【正文】 中國最大管理資源中心 第 31 頁 共 111 頁 30mm，以利砼的澆筑。 5 2 鋼筋骨架的長度 177。 10 4 受力筋的排距 177。 20 6 受力筋保護(hù)層 177。 3 (1)砼采現(xiàn)場攪拌，現(xiàn)場配備兩臺(tái) 350L 砼攪拌機(jī)，進(jìn)行砼作業(yè)時(shí)使用。 (3)砼澆搗順序：柱→梁→板。 ：平臺(tái)上三個(gè)踏步處。 (5)施工要點(diǎn) 中國最大管理資源中心 第 32 頁 共 111 頁 、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于 50cm。 12 小時(shí)，使砼初步沉實(shí)， 再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。 ，樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改 后方可繼續(xù)澆搗。 砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。 中國最大管理資源中心 第 33 頁 共 111 頁 (2)作業(yè)條件 承重結(jié)構(gòu)施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。 立皮數(shù)桿：用 30mm179。皮數(shù)桿間距 15～ 20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50mm 為宜。 根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過 20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。 4)拌制砂漿 a、采用 M5 混合砂漿，砂漿稠度 60～ 80，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過試配確定，計(jì)量精度為 ，水泥177。 5%。 c、砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿在拌合后 3～ 4h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過夜砂漿。 5)砌多孔磚墻體 多孔磚墻在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，多孔磚墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。 各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì) 要求設(shè)置，避免后剔鑿。 轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于 。 外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。不合模數(shù)時(shí)，將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。 砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。 水平灰縫厚度和 豎向灰縫寬度為 10mm，不小于 8mm，也不大于 12mm?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。 中國最大管理資源中心 第 35 頁 共 111 頁 工程門窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門窗洞口高度在 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。 砌體砂漿密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫 的砂漿飽滿度不小于 80%。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個(gè)。 一般在樓板每 預(yù)留 2Φ 6mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與 樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。 框架與墻體交界處及門洞上角過梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，釘鋼絲網(wǎng)予以加固。 3）構(gòu)造柱 構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為 60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱，大馬牙槎槎口高度 300mm(五皮磚 )，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌塊 )設(shè)不少于 2φ 6 鋼筋，每邊伸入墻體不小于 ，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。 4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑 (1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn) ，每皮設(shè)置。 (3)構(gòu)造柱沿墻高每隔 600mm 應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于 1m。 (5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。 膠合板門的膠合板采用整板，不得 拼接。并用水平尺將水平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。 木門每塊木磚釘 2 個(gè) 10cm 長的釘子，并將釘帽砸扁釘入不外露 (木磚砌墻時(shí)埋入，事先刷柏油防腐 )。對(duì)開的裁口方向，以開啟方向的右扇為蓋口扇。檢查門口寬度 量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。 中國最大管理資源中心 第 38 頁 共 111 頁 第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為佳，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口留的寬度合適后，畫第二次修刨線， 標(biāo)上合而槽的位置 (距門扇的上下端 1/10，且避開上、下冒頭 )，同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)離上、下冒頭 1/10 的要求，訂出 合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調(diào)節(jié)門扇安裝后與框的平整，剔合頁槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔得過大。木螺絲應(yīng)釘入全長 1/3 擰入 2/3。眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍，眼深為螺絲長 2/3，打眼后再擰螺絲，以免安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。 (1)施工操作工藝 將不同型號(hào)、規(guī)格的鋁合金門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放。 如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。安裝時(shí)應(yīng)先采用直徑為Ф 的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻螺釘 中國最大管理資源中心 第 39 頁 共 111 頁 M4179。 固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150～ 200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于 600mm。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開啟方向，確定窗框的安裝位置，并把窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對(duì)齊。窗的上下框中線與洞口中線對(duì)齊后，窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置用木楔臨時(shí)固定。然后調(diào)整垂直度。 當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。 磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫上。 設(shè)有防腐木磚的墻面，采用木螺釘把固定片固定在防腐木磚上。 安裝連窗或組合窗時(shí)，門與窗采用拼樘料拼接、拼樘料與洞口的連接方法如下： 拼樘料與磚墻連接時(shí)，先將拼樘兩端插入預(yù)留洞中，然后用 C20 細(xì)石混凝土澆灌固定。 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi) 腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈 中國最大管理資源中心 第 40 頁 共 111 頁 性材料分層填塞。 窗洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間縫隙的處理如下： 普通單玻璃窗：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。 窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的墊塊。 將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。安裝完后應(yīng)整理紗網(wǎng)，壓實(shí)壓條。 已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。外角手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框扇或窗撐。 立體交叉作業(yè)時(shí)，窗嚴(yán)禁碰撞。 中國最大管理資源中心 第 41 頁 共 111 頁 樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。 基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量 10%的 801 膠的素水泥漿一道。 彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線反彈出面層標(biāo)高線，用以控制面層標(biāo)高。 水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤，鋪漿前刷水灰比 水泥漿一道。 面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。 第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實(shí)壓平。把前面壓光留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使表面光滑。 面層壓光 24 小時(shí)后，表 面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使砂漿保持濕潤狀態(tài)。 水泥： 以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，并備適量擦縫用白水泥。 礦物顏料 (擦縫用 )、蠟、草酸。試拼后按兩維方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。 施工準(zhǔn)備：塊料事先按 1mm 偏差分規(guī)格選材、澆水濕潤，涼干。擠出水泥砂漿及時(shí)清理干凈。 鋪貼地面后及時(shí)鑲貼踢腳線，踢腳線陽角按 45 度切角對(duì)拼。 屋面工程 基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層 或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。 沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為 ，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。 養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)， 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。 擠塑板保溫隔熱層采用相配套的粘結(jié)劑現(xiàn)場鋪貼，本工程要求保溫隔熱層厚度 20mm。 中國最大管理資源中心 第 44 頁 共 111 頁 閣樓坡屋面施工工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋砼基層→ 15 厚防水水泥砂漿→混合砂漿鋪水泥瓦屋面。 水泥瓦鋪設(shè)按從左到右、從下到上的順序進(jìn)行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排 齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓 (30kg)，使其粘貼牢固。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔 500 至 1000mm 處點(diǎn)涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開臨時(shí)反向粘 中國最大管理資源中心 第 45 頁 共 111 頁 貼固定在面層上。干燥 20 至 30mm 后，手感基本不粘時(shí)，即 可進(jìn)行粘合。 在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于 10mm。 卷材附加層 在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。 現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，以減少防水層因溫度差砼干縮，待變，荷載和振動(dòng)地基沉陷等變形造成防水層開裂。 中國最大管理資源中心 第 46 頁 共 111 頁 澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。 在每一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設(shè)置與分隔縫形狀相一致得木條支設(shè) 模板。 砼采用機(jī)械振搗，再用小滾筒，來回滾壓，邊 振邊滾壓，直至密實(shí)表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平。 砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)