混凝土澆筑安全施工方案與混凝土灌注樁施工方案匯編(參考版)
2024-11-23 04:37本頁面
【正文】 。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開，如有異常氣味應(yīng)及時報告有關(guān)部門，排除有害氣體后方可作業(yè)。人離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好，必要時要設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。從孔中抽水時排水口應(yīng)距孔口5m以上，并保證施工現(xiàn)場排水暢通。施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機一閘一漏電保護(hù)器，供電線路要用三蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。經(jīng)常檢查支架、滑輪、繩索是否牢固。并盡快采取有效措施排除險情。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時采取支撐措施。每工作1h，井下人員和地面人員進(jìn)行交換?？紫伦鳂I(yè)人員和孔上人員要有聯(lián)絡(luò)信號。要制定安全措施，并要經(jīng)常檢查和落實。六、人工挖孔樁施工應(yīng)注意安全事項現(xiàn)場管理人員應(yīng)向施工人員仔細(xì)交待挖孔樁處的地質(zhì)情況和地下水情況，提出可能出現(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施。在灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的泥漿注入泥漿沉淀，循環(huán)利用，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。以保證砼強度，多余部分接樁前必須鑿除，砼灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對砼的灌入數(shù)量，以確定灌注高度是否正確，當(dāng)砼到達(dá)要求高度后，由于鋼筋籠箍筋比較密的原因，有時離樁頂上13m未形成鋼筋保護(hù)層，這時，施工人員必須拿長桿在樁籠內(nèi)對砼上下抽插，使砼流出鋼筋籠外，形成保護(hù)層。灌注砼前，應(yīng)探測孔底泥漿及泥漿比重檢測，大于規(guī)定應(yīng)再次清孔，砼運至灌注地點時應(yīng)檢查均勻性和坍落度，否則容易發(fā)生各種故障和質(zhì)量事故，灌注現(xiàn)場施工隊?wèi)?yīng)聽從指揮，發(fā)生故障及時報告聽從處理意見，灌注首批砼時，應(yīng)計算砼的方量，應(yīng)能滿足首批砼下落后，導(dǎo)管埋入砼中深度≥1m，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋深應(yīng)控制在26m，施工隊必須有專人測探孔內(nèi)砼面的位置，及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深，填寫灌樁記錄表，為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注砼頂面距鋼筋骨架底部約1m時，應(yīng)降低砼灌注速度。同時對樁籠進(jìn)行焊接，現(xiàn)場還應(yīng)配備后備焊機一臺。吊裝焊接鋼筋骨架時，先將頭一節(jié)吊入孔內(nèi)，使其平面位置準(zhǔn)確，上端高出護(hù)筒約1m，用二根橫標(biāo)將其支擱在護(hù)筒頂上，使吊入孔內(nèi)的鋼筋主筋豎直，然后吊裝上一節(jié)鋼筋骨架，使其主筋豎直并與下節(jié)的鋼筋主筋垂直，采用搭接法焊接，焊接時必須使上、下節(jié)鋼筋處于同一軸線上，防止制作完的鋼筋骨架成為折線或彎曲，吊裝完畢后，查驗鋼筋籠在樁內(nèi)位置是否準(zhǔn)確，然后焊接于護(hù)筒固定位置。鋼筋籠可予先在現(xiàn)場分節(jié)制作，完成原先通知監(jiān)理時鋼筋籠進(jìn)行檢查，主筋均布在加強箍外交焊合，為減少箍筋應(yīng)力的產(chǎn)生，箍筋應(yīng)先張拉后卷成盤，后方可和主筋綁扎，嚴(yán)禁鋼筋未張拉即綁扎。現(xiàn)場施工隊每進(jìn)尺58m，用“檢孔器”檢查孔徑和豎直度，發(fā)現(xiàn)樁孔有傾斜時，應(yīng)及時修正，鉆孔機為2小時，沖機為4小時檢查一次進(jìn)尺，并撈取巖本，做好原始記錄，到達(dá)設(shè)計標(biāo)高時，對樁孔、深度、樁長進(jìn)行驗算，并較對施工資料及土樣與設(shè)計地質(zhì)資料是否符合，不符時應(yīng)及時上報有關(guān)部門重新驗算樁長，如符合要求，則對樁孔進(jìn)行清孔，會同質(zhì)檢及監(jiān)理對樁孔進(jìn)行查驗，合格則進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。開孔前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，以防止地面水或雜物進(jìn)入樁井，護(hù)筒應(yīng)高出地面30cm，護(hù)筒埋設(shè)后測量人員測出護(hù)筒頂標(biāo)高，以便檢查樁長。待第一節(jié)孔圈護(hù)壁完成以后，重新布設(shè)樁心控制點，將孔樁中心點用十字線布設(shè)于護(hù)壁頂面，標(biāo)高基點布設(shè)于護(hù)壁上，并檢
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