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合格供方管理制度(參考版)

2025-05-18 09:01本頁面
  

【正文】 相關(guān)文件與記錄 《供方評(píng)價(jià)表》 《合格供方年度評(píng)審記錄》 。在有新的環(huán)保產(chǎn)品推出時(shí),在價(jià)格 及質(zhì)量允許的情況下,建議采用環(huán)保產(chǎn)品或綠色產(chǎn)品。對(duì)一年內(nèi)后續(xù)服務(wù)出現(xiàn) 3 次以上的不合格,應(yīng)給予供方警告通知。如上浮超過5%(市場調(diào)查除外),公司應(yīng)拒絕驗(yàn)貨,此類事情如發(fā)生三次(含三次)以上,公司應(yīng)考慮重新選定合格供方。無特殊情況(此種情況由公司掌握),延期交付超過三次(含三次),公司應(yīng)考慮重新選定合格 供方。如一年內(nèi)有三次(含三次)以上違反,則將考慮重新選定合格供方 第 2/3頁 3)物品 /服務(wù)及時(shí)性的評(píng)審:供方應(yīng)遵照合同等要求及時(shí)到位提供物品/服務(wù),不超過 2 日。對(duì)服務(wù)質(zhì)量的評(píng)審根據(jù)各管理處反饋意見進(jìn)行,并確定供方是否合格。根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果的統(tǒng)計(jì),來確定對(duì)方是否保持合格供應(yīng)商的資格。 、供方合同及合同執(zhí)行情況等資料。 ,并填寫《合格供方年度評(píng)審記錄》。 合格供方的評(píng)審 ,對(duì)沒有規(guī)定評(píng)審周期的供方進(jìn)行評(píng)審的頻次不得低于 1 次 /年。 ,相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)其進(jìn)行檢查,填寫相關(guān)記錄,并保存供方相關(guān)的重要質(zhì)量記錄。 供方行為的監(jiān)督 ,擬定與供方合作的合同、協(xié)議、訂單,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核后,確定有關(guān)正式文本。 ,應(yīng)從以下幾個(gè)方面有選擇的進(jìn)行評(píng)價(jià): 1)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、經(jīng)營許可證的具備條件; 2)了解社會(huì)及其它客戶對(duì)其能力的評(píng)價(jià)及后續(xù)服務(wù)的反映; 3)內(nèi)部管理情況(同等條件下優(yōu)先選擇 ISO9001 認(rèn)證的供方); 4)現(xiàn)場調(diào)查、考察記錄; 5)必要時(shí)考慮物品、服務(wù)試用結(jié)構(gòu); 6)價(jià)格因素; 供作周期 7)特殊要求,如政府指定企業(yè)、重要設(shè)備部件的型式試驗(yàn)報(bào)告等; ,必要時(shí)相關(guān)單位也應(yīng)參與評(píng)價(jià)。 程序 選擇供方 ,方可由其為公司或顧客提供物品或服務(wù)。 采購部負(fù)責(zé)供方信息的收集,存放和發(fā)布。 職責(zé) 采購部負(fù)責(zé)提供合格供方的評(píng)定資料 由研發(fā)中心,采購,品保等部門人員組成評(píng)審小組,負(fù)責(zé)合格供方的評(píng)審。 3 質(zhì)量記錄 《合格供方名單》 《供方評(píng)價(jià)表》 合格供方評(píng)價(jià)管理 目的 通過對(duì)提供產(chǎn)品或服務(wù)的供方的評(píng)價(jià),確保選擇 合格的供方來保證公司的服務(wù)質(zhì)量。 在驗(yàn)證、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)原輔料、包裝材料質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)反饋給供方,要求解決或共同協(xié)商,提出改進(jìn)措施。 根據(jù)調(diào)查情況,提出定點(diǎn)申請(qǐng)報(bào)告,報(bào)經(jīng)理審定批準(zhǔn)。 2. 對(duì)供方的驗(yàn)證與確認(rèn) 2. 1 按照原輔料的標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量管理方面的驗(yàn)證確認(rèn),必要時(shí)進(jìn)行供方現(xiàn)場確認(rèn),從而建立起質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定的原輔料、包裝材料供應(yīng)系統(tǒng)。售后服務(wù)工作。供貨運(yùn)輸能力; 產(chǎn)品的包裝; 產(chǎn)品的批量均勻性、穩(wěn)定性及用戶反映; 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、化驗(yàn)室儀器設(shè)備配備及工作開展情況; 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施配備; 營業(yè)執(zhí)照、組織機(jī)構(gòu)代碼、生產(chǎn)許可證(適用時(shí))、產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告、郵政編碼、電話號(hào)碼; ,對(duì)評(píng)審結(jié)果有建議復(fù)審權(quán)。實(shí)地考察驗(yàn)證可在質(zhì)管科 /分廠組織的供方現(xiàn)場評(píng)審時(shí)派員隨行,跟蹤其評(píng)審全過程,檢查評(píng)審記錄。零件 分廠的新供方首次評(píng)審?fù)戤?,質(zhì)管科應(yīng)將資料在 30天內(nèi)移交分廠。如該零部件確為生產(chǎn)急需或有其他特殊原因,采購科 必須填寫 “ 供方特批供貨審批表 ” ,OA 報(bào)品質(zhì)管理部經(jīng)理 /零件分廠廠長審核,總工批準(zhǔn)后方可繼續(xù)供貨。 監(jiān)督評(píng)審發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不合格項(xiàng),可取消其合格供方資格或暫停供貨;對(duì)發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重或一般不合格項(xiàng)則填寫 “ 供方評(píng)審不合格項(xiàng)整改通知單 ” 要求供方限期整改,整改不通過可取消其合格供方資格或暫停供貨。 、 c、 d 項(xiàng)由零檢科(總裝供方) /零件分廠(本廠供方)組織技術(shù)部、質(zhì)管科(必要時(shí))進(jìn)行, 評(píng)審結(jié)束填寫評(píng)審報(bào)告(應(yīng)包括評(píng)審目的、范圍、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題、要求改進(jìn)項(xiàng)、結(jié)論), OA 會(huì)簽,品管部經(jīng)理 /分廠廠長批準(zhǔn)發(fā)相關(guān)單位(必要時(shí)報(bào)總工程師批準(zhǔn))。 供方監(jiān)督評(píng)審 供方監(jiān)督評(píng)審一般采用現(xiàn)
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