【正文】 以上,以消除兩層間的接縫。（6）柱高在3m以內(nèi)，砼可在柱頂直接下料澆筑；當(dāng)高度超過3m時(shí)，可采用串筒或模板側(cè)面開門子洞斜溜槽澆筑。（8）梁、板砼同時(shí)澆筑，采用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器結(jié)合的方法進(jìn)行；樓板表面砼，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨搓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與砼一起澆搗不斷連續(xù)向上推進(jìn)。（11）柱澆筑前底部先澆筑100mm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡理縮短，并應(yīng)在前層砼初凝前。澆筑時(shí)用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。（14）砼澆筑完畢后，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，砼的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)不同的氣溫情況，采取不同的措施，也可采用涂刷砼養(yǎng)護(hù)劑來進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗手，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對較高的振搗手親自操棒，其余部位要保證混凝土每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。（2）嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計(jì)坍落度較大，為盡量避免樓板面混凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅(jiān)持在混凝土初凝和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂。（3）把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。此外，施工縫處理時(shí)要注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤，并不得有明水。（5）對樓板等大面積砼的找平，采用水準(zhǔn)儀抄基準(zhǔn)點(diǎn)，拉線在板筋或梁、柱筋上焊出間距2m的小鐵件。在澆砼前剔除已澆砼的松散部分，然后清洗干凈，刷一道素水泥漿，再鋪20～30mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砼的振搗由專業(yè)工長指揮，專業(yè)技術(shù)工人操作，確保砼澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。（8）砼的澆筑中，應(yīng)按規(guī)范分層分部位取樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好砼的質(zhì)量控制。（10）澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。澆搗人員應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度，并設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查鋼筋、模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)變形或移位時(shí)應(yīng)立即修整。鋪貼卷材前，將基層表面清除干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。鋪設(shè)方向卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來確定。施工順序防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中部位（如：屋面與水落口連接處，檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（全導(dǎo)風(fēng)向）搭接。屋面特殊部位的鋪貼要求（1）檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。（2）檐口溝及水落口在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承接口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材間應(yīng)滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤用密封材料密封。（3）排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似。伸出屋面管道卷材鋪設(shè)與排氣洞相似，但應(yīng)加兩層附加層。（4）泛水與卷材收頭泛水部位鋪卷材前，應(yīng)先進(jìn)行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。如無法預(yù)留凹槽，應(yīng)先用帶墊片釘子或金屬壓條，將卷材端頭固定在墻面上，用密封材料封嚴(yán)，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣洞陰角處卷材增加附加屋上部剪口交叉貼實(shí)。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。 左右為宜。按設(shè)計(jì)要求，細(xì)部構(gòu)造也可做帶胎體增強(qiáng)材料的附加層處理。為宜。 （5）第二遍涂膜施工 在第一遍涂膜固化后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料。為宜。 當(dāng)涂膜固化完全和檢查驗(yàn)收合格后，即可抹水泥砂漿保護(hù)層或粘貼面磚，馬賽克等飾面層。 、技術(shù)、質(zhì)量等證明資料。 均勻，封閉 嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔洞和收頭不嚴(yán)密露胎體等缺陷。 ，表面平整，不允許有空鼓、脫落、翹邊等現(xiàn)象。 ，不應(yīng)有局部積水和滲漏水的現(xiàn)象存在。三、90厚聚苯板屋面保溫層施工基層清理：在進(jìn)行屋面保溫施工時(shí)，應(yīng)對保溫面基層進(jìn)行清理。聚苯板本身膨脹性極低，基本上不需要留伸縮縫，為了避免聚苯板在后續(xù)施工過程中發(fā)生走位影響整體施工，可以使用粘接劑將聚苯板與防水層做個(gè)假性貼合，粘貼只需配合聚苯板大小在防水層上點(diǎn)粘或圈涂，不需要全面涂飾。進(jìn)行保溫板的鋪板時(shí)，聚苯板間的縫隙不大于2mm，聚苯板間水平縫相互錯(cuò)縫；聚苯板四周采用聚苯板填縫，以確保板縫拼縫嚴(yán)密。 成品保護(hù)。非專業(yè)施工人員不得進(jìn)入，以確保下一道施工工序時(shí)保溫板無破板。 　　（一）、基層墻體處理 　　新建工程的結(jié)構(gòu)墻體基面必須清理干凈，外墻表面沒有油、浮塵、污垢等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。對舊房節(jié)能改造，應(yīng)徹底清理不利于粘貼聚苯板的原外墻面層，用水泥砂漿修補(bǔ)缺陷，加固找平，方能開展外墻保溫施工。 　 （三）、粘貼聚苯板 　　聚苯板切割：盡量使用1200*600mm或900*600mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板。對角線誤差177。尺寸允許偏差為177。 　　粘結(jié)膠漿：使用用于外墻保溫施工的成品粘結(jié)砂漿。 　　變形縫線兩側(cè)的聚苯板上預(yù)貼250mm寬包底網(wǎng)格布。當(dāng)采用分段粘貼時(shí)，在開始層上彈一道水平線，并用經(jīng)緯儀在大角基層處測彈出垂直控制線，依垂直立線掛一道水平線，作為粘貼聚苯板的控制線。采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸板時(shí)，粘結(jié)膠漿的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得少于1/3， 　　3) 抹完粘結(jié)砂漿后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓，并隨時(shí)用托線板檢查垂直平整。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯(cuò)縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿，板間不留間隙，如果出現(xiàn)間隙，應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板填塞。 　　5) 安裝固定件：在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔洞深入墻基面不小于30㎜,數(shù)量為每平方米2—3個(gè)，但每一單塊聚苯板不少于2個(gè)。 　 （四）、聚苯板打磨 　　聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，打磨動(dòng)作宜為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。 　?。ㄎ澹?、涂抹面膠漿 　　用不銹鋼抹子在EPS聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)布的抹面膠漿，厚度約為2mm。網(wǎng)格布左、右搭接寬度為150mm，上、下搭接寬度為100mm，在陽角處還需局部加鋪400mm網(wǎng)格布一道。 　　（七）、涂抹面膠漿 　　待首層膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再用抹子涂抹第二道抹面膠漿約3mm，直至耐堿玻纖網(wǎng)格布全部被覆蓋。首層墻面、凹陽臺、露臺應(yīng)在抹面砂漿外加鋪一層網(wǎng)格布，且應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進(jìn)行，并再抹一層2mm厚面層抹面砂漿。 　　第五節(jié) 裝飾工程施工方案與技術(shù)措施一、墻面抹灰（1）施工工藝準(zhǔn)備（墻體檢測）基層處理→沖筋→濕潤墻體→分層抹灰（2）施工方法①準(zhǔn)備工作除作技術(shù)準(zhǔn)備工作和工具準(zhǔn)備外，還要對墻體作檢測，對有問題的地方打上記號和書面記錄，便于基層處理。③沖筋：用1：1水泥砂漿沖筋，根據(jù)墻體測試結(jié)果確定筋的厚度，筋設(shè)置在四周和中間，中間為豎筋1／2墻高設(shè)一道橫筋，窗臺等矮墻沖筋1500一道，柱用護(hù)角抹灰代沖筋，沖筋的位置沖筋前刷107膠水泥漿。抹完后，用靠尺大致找平，再用木抹掌壓，抹后劃上線槽，待砂漿干至八九成時(shí)，抹中層灰。⑤抹罩面灰：待中層砂漿干燥到七八成時(shí)進(jìn)行，兩遍成活，并防止露底。二、天棚抹灰工藝流程：基層處理→彈水平基準(zhǔn)線→潤濕基層→刷水泥漿→抹中灰層→抹面灰層→質(zhì)量自檢。（2）對表面明顯凸出的混凝土應(yīng)剔平，如表面局部凹陷較大處，宜先用水泥砂漿分層填平。當(dāng)隔離劑為油脂類時(shí)，應(yīng)先用濃度為10%的堿溶液刷洗干凈后，再用清水沖洗。（5）在抹灰作業(yè)的前一天，應(yīng)將基層打掃干凈并噴水潤濕。刷107膠水泥漿為提高底層砂漿與基體的粘結(jié)力,在抹底層以前,應(yīng)先刷107膠水泥漿一遍(配合比為水泥:107膠:水=1::)。抹中灰層待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層砂漿，厚度為6～9mm。然后再用木砂板槎抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。抹灰時(shí)應(yīng)按先上后下的順序，趕實(shí)收光，并應(yīng)使用鐵抹子壓一遍，最后應(yīng)再用塑料抹子順抹紋壓光。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。干燥后用1號砂紙磨，將浮膩?zhàn)蛹鞍噗E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)?，用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)樱瑢γ娴然鶎庸纹焦喂?，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹?，不宜加水或盡量少加水，以防露底。施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。