【正文】 機械、配套設(shè)備以及合理施工工藝的有關(guān)資料；3）施工作業(yè)計劃和勞動力組織計劃；4）機械設(shè)備、備（配）件、工具（包括質(zhì)量檢查工具）、材料供應(yīng)計劃；5）樁基施工時，對安全、勞動保護、防火、防雨、防臺風(fēng)、爆破作業(yè)、文物和環(huán)境保護等方面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；6）保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和季節(jié)性（冬、雨季）施工的技術(shù)措施。3．成樁機械必須經(jīng)鑒定合格，不合格機械不得使用。4．施工前應(yīng)組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等作為施工依據(jù)并列入工程檔案。5．樁基施工用的臨時設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨設(shè)房屋等，必須在開工前準備就緒，施工場地應(yīng)進行平整處理，以保證施工機械正常作業(yè)。6．基樁軸線的控制點和水準基點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。人工挖孔樁施工方法根據(jù)設(shè)計要求及工期安排，挖孔樁采用“跳三挖一”的順序施工，共分3個循環(huán)完成，第一批樁完成立即進行第二批樁的施工，第二批樁完成后3天開始進行第三批樁的施工。挖孔樁施工順序工藝流程見下圖所示。挖孔樁采用人工開挖，小型卷揚機起吊土石方，分節(jié)開挖及灌護壁混凝土成孔，～，護壁混凝土采用現(xiàn)場自拌?？讟朵摻罨\在加工房加工成型，用兩臺QY16型汽車吊整體起吊放入孔內(nèi)。人工挖孔樁樁芯混凝土全部采用商品混凝土，串筒法灌注。人工挖孔樁技術(shù)措施，挖孔樁采用人工開挖，小型卷揚機起吊，分節(jié)開挖及灌注鋼筋混凝土護壁成孔?！o壁混凝土采用現(xiàn)場自拌。樁身鋼筋籠在加工房加工成型，用兩臺QY16型汽車吊分段起吊放入孔內(nèi)。挖孔樁施工技術(shù)措施如下：，布設(shè)挖孔樁樁位測量控制點，并編制樁位編號及坐標表，經(jīng)復(fù)核無誤后現(xiàn)場測放樁中心點，在樁位四周引測樁中心控制護樁。施工前先由技術(shù)人員和施工人員逐孔全面檢查各項施工準備工作，逐級進行技術(shù)和安全交底，使各項安全、技術(shù)措施在思想上、組織上、操作上得到落實。、鍬進行開挖。挖土順序為先中間，后周邊，第一節(jié)樁孔開挖完成后，進行護壁鋼筋混凝土施工。護壁模型采用組合式鋼模板，模板用U型卡連接，上、下由兩半園組成的鋼圈頂緊，并用樁心點校正模板位置。其中孔口護壁混凝土應(yīng)比其它護壁厚15cm，護壁頂面高出現(xiàn)場地面20cm，以防雜物掉入傷人及地表水流入孔樁內(nèi)。待第一節(jié)孔圈護壁完成以后，重新布設(shè)樁心控制點，將孔樁中心點用十字線布設(shè)于護壁頂面，標高基點布設(shè)于護壁上，并檢查復(fù)測其準確性和精度。在挖孔樁成孔過程中，以此為標準來檢查其垂直度和幾何尺寸。開孔前應(yīng)埋設(shè)護筒，以防止地面水或雜物進入樁井，護筒應(yīng)高出地面30cm，護筒埋設(shè)后測量人員測出護筒頂標高，以便檢查樁長。鉆孔過程中，鉆孔應(yīng)保持均速前進，對不同地質(zhì)條件鉆進中也應(yīng)調(diào)節(jié)鉆機的速度，遇到流砂層時，速度不宜過快，因在泥漿未形成護壁時，容易造成塌孔、施工隊統(tǒng)一使用項目部提供泥漿原料，鉆孔過程中應(yīng)嚴格控制泥漿濃度，實驗室人員每天到場檢查泥漿稠度。現(xiàn)場施工隊每進尺58m，用“檢孔器”檢查孔徑和豎直度，發(fā)現(xiàn)樁孔有傾斜時，應(yīng)及時修正，鉆孔機為2小時，沖機為4小時檢查一次進尺，并撈取巖本，做好原始記錄，到達設(shè)計標高時，對樁孔、深度、樁長進行驗算，并較對施工資料及土樣與設(shè)計地質(zhì)資料是否符合，不符時應(yīng)及時上報有關(guān)部門重新驗算樁長，如符合要求，則對樁孔進行清孔，會同質(zhì)檢及監(jiān)理對樁孔進行查驗，合格則進行鋼筋籠的吊裝。清孔可采用換漿清孔法，提升鉆錐1020cm后壓入較低密度泥漿，把孔內(nèi)的懸浮渣和密度較大的泥漿換出，清孔時必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。鋼筋籠可予先在現(xiàn)場分節(jié)制作，完成原先通知監(jiān)理時鋼筋籠進行檢查，主筋均布在加強箍外交焊合，為減少箍筋應(yīng)力的產(chǎn)生，箍筋應(yīng)先張拉后卷成盤，后方可和主筋綁扎，嚴禁鋼筋未張拉即綁扎。骨架主筋外側(cè)應(yīng)設(shè)置保護層厚度的部件，具體尺寸見圖紙。吊裝焊接鋼筋骨架時，先將頭一節(jié)吊入孔內(nèi)，使其平面位置準確，上端高出護筒約1m，用二根橫標將其支擱在護筒頂上，使吊入孔內(nèi)的鋼筋主筋豎直，然后吊裝上一節(jié)鋼筋骨架，使其主筋豎直并與下節(jié)的鋼筋主筋垂直，采用搭接法焊接，焊接時必須使上、下節(jié)鋼筋處于同一軸線上，防止制作完的鋼筋骨架成為折線或彎曲，吊裝完畢后，查驗鋼筋籠在樁內(nèi)位置是否準確，然后焊接于護筒固定位置。