【正文】 。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開(kāi)，如有異常氣味應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)，排除有害氣體后方可作業(yè)。人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)，要把孔口蓋好，必要時(shí)要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。并盡快采取有效措施排除險(xiǎn)情。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采取支撐措施。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換。孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實(shí)。六、人工挖孔樁施工應(yīng)注意安全事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和應(yīng)急處理措施。在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿注入泥漿沉淀，循環(huán)利用，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。以保證砼強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，砼灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量，以確定灌注高度是否正確，當(dāng)砼到達(dá)要求高度后，由于鋼筋籠箍筋比較密的原因，有時(shí)離樁頂上13m未形成鋼筋保護(hù)層，這時(shí)，施工人員必須拿長(zhǎng)桿在樁籠內(nèi)對(duì)砼上下抽插，使砼流出鋼筋籠外，形成保護(hù)層。灌注砼前，應(yīng)探測(cè)孔底泥漿及泥漿比重檢測(cè)，大于規(guī)定應(yīng)再次清孔，砼運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)應(yīng)檢查均勻性和坍落度，否則容易發(fā)生各種故障和質(zhì)量事故，灌注現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)?wèi)?yīng)聽(tīng)從指揮，發(fā)生故障及時(shí)報(bào)告聽(tīng)從處理意見(jiàn)，灌注首批砼時(shí)，應(yīng)計(jì)算砼的方量，應(yīng)能滿足首批砼下落后，導(dǎo)管埋入砼中深度≥1m，在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在26m，施工隊(duì)必須有專(zhuān)人測(cè)探孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)灌樁記錄表，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注砼頂面距鋼筋骨架底部約1m時(shí)，應(yīng)降低砼灌注速度。同時(shí)對(duì)樁籠進(jìn)行焊接，現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)配備后備焊機(jī)一臺(tái)。吊裝焊接鋼筋骨架時(shí)，先將頭一節(jié)吊入孔內(nèi)，使其平面位置準(zhǔn)確，上端高出護(hù)筒約1m，用二根橫標(biāo)將其支擱在護(hù)筒頂上，使吊入孔內(nèi)的鋼筋主筋豎直，然后吊裝上一節(jié)鋼筋骨架，使其主筋豎直并與下節(jié)的鋼筋主筋垂直，采用搭接法焊接，焊接時(shí)必須使上、下節(jié)鋼筋處于同一軸線上，防止制作完的鋼筋骨架成為折線或彎曲，吊裝完畢后，查驗(yàn)鋼筋籠在樁內(nèi)位置是否準(zhǔn)確，然后焊接于護(hù)筒固定位置。鋼筋籠可予先在現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)制作，完成原先通知監(jiān)理時(shí)鋼筋籠進(jìn)行檢查，主筋均布在加強(qiáng)箍外交焊合，為減少箍筋應(yīng)力的產(chǎn)生，箍筋應(yīng)先張拉后卷成盤(pán)，后方可和主筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋未張拉即綁扎?，F(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)每進(jìn)尺58m，用“檢孔器”檢查孔徑和豎直度，發(fā)現(xiàn)樁孔有傾斜時(shí)，應(yīng)及時(shí)修正，鉆孔機(jī)為2小時(shí)，沖機(jī)為4小時(shí)檢查一次進(jìn)尺，并撈取巖本，做好原始記錄，到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)樁孔、深度、樁長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)算，并較對(duì)施工資料及土樣與設(shè)計(jì)地質(zhì)資料是否符合，不符時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)重新驗(yàn)算樁長(zhǎng)，如符合要求，則對(duì)樁孔進(jìn)行清孔，會(huì)同質(zhì)檢及監(jiān)理對(duì)樁孔進(jìn)行查驗(yàn)，合格則進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。開(kāi)孔前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，以防止地面水或雜物進(jìn)入樁井，護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm，護(hù)筒埋設(shè)后測(cè)量人員測(cè)出護(hù)筒頂標(biāo)高，以便檢查樁長(zhǎng)。待第一節(jié)孔圈護(hù)壁完成以后，重新布設(shè)樁心控制點(diǎn)，將孔樁中心點(diǎn)用十字線布設(shè)于護(hù)壁頂面，標(biāo)高基點(diǎn)布設(shè)于護(hù)壁上，并檢查復(fù)測(cè)其準(zhǔn)確性和精度。護(hù)壁模型采用組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半園組成的鋼圈頂緊，并用樁心點(diǎn)校正模板位置。、鍬進(jìn)行開(kāi)挖。挖孔樁施工技術(shù)措施如下：，布設(shè)挖孔樁樁位測(cè)量控制點(diǎn)，并編制樁位編號(hào)及坐標(biāo)表，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)放樁中心點(diǎn)，在樁位四周引測(cè)樁中心控制護(hù)樁。～，護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌。人工挖孔樁樁芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注。