【正文】 七、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)計(jì)劃 鉆孔灌注樁工程混凝土方量比較大，各項(xiàng)材料要提前準(zhǔn)備，以保證工程的連續(xù)性，使工程能按期完成。 現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備下雨時(shí)要停到遮雨的地方。同時(shí)調(diào)整施工配合比。 施工時(shí)及時(shí)與氣象部門取得聯(lián)系，并將天氣記錄發(fā)放到基層。腳手架、排架、底基承重、臨時(shí)支撐立桿及頂端承重件經(jīng)過受力驗(yàn)算符合要求后使用。（ 2）、高空作業(yè)安全措施 ① 高空作業(yè)人員要系安全帶，穿防滑鞋，高空作業(yè)按規(guī)定掛安全網(wǎng)。同時(shí)積極與有供電部門協(xié)調(diào)，實(shí)行斷電施工。 ⑤ 在風(fēng)力超過 6級(jí)時(shí)，停止作業(yè)。起重作業(yè)區(qū)內(nèi)，設(shè)立警戒線及標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。 ② 起重司機(jī)持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員 進(jìn)入。 ④ 與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防部門保持密切的聯(lián)系，做到有備無患。 ② 生活用水妥善管理，保證飲水衛(wèi)生。 ① 施工時(shí)作好各種臨 時(shí)支撐設(shè)施的受力驗(yàn)算，掛號(hào)安全網(wǎng)。 ⑥ 在有風(fēng)的季節(jié)里，施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛防火旗，落實(shí)防火安全措施。標(biāo)志牌包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志。 ④ 所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員和機(jī)械操作手嚴(yán)禁酒后上崗。所有的現(xiàn)場(chǎng)施工人員佩帶安全帽，特種作業(yè)人員佩帶專門的防護(hù)用具。 （ 4）、物資材料安全保證措施 ① 工地設(shè)物資、配件倉庫，統(tǒng)一進(jìn)行管理，做到分門別類儲(chǔ)放，標(biāo)牌清楚，并配備足夠的消防器材。 ③ 機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械和車輛事故。 （ 3）、機(jī)械設(shè)備安全保證措施： ① 機(jī)械設(shè)備操作人員（或車、船駕駛員）經(jīng)過專門的訓(xùn)練，熟悉機(jī)械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(jī)（車）操作。 ⑥ 專業(yè)電工持證上崗。 ⑤ 經(jīng)常對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行安全檢查、測(cè)試，檢查電氣設(shè)備絕緣有無破損，絕緣電阻是否合格；設(shè)備裸露帶電部分是否有保護(hù)，屏保裝置是否合格安全要求，安全間距是否足夠，保護(hù)接零或保護(hù)接地是否正確可靠，保護(hù)裝置是否符合要求；安全用具和滅火器材是否齊全，電氣安裝是否合格，電 氣設(shè)備運(yùn)行中是否有過熱等內(nèi)容。電器線路和用電設(shè)備安裝完成后，由安全部門驗(yàn)收合格后進(jìn)行使用。 ③ 施工現(xiàn)場(chǎng)裝備行業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電源箱。 （ 2）施工安全用電措施 ① 建立電氣安全管理和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，由專業(yè)電工負(fù)責(zé)電器的安裝和使用規(guī)定，專職安全員負(fù)責(zé)巡視監(jiān)督檢查。 ③ 定期和不定期 檢查安全生產(chǎn)器材的性能，并根據(jù)生產(chǎn)及進(jìn)度需要，經(jīng)常更換和補(bǔ)充所需器材，確保能正常使用。 （二）、安全生產(chǎn)具體措施 （ 1）安全生產(chǎn)設(shè)備和器材管理措施 ① 全生產(chǎn)器材包括：交通器材、通訊報(bào)警器材、滅火器材、勞保器材、環(huán)境保護(hù)器材及醫(yī)療保健器材等。不同型號(hào)、廠家的鋼筋分別放置，表面加以覆蓋。不同標(biāo)號(hào)品種的水泥不得混用。 （ 2）、購(gòu)進(jìn)的粗細(xì)骨料要質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、級(jí)配良好，必須是符合公路《技術(shù)規(guī)范》要求和規(guī)定，并進(jìn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的合格材料。工程一次驗(yàn)收合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上，確保省級(jí)優(yōu)質(zhì)工程。 （ 2）建立嚴(yán)格的工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序 為保證工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，不僅要建立嚴(yán)密的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，而且要制定科學(xué)、合理、配套的質(zhì)量檢驗(yàn)程序。