有預(yù)設(shè)聲測管時，聲測管應(yīng)均布于加強箍筋內(nèi)，并用粗鐵絲綁扎，采用在吊裝焊接樁攏時同時分節(jié)安裝，聲測管在安裝之前應(yīng)先進行預(yù)安裝，并檢查其長度及氣密性，施工隊伍必須現(xiàn)場配備3名持證上崗的焊工。同時對樁籠進行焊接，現(xiàn)場還應(yīng)配備后備焊機一臺。導(dǎo)管吊裝前，應(yīng)先進行試拼裝，按規(guī)定進行水密和承壓試驗，各節(jié)導(dǎo)管試拼后，應(yīng)從下至上編列號碼，并標上累計長度，以便砼灌注中拆管查驗，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為2540cm。灌注砼前，應(yīng)探測孔底泥漿及泥漿比重檢測，大于規(guī)定應(yīng)再次清孔，砼運至灌注地點時應(yīng)檢查均勻性和坍落度，否則容易發(fā)生各種故障和質(zhì)量事故，灌注現(xiàn)場施工隊應(yīng)聽從指揮，發(fā)生故障及時報告聽從處理意見，灌注首批砼時，應(yīng)計算砼的方量，應(yīng)能滿足首批砼下落后，導(dǎo)管埋入砼中深度≥1m，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在26m，施工隊必須有專人測探孔內(nèi)砼面的位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，填寫灌樁記錄表，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注砼頂面距鋼筋骨架底部約1m時，應(yīng)降低砼灌注速度。當(dāng)砼上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。，以保證砼強度，多余部分接樁前必須鑿除，砼灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定灌注高度是否正確，當(dāng)砼到達要求高度后，由于鋼筋籠箍筋比較密的原因，有時離樁頂上13m未形成鋼筋保護層，這時，施工人員必須拿長桿在樁籠內(nèi)對砼上下抽插，使砼流出鋼筋籠外，形成保護層。這時應(yīng)考慮砼在拔筒后高度的降低，適當(dāng)時應(yīng)增加砼量。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿注入泥漿沉淀，循環(huán)利用，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。當(dāng)砼達到一定強度后，即可鑿除樁頭多余部分，鑿樁時應(yīng)不能傷及設(shè)計部分樁身和主筋，并按要求規(guī)定對樁基進行無破損檢測，測量放樣樁基中心，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后進行下步工序施工。六、人工挖孔樁施工應(yīng)注意安全事項現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。要有充分的思想準備和備有充足的應(yīng)急措施所用的材料、機械。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實。孔下作業(yè)不得超過2人，作業(yè)時應(yīng)戴安全帽、穿雨衣、雨褲及長筒雨靴。孔下作業(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1h，井下人員和地面人員進行交換。井下人員應(yīng)注意觀察孔壁變化情況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。如有險情，應(yīng)及時以出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采取有效措施排除險情。地面人員應(yīng)注意孔下以出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)靈敏快捷。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。下吊時要掛牢，提上來的土石要倒干凈，卸在孔口2m以外。施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并經(jīng)常檢查電線和漏電保護器是否完好。從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。當(dāng)天挖孔，當(dāng)天澆注護壁。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，必要時要設(shè)立明顯警戒標志。由于土層中可能有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散到孔中，因此，要預(yù)防孔內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開，如有異常氣味應(yīng)及時報告有關(guān)部門，排除有害氣體后方可作業(yè)。挖孔6~10m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)人員如果感到呼吸不暢也要及時通風(fēng)。