【正文】 05HZ 6211 供配電設施 1 裝機容量及計算負荷年耗電量供電方案 本項目實施后根據設備安裝容量結合各車間工藝布置及各生產線負荷分布情況建一座 315KVA 變配電所可滿足項目供電要求 2 低壓供配電設施 10KV 高壓電源引自當地供電所經公司變電所降為 380V 后進行配電變電所至項目配電房電纜采用 VV22電纜配電房各用電點的電纜采用 VV22電纜直埋至車間供電柜車間內配電采用 PPR 穿管鋪設 3 電纜敷設及防火 動力及控制用電纜擬采用阻燃型并在主電室地下室的電纜橋架上設置阻火帶根據設計規(guī)范要求在電纜隧道內按適應長度設置阻火墻段并對為敷設電纜電線而設置的孔洞實行防火封堵 4 車間照明與廠區(qū)照明 廠房采用節(jié)能型混光燈照明各電氣室儀表室計算機室及操作室采用熒光燈照明電纜隧道及設備基礎坑內采用防水防潮型白熾燈照明 車間出口主要建筑物出口地下室及電線隧道出口主要行人通道等處設置帶后備電源的應急燈沿主廠房外圍及水處理區(qū)域道路設置采用節(jié)能型照明 燈具的道路照明其配線采用電纜直埋 6212 供電系統(tǒng)投資 供電系統(tǒng)投資主要用于購置 SCB9 型系列變壓器 HXGN 系列高壓配電柜GCK型低壓配電柜 QGBD安全型動力配電柜 PZ30安全型配電箱及各種電線電纜供電系統(tǒng)投資額為 40 萬元 622 給排水 1 給水系統(tǒng) 本項目用水水源由園區(qū)水網接入主要用于職工生活用水食堂用水和生產用水項目新增生活用水 4784噸年生產用水 1560噸年廠區(qū)給水系統(tǒng)由 DN100水管供水可滿足本項目需要 消防給水系統(tǒng)車間消防設消火栓系統(tǒng)室外消防水量 35Ls 室內消防水量10Ls 同一時間火災次數按一次考慮 2 排水系統(tǒng) 本項目排水采用雨污分流制雨水直接排入市政雨水管道污水經廠內沼氣凈化池處理后排入市政污水管網 623 通風 本項目采用集中抽風方式將廢氣排出廠房外高空擬選用風量約為 l0000 m3h 的 NSA 雙層流道軸流通風機當風機工作時空氣分別從兩端的吸氣口吸入然后各行其道至各自的出氣口出氣為避免這兩層氣流相互干擾吸氣口與出氣口互為 90 度排列這種風機可在房間內含有余熱余濕或有害物質的污染空氣排出室外的同時供給房間新鮮空氣真正做到了一機兩用車間側面設置有避風排熱天窗充分利用熱壓合理地組織自然通風倉庫設有一低噪音軸流風機通風排氣以改善車間的空氣質量 第七章 環(huán)境保護職業(yè)安全衛(wèi)生及消防 71 環(huán)境保護 公司將環(huán)保當成企業(yè)發(fā)展的重中之重是企業(yè)的生存大事也是為了滿足不斷變化的市場消費的現實需要本項目將采用國家倡導推廣使用的天然氣作為清潔環(huán)保能源停用燃油叉車采用電力叉車采用自動化程度較高的粉塵處理系統(tǒng)和污水處理系統(tǒng)等 711 設計原則 1 嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護法認真執(zhí)行三同時原則 2 對生產過程中產生的廢氣廢水噪聲采取綜合治理 712 設計采用的環(huán)境保護標準及規(guī)定 1《環(huán)境空氣質量標準》 GB30951996 2《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 3《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB63481990 4《污水綜合排放標準》 GB89781996 713 污染源分析及治理 7131 粉塵 ⑴粉塵 根據生產工藝流程本項目在噴沙工序和拋光工序中將產生小量的粉塵原材料年消耗量 5500 噸中有 3020 噸材料將在工序中產生粉塵以 01 損耗計產生量為 302 噸年產生的粉塵選用設備配