（二）成品保護(hù)施涂前應(yīng)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛場，影響涂料質(zhì)量。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。四、外墻面磚施工工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→粘貼面磚→面磚勾縫與擦縫基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，應(yīng)全部是整磚。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨縫等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作， 以控制面層出尺寸及垂直、平整。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。粘貼面磚：面磚采用瓷磚膠粘貼，應(yīng)自上而下進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上粘貼。在面磚外皮上口拉水平通線，作為粘貼的標(biāo)準(zhǔn)。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。五、外墻涂料施工（一）、基層 墻面平整無脫層、空鼓、面層無裂縫、無明顯砂眼等缺陷。 面層達(dá)到高級抹灰水平，平整潔凈、顏色均勻、無裂紋、無明顯接茬、無灰塵、油污、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、棱角，灰線平直方正，清晰美觀。 基層的含水率：基層含水率小于8% ，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個(gè)星期左右才能施工。 按照我公司對外墻涂料裝飾工藝的要求采用施工工藝。細(xì)刮膩?zhàn)訉⒒鶎泳?xì)刮平修復(fù),檢查膩?zhàn)訉邮欠衿秸喂?線條是否平直。（三）、面漆 在涂刷第一道面漆前，先檢查封閉底漆是否輥涂均勻或是否有漏刷的地方,合格后方可進(jìn)行下一步：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時(shí)首尾相接，涂刷方向長短一致。一般在第一道面漆施工完成4小時(shí)后才能涂刷第二道面漆，具體視當(dāng)時(shí)的天氣情況而定。 使用涂料時(shí)，必須將涂料攪勻，并不得任意加水； 接槎嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，留在施工縫或陰陽角處，不得任意停工甩槎； 陰雨天應(yīng)停止施工。六、門窗工程施工塑鋼窗工程施工A、操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→塑鋼窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查塑鋼保護(hù)膜→塑鋼窗安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢查墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置：如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn)。防腐處理：（1）窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。（2）塑鋼窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接最好選用不銹鋼件。與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種方法：（1）沿窗外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用┍型φ6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。（3）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。處理窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理窗框與墻體縫隙。在窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。安裝五金配件：待水泥活修補(bǔ)完，方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。對已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面。塑鋼窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。 管路敷設(shè)前，應(yīng)了解管路敷設(shè)方式、部位、層高等內(nèi)容。施工前的主要工作是加工管子的煨彎，套管的截取及絲扣連接，管路跨接線截面的選擇。（2）用于絲扣連接的管箍應(yīng)用通絲管扣，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅件其鍍鋅層完整無劈裂，而端頭光滑無毛刷，并有產(chǎn)品合作證，鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有合格證明。有防爆要求場所的管路敷設(shè)還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。鋼管暗敷設(shè)時(shí)的管路連接方法及要求線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)，管箍兩端必須焊接跨接地線，每端焊接長度應(yīng)不小于圓鋼直徑的6倍，并必須兩面施焊，扁鋼應(yīng)不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。薄壁金屬管跨接地線做法參見電氣安裝工程施工圖冊M5－51，也可使用專用的卡子卡接法跨接。一般常用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切料的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具切管，斷口處平齊不歪斜，管口要用刮刀銑光滑，管內(nèi)鐵屑除凈。（2）鋼管煨彎：一般有冷煨法和熱煨法。無論使用什么方法都要保證彎