各專職質(zhì)檢員將每次檢查的結(jié)果反饋到質(zhì)量檢查管理小組，質(zhì)量檢查管理小組制定相應(yīng)的整改措施，并將整改措施落實(shí)到相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，該負(fù)責(zé)人再將整改措施直接落實(shí)到施工一線。 （ 1） 建立健全的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 成立質(zhì)量檢查管理小組，組長(zhǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任。 六、質(zhì)量安全保證措施 百年大計(jì)，質(zhì)量第一 是建筑施工的宗旨。 （ 2）、混凝土運(yùn)輸采用砼運(yùn)輸車，并經(jīng)常清除殘?jiān)? （ 3）、在施工過程中要做好防止停電、停水的準(zhǔn)備工作，配備發(fā)電機(jī)組，蓄足施工用水，保證砼澆筑在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行。 混凝土澆筑 （ 1）、混凝土澆筑溫度控制在 +5℃ ～ +32℃ 之間 ,否則采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)降溫措施。 （ 7）、混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，不得中斷，確保樁身 的完整性。 （ 5）、灌注中，導(dǎo)管應(yīng)始終保持埋入水下混凝土中，在邊澆混凝土邊提拔導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)格注意埋置深度不能少于 2米，以防斷樁或 縮頸 事故。 （ 3）、灌注開斗時(shí)，導(dǎo)管下端距離孔底控制在 ~。） 水下灌注質(zhì)量要求： （ 1）認(rèn)真做好標(biāo)示樁號(hào)、施工日期及編號(hào)，要求每樁不少于三組，并及時(shí)養(yǎng)護(hù)。 （ 10）、混凝土灌注過程中，安排專門人員制作試塊，分樁體上中下三個(gè)部位分別制作試塊，使同 一部位的三個(gè)試塊為一組，編成三組，送到標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)損壞、凍壞或試塊缺水養(yǎng)護(hù)，影響混凝土強(qiáng)度的代表性。試塊應(yīng)妥善養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。在撥除最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，防止起拔過快或護(hù)向傾伴造成樁頂部位砼疏松、夾泥、夾砂等。當(dāng)使用兩半式鋼護(hù)筒時(shí)，要待混凝土終凝后拆除。 為減少以后鑿除樁頭的工作量，可在灌注結(jié)束，混凝土凝結(jié)后，挖除多余的一段樁頭，但應(yīng)保留 10～ 20厘米，以待隨后修鑿，接灌承臺(tái)。 （ 7）、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后將此段混凝土清除。 （ 5）、在灌注過程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)，后續(xù)混凝土 要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意人身安全。此時(shí)，暫停灌注，先取走漏斗，重新拴牢井口的導(dǎo)管，并掛上升降設(shè)備，然后松動(dòng)導(dǎo)管的接頭螺栓，同時(shí)將起吊導(dǎo)管用的吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上端的吊環(huán)，待螺栓全部拆除吊走被拆的導(dǎo)管，將混凝土漏斗重新接到井口的導(dǎo)管上，校正好位置，繼續(xù)灌注。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開鋼筋骨 架后，移到鉆孔中心。灌注過程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)下混凝土降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土頂面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。在灌注過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)有大量進(jìn)水，表明出現(xiàn)灌注事故，應(yīng)按后述事故處理方法進(jìn)行處理。如厚度超過規(guī)定，可用噴射法向孔底噴射 3～ 5分鐘，使沉渣懸浮。鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格及二次清孔驗(yàn)收合格后，且 30分鐘內(nèi)必須開始首斗砼灌注工作。 儲(chǔ)料斗的容積為需根據(jù)計(jì)算確定，確保混凝土首盤灌注后使導(dǎo)管埋深在 ，以后不論何時(shí)，須保證導(dǎo)管底埋在水下混凝土頂面下 2M，以防孔內(nèi)泥水沖入混凝土中。拆除特制沖孔接頭，接上灌注漏斗，準(zhǔn)備灌注砼。 ④ 下導(dǎo)管前對(duì)每節(jié)導(dǎo)管進(jìn)行編號(hào)，注明長(zhǎng)度，節(jié) 與節(jié)之間的連接緊密不漏水，導(dǎo)管安完，其底部距孔底 ~，并上下活動(dòng)導(dǎo)管，逐漸降低泥漿比重。 ③ 底管長(zhǎng)度不小于4m。焊接要求： 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許范圍 備注 1 長(zhǎng)度 ＞ 10d 單面搭接焊 2 寬度 ＞ 3 高度 ＞ 導(dǎo)管安放： ① 選用 250mm內(nèi)徑導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直、光潔，無局部凸凹，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小一致導(dǎo)管連接部位