資源中心 第 7 頁(yè) 共 111 頁(yè) 施工部署 本工程本著“先土建后安裝”、“先地下后地上”、“先主體后裝修”、“先室內(nèi)后室外”的原則安排各工種、各工序立體交叉施工作業(yè)。在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，有項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、核算員、資料員、專業(yè)工長(zhǎng)、翻樣員等組成對(duì)工程生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料管理。 社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo) 實(shí)施科學(xué)管理，采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機(jī)械化作業(yè)程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理及施工全過程的控制，確保質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)及工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)市級(jí)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地，現(xiàn)場(chǎng)管理科技 中國(guó)最大管理資源中心 第 5 頁(yè) 共 111