【正文】 以防漏漿。做法詳圖 中國最大管理資 源中心 中國最大管理資源中心 （ 3）梁底采用雙排鋼管架支撐，鋼管架立柱間距 600 1000，立柱下墊 5 10cm 方木，立柱設(shè)剪刀撐和水平拉桿，水平拉桿距地 200～ 300 左右一道，以上每隔 1500 設(shè)一道。 梁模板： （ 1）施工順序：復(fù)核梁軸線位置、標高→搭設(shè)鋼管支架→調(diào)整標高→安裝梁底模板→綁扎 梁鋼筋→安裝梁側(cè)模板并加固→檢查梁尺寸位置及起拱高度→與平板鋼管支撐架連接固定→報驗。 （ 4） 模板支設(shè)前將 剪力墻原砼表面清理干凈。支剪力墻另一側(cè) 模板安裝 φ 14 對拉螺栓加固 。做法詳圖 。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。板筋要錨固到梁內(nèi)。 ②、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。 ⑥、現(xiàn)澆板上留洞應(yīng)配合建筑、設(shè)備、電等專業(yè)施工圖預(yù)留，除通風(fēng)管道井道外，管道井洞口范圍內(nèi)鋼筋均 不切斷，應(yīng)在管道安裝完畢后用提高一級的混凝土補澆，厚度與板相同。墊塊的厚度等于保護層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計要求。 負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 中國最大管理資 源中心 中國最大管理資源中心 ③、綁扎板筋時采用順扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎 ）。 ②、按彈好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。梁的二排筋和負彎距筋在不等跨支座處安裝時，必須按設(shè)計節(jié)點或圖集標準規(guī)定的位置進行綁扎，密切注意鋼筋端點的位置。 ④、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50 處。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135 176。 ②、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 ⑨鋼筋保護層：采用與混凝土同標號的預(yù)制混凝土塊支墊（ 50 50 d ， d混凝土保護層厚度），保證鋼筋保護層滿足設(shè)計要求。拉筋應(yīng)鉤住箍筋。平直部分長度不小于 10d（ d 為箍筋直徑）。 ⑤箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。墻、暗柱鋼筋要拉通線找正后用電焊機點焊固定。兩層鋼筋網(wǎng)之間按600 梅花形設(shè)置 ?8拉筋。 ②墻、暗柱鋼筋綁扎、搭接要求： 墻、暗柱豎向鋼筋≥Φ 20 機械連接，墻水平鋼筋每段長度不宜超過 12m，端部應(yīng)插入暗柱內(nèi)綁扎。 螺紋套筒材質(zhì)質(zhì)量要求：應(yīng)有質(zhì)量檢驗單和質(zhì)保書。 鋼筋滾壓直螺紋主要參數(shù)見下表 規(guī)格 項目 Φ 18 Φ 20 Φ 22 Φ 25 Φ 28 Φ 32 端頭壓圓外徑 端頭壓圓長度 29 31 33 35 37 42 牙距 2 2 2 3 3 3 端頭絲口外徑 端頭絲口內(nèi)徑 螺紋套筒安裝前檢查要求：螺紋套筒與 連接鋼筋的規(guī)格尺寸必須一致。 鋼筋端頭矯直方法：鋼筋端頭部分如有彎折，要予以矯直，斷頭不平整的部位用鋼筋輪切割機切平，將切割平整的鋼筋放入模具腔中，然后壓合上下模，拉離上下模座再將鋼筋端頭相對模具腔轉(zhuǎn)動 90176。滾壓直螺紋接頭檢驗按驗收批 進行，同一批同規(guī)格的接頭以 500 個為一個驗收批，不足 500 個也作為一個驗收批。 鋼筋接頭施工要求：鋼筋直徑≥ 20 的鋼筋接頭采用滾壓直螺紋機械連接，接頭位置和搭接長度按設(shè)計要求和施工規(guī)范標準進行，同時在每個具體施工部位都須做技術(shù)交底。直徑＜ 20鋼筋可采用焊接或搭接綁扎接頭。鋼筋堆放場地布置在現(xiàn)場西面， 用鋼牌標明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)，并設(shè)專人管理。 所拆除的鋼管及扣件，不得高空投擲，應(yīng)用麻繩掛勾傳送落下，以免傷人。 工地專職安全員須向操作者進行詳細的書面安全技術(shù)交底，并與專職安全員一道共同檢驗所搭設(shè)的腳手架是否符合要求，合格者方可使用。的斜桿拉撐，電梯井架外圍滿掛密目安全網(wǎng)。 （ 2）樓梯口及樓梯平臺的外側(cè)應(yīng)搭設(shè)高 的臨時防護欄桿。 腳手架上負荷不得過 2700N/m2 ，集中荷載不得超過 1500N， 發(fā)現(xiàn)超載應(yīng)及時加固處理。 室內(nèi)裝修采用組裝門式腳手架，但要注意地面裝飾成品的保護?；A(chǔ)施工搭設(shè)上人斜道，搭設(shè)坡度不大于 1:3 ，并設(shè)一道防滑墻，斜道鋪設(shè)寬度不小于 。 中國最大管理資 源中心 中國最大管理資源中心 安全防護 外架的底部滿鋪竹 腳手板加鋼板網(wǎng)。拆下的桿件、扣件、腳手板等應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。 腳手架拆除：腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行，連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿都拆除之后才能拆除。 （ 4）在遭受暴風(fēng)、大雨、強力因素作用之后。 （ 2）連續(xù) 使用達到 6個月。該網(wǎng)一直保留到主體工程結(jié)束，施工期間應(yīng)定期檢查安全網(wǎng)，及時清理落入網(wǎng)內(nèi)的雜物。