挖孔樁采用人工開(kāi)挖，小型卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊土石方，分節(jié)開(kāi)挖及灌護(hù)壁混凝土成孔，～，護(hù)壁混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)自拌。人工挖孔樁施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工期安排，挖孔樁采用“跳三挖一”的順序施工，共分3個(gè)循環(huán)完成，第一批樁完成立即進(jìn)行第二批樁的施工，第二批樁完成后3天開(kāi)始進(jìn)行第三批樁的施工。6．基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。4．施工前應(yīng)組織圖紙會(huì)審，會(huì)審紀(jì)要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。2．施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合工程特點(diǎn)、有針對(duì)性地制定相應(yīng)質(zhì)量管理措施，主要包括下列內(nèi)容：1）施工平面圖、標(biāo)明樁位、編號(hào)、施工順序、水電線路和臨時(shí)設(shè)施的位置；2）確定成孔機(jī)械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料；3）施工作業(yè)計(jì)劃和勞動(dòng)力組織計(jì)劃；4）機(jī)械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計(jì)劃；5）樁基施工時(shí)，對(duì)安全、勞動(dòng)保護(hù)、防火、防雨、防臺(tái)風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護(hù)等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6）保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。7．當(dāng)滲入最過(guò)大（影響混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量。5．挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱藏工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆注樁身混凝土。3．修筑井圈護(hù)壁應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）護(hù)壁的厚度、拉結(jié)鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；2）上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于50㎜；3）每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；4）護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；5）護(hù)壁模板的拆除宜在24h之后進(jìn)行；6）發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故；7）同一水平面上的井圈任意直徑極差不得大于50㎜。四．人工挖孔樁灌注樁的施工1．開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門(mén)樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。5．成樁樁位偏差應(yīng)根據(jù)不同樁型按（相關(guān)）規(guī)定檢查。4．對(duì)于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)。二．成樁質(zhì)量檢查灌注樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個(gè)工序過(guò)程的質(zhì)量檢查。（靜載試驗(yàn)、抽芯等）6）基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基樁竣工平面圖及樁頂標(biāo)高圖。4）成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。2）經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及執(zhí)行中的變更情況?；炷凉嘧妒┕し桨敢唬鶚都俺信_(tái)工程驗(yàn)收資料1．當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相近時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)待成樁完畢后驗(yàn)收，當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，應(yīng)待開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行驗(yàn)收。多機(jī)作業(yè)用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)和一閘多用，施工現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴(yán)禁拖地和亂拉亂搭。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，施工前要進(jìn)行安全交底，定期進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)工人的安全意識(shí)教育。施工中所有機(jī)械、電器設(shè)備必須達(dá)到國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過(guò)安全檢驗(yàn)，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)工前性能檢驗(yàn)合格后方可使用，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動(dòng)條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進(jìn)施工工藝和操作方法，改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，消除危險(xiǎn)因素，機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。第八章安全施工措施混凝土施工面設(shè)置連續(xù)封閉的安全護(hù)欄，防止人員墜落。3）機(jī)械配置：為保證工程的按期完成，擬配備足夠的中小型施工機(jī)械滿足施工使用需要，并安排少量設(shè)備待命以作備用。2）材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地可安排堆料。（2）切實(shí)保證資源配置1）勞動(dòng)力配置：在保證勞動(dòng)力數(shù)量的前提下，須優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)，以及思想、身體素質(zhì)