【正文】 普及急救常識，工地設急救衛(wèi)生員和備用車輛。 準備抽水泵等防汛工具關不得挪用。 防雷裝置應定期檢查，雷雨過后應注意對避雷保護裝置（絕緣電阻、漏導電流、放電電壓的大小等）巡視檢查，確保安全可靠。 建筑物四角 和四邊鋼管腳手架的主桿，做相應的避雷針與接地導線連接，避雷針間距不大于 24m。 施工主體結構應按圖紙規(guī)定，隨砼柱子主筋與接地裝置連接、安裝窗時，每層都盡可能與接地鋼筋連接。 施工拉圾必須及時清理，不得有過量易燃物堆積。電焊現場盡可能地清除易燃物。 木板、油漆、燃料等易燃、易爆的物品必須單獨存放于安全地點，并設有明顯的防火標志。 現場防火 38 成立防火領導小組，制定并嚴格執(zhí)行消防制度，著重作好如下工作。 平穩(wěn)各相相電負荷的均衡，現場用電機具等的配置要均勻，不得出現某相線的用電負荷過大現象，現場各臨時機具的用電線路連接必須由負責電工進行統(tǒng)籌安排。 現場內各用電設備如發(fā)生邦聯應由電工或專業(yè)技術人員負責維修，其他人員不得擅自動手操作和維修。 現場內導線接頭處須絕緣良好，導線完好無損、表皮老化導線 不得使用。 現場內的閘刀開關必須保護閘盒完好，各空氣開關必須設有保護罩，開關板完好。 現場內各種用電設備實行“一機一閘一保護”，嚴禁“兩機一閘”或“多機一閘”。 配電箱、開關的工作零線應通過接線端子連接，并應與保護零線端子板分設，箱內必須在設備負荷首端處設置漏電保護裝置 ，布線正確，整齊，配電箱、開關箱加鎖，箱內無雜物。 安全用電 做好施工現場安全用電施工組織設計，抓好施工現場用電安全管理，嚴格按照《施工現場用電安全技術規(guī)程》（ JG3468877），《 手持式電動工具的管理使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》（ GB37878377）及其他有關規(guī)定，并著重作好以下幾點： 施工現場內一律使用鐵制配電箱，三相五線制五芯電纜，電纜埋地敷設不得隨意拉接，導線截面凡大于 10mm2的，必須使用相應規(guī)格的接線端子壓接，不得直接壓接。 涂刷揮發(fā)性、易燃性溶劑稀釋的涂料時不準使用明火。 涂料、油漆工程 施工場地應有良好的通風條件。 按規(guī)定架設安全網并做好各出入口的防護。 處理好腳手架立桿的地基，立桿下部必須加設墊板。 腳手架工程搭設必須牢固，操作平臺的安全防護措施要 齊全。 砼工程 砼攪拌及振搗必須按操作規(guī)程進行，確保施工完全及砼結構的安全。 電焊工必須持證上崗。 拆模后周轉材料吊運嚴禁將材料堆放在外腳手架上進行，嚴格按照要求設置懸挑卸料平臺，將材料集中堆放在平臺上進行吊運。 傳遞工具及模板應用運輸工 具或繩子升降或傳遞，不得亂扔。 2 分項工程安全技術措施 土方工程：土方回填先做好回填方案，安排專人負責運土車輛進出場的調配工作，自卸車卸土區(qū)域范圍內嚴禁進行攤鋪及夯實作業(yè)，安排專業(yè)電工對各種電動施工機械進行接線，預防機械設備漏電或工人觸電事故。 特殊工種（如塔吊司機、 電工、電焊工等）要持證上崗，并定期作體格檢查，符合要求方準上崗。 加強安全教育和宣傳，在生產實踐中切實搞好“三級”、“三個時間”、“三事件”、“三個結合”、“六防止”的教育，并采用互幫互教，家屬來信，板報，光榮榜，宣傳欄等形式，創(chuàng)造一種長久不衰的安全氣氛，使安全觀念深入人心，使職工安全意識得到進一步提高。 安全保證體系（見附錄）。 抓好安全生產目標管理責任制，落實安全生產責任，實行項目經理負責制，建立起以公司 經理為首，公司總工程師領導下的安全保證體系，施工隊設專職安全人員，項目主要領導和專職安全員要經過專門的安全培訓，經理部負責現場的綜合管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強與政府安全生產主管部門的聯系，請政府安全主管部門多上門，進行實地檢查、指導，把本工地建成安全樣板工程。 第五章、 安全措施 組織措施 施工中要認真落實“企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全 34 生產管理體制，杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般輕傷事故發(fā)生頻率控制在 %以下，確保施工安全?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護核試驗要符合規(guī)定。 商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范和有關規(guī)定。對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施。 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到 以 后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。（當混凝土的凝結時間小于 2 小時 時，則應當執(zhí)行混凝土的初凝時間） 保證措施 澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。并應在前層混凝土初凝之前，將本次混凝土澆筑完畢。如必須間歇（如機械故障），其間歇時間應盡量縮短，停歇時間超過 45min 或混凝土出現離析現象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內殘留的混凝土。表面振動器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。振搗上一層 時應插入下層 5～ 10cm,以使兩層混凝土結合牢固。 用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應根據混凝土供應能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時間，結構特點。 梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經過隱預檢。） 二 、 混凝土澆筑操作工藝 混凝土澆筑前的工作要求 澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。在混凝土強度達到 ㎜ 2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。后澆帶的留置位置應符合設計要求，后澆帶混凝土澆注 32 符合設計要求及有關規(guī)定。混凝土運輸、澆注及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。 