作業(yè)內(nèi)架鋪設(shè)腳手板寬度不小于 0.6m。 內(nèi)腳手架搭設(shè) （ 1）內(nèi)架根據(jù)作業(yè)要求和施工面 條件搭設(shè)，可采用單排或雙排。 （ 5）外腳手架與結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接，結(jié)構(gòu)施工時每層均在邊梁預(yù)埋Ф 8雙股鋼絲，伸出足夠長度，與外架立桿綁扎牢固。相鄰的立桿或大橫桿的接頭不能在同一節(jié)間內(nèi)，要相互錯開。立桿間距 。立桿下必須墊通長木板，木板橫截面尺寸 50 200。 外腳手架搭設(shè) （ 1）雙排鋼管外腳手架搭設(shè)，因該工程高度超過 50m，故需每五層對腳手架進行分段卸荷。藍色或綠色。腳手板采用長條木板，厚 50。 室內(nèi)墻面、頂棚的抹灰、刷涂料等使用工具式腳手架。 內(nèi)墻砌筑采用里腳手架。 主體工程腳手架方案 混凝土框架梁板結(jié)構(gòu)施工采用滿堂鋼管腳手架。根據(jù)施工部署的要求，垂直運輸 設(shè)置一臺 QTZ80TM型塔吊及一臺施工電梯。 主體是整個建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動力和工程進度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。 勞動組織 該工程以機械挖孔樁為主，安排 5 名挖孔機械操作者，在機械開挖至樁的擴孔部位時，經(jīng)過設(shè)計、監(jiān)理、甲方等單位確認孔底無毒氣等現(xiàn)象時，擴孔部位采用人工挖孔，安排 4 人。個別不符合設(shè)計要求的樁，盡快進行處理。 測量定位放線后，對工程樁進行平面位置測定，繪制工程樁樁位偏差圖，按設(shè)計要求進行動測。當(dāng)樁長在 25M 以內(nèi)室，應(yīng)高出設(shè)計標高 500MM，樁長在 2530M，應(yīng)高出設(shè)計標高 800MM。 導(dǎo)管埋深宜為 26M，嚴禁導(dǎo)管提出砼面，樁身砼澆灌充盈系數(shù)宜控制在 1.。水泥初凝時間用標準法試驗測定，不早于 小時。 砼灌注： 鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后應(yīng)立即澆灌砼 水下砼必須具備良好的和易性，必須在實驗室做級配試驗。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持 7公分保護層距離，嚴禁鋼筋籠上沾上泥土。用長桿測出孔樁長度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強箍用點焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型，鋼筋籠的加強箍用φ 6162020 連接 ， 鋼筋籠外形尺寸控制在 720740 毫米內(nèi)，扎好鋼筋籠做好檢查驗收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗收工作，并做好隱檢記錄。 中國最大管理資 源中心 中國最大管理資源中心 鋼筋籠綁扎： 鋼筋籠綁扎前檢查，核對鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書，試驗報告是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定?？墒褂玫钻硯Щ铋T的鋼鐵抽渣筒，反復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的泥漿用清水置換，使密度控制在 之間。采取措施進行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。 當(dāng)開挖到設(shè)計巖層時，用一個下部帶活門的鋼筒，將其放到孔底，作上下來回活動提升高度在 2M 左右，當(dāng)抽筒向下活動時，活門打開，殘渣進入筒內(nèi)，向上運動時，活門關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘渣抽出孔外，排渣時，必須及時向孔內(nèi)補充泥漿，以防專將造成孔內(nèi)坍塌。 測量控制： 定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準點，由測繪院測設(shè)的基準點引伸至工程龍門樁由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復(fù)核，確認合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工后，我項目部再進行孔樁定位和基坑定位，定 好孔樁 中國最大管理資 源中心 中國最大管理資源中心 和基坑的位置后同樣進行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進行下道工序施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作 . 施工工藝： 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場地平整→放定位軸線、樁、 放樁挖孔灰線→護筒埋設(shè)或砌磚護圈 → 鉆機就位、孔位校正→沖擊造孔→全面檢查驗收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層→清理沉渣，排除孔底積水→下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管→澆筑樁身砼 → 成樁養(yǎng)護 成孔時應(yīng)先在孔口設(shè)賀形 68MM 鋼板護筒或磚砌護圈，它的作用是 保護孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方，護筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比