抗?jié)B混凝土的試塊留置：每單位工程每標號留置不得少于一組 對現澆混凝土結構，每一現澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 混凝土強度等級必須符合要求，施工 中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試塊：每 100 盤且不超過 100m3 的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。嚴禁在混凝土中加水。 為增強混凝土的可泵性，在混凝土中產如適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經過實驗確定。 提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時由技術部們提供具體供應時間、標號、所序數量及其間隔時間。 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆 筑要求。 由商品混凝土攪拌站實驗室提供配合比及外加劑用量。 一、 施工方法 準備工作 鋼筋的隱檢工作已經完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。柱、墻、梁、板均采用泵送。 30 模板允許偏差 模板孔洞的允許偏差項目 允許偏差（ mm） 檢查方法 單層 多層 高層 框架 柱、墻、梁軸線位移 5 3 尺量檢查 標高 +5 +5 1 用水準儀或拉線和尺量檢查 柱、墻、梁截面尺寸 +4 5 +2 5 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 5 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 預埋鋼板、預埋管、預留孔中心 線位移 3 3 預埋 螺栓 中心線位移 2 2 拉線和尺量檢查 外露長度 +10 0 +10 0 預留洞 中線位移 10 10 截面內部尺寸 +10 0 +10 0 第五 節(jié)、 混凝土 工程 本工程全部采用商品混凝土 。 一般項目：模板接縫不應漏漿。離地面 2030cm 處設置一道掃地桿，往上每隔 米左右一道，在板底 30cm 處設一道鎖口桿，應經常檢查，保證完整牢固。 標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。樓板在大面積上均應采用大尺寸的竹膠合板模板塊，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替，但均應拼縫嚴密，并在拼縫處貼膠帶防止漏漿。 調節(jié)支架高度，將大龍骨找平。 從邊跨一側開始安裝，先安第一排龍骨和支架，臨時固定；再安第二排龍骨和支架，依次逐排安裝。 五 、 板模板安裝 樓層地面立支架前應墊通長腳手板加鐵鞋。 安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸。龍骨間距應由模板設計規(guī)定，間距為 75cm 一道，梁模板上口用定型卡子固定。 綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。水平拉桿離地 150200mm 設一道掃地桿，以上每隔 設一道，梁底 300 處設一道水平拉桿。所有梁兩側及梁底立桿與周邊滿堂腳手架拉結，保證梁支架的穩(wěn)定性。梁支架采用雙排，梁側模內龍骨采用 4 根 50*80 木枋中間加二根φ 48* 鋼管，梁底支撐小橫管采用φ 48* 鋼管，間距為立桿間距的 1/2，跨度方向立桿縱距按梁截面的不同設置間距相應調整。 四 、 梁模板安裝 28 柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調整梁底模板的位置及水平高度。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫嚴密，及模板口是否封嚴，再次檢查模板垂直，平整度，無偏差 ，移位。穿塑料管和穿墻螺栓。 先安裝門洞口模板，下預埋件。 三 、 墻模板安裝 安裝操作時，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏移。柱中間及上部 2/3 處設置兩斜向支撐，下端采用預埋或在其它方法保證斜撐不移位。 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于 800mm 時，在柱模板中間部位設置對拉螺栓一排，間距為 500mm 一道；柱截面大于等于 1200mm 時，在柱模板中間部位設置對拉螺栓二排，間距為 500mm 一道。柱箍應根據柱模尺寸、側壓力大小，在模板設計中確定柱箍尺寸間距。模板按柱子大小，預拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時固定，用釘子將兩側模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時接縫處需貼 厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。按照放線位置，在柱四邊離地 5～ 8cm 處 的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板，以防止位移。 本工程結構模板主要包括基礎地梁及承臺模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。 模板支設前必須保證人防門框已預埋安裝完畢。厚大梁板模板的豎向支撐應經過計算確定并根據需要備防滑卡。沿高度方向每 米設一道。 模板施工應注意其支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。模板縫要塞好，以免漏漿。地下室外墻對拉螺栓要焊止水環(huán)。墻模板使用竹膠板板模板施工。板的支撐與梁支撐有機結合，模板可分片制作，吊裝就位組成整體，模板如模數不符應配以木模。模板采用大型木膠合板模板，整體拆裝周轉。 未經設計和人防質檢部門同意，禁止任何未在本圖中表示的與人防無關的管線穿越人防圍護結構。 本工程采用總等電位聯結，將建筑物內保護干線、設備進線干管電氣設備金屬外殼，電纜金屬層、電纜橋架、防護（密閉）門及金屬門框、防爆波活門及金屬門框、衛(wèi)生間金屬構件進行聯結，簡易 洗消間，水泵房等潮濕處作局部等電位聯結。 本工程供電系統(tǒng)接地型式為 TN－ S 系統(tǒng)。綜合接地體接地電阻要求小于 1Ω。 應急照明支線應穿鍍鋅鋼管暗敷設在樓板內或墻內，局部無法是疫時管外壁刷防火涂料 2 度或采用防火金屬軟管，線盒至燈具一段明敷線路穿口 可撓鋼筋并在壁刷防火涂料 2 度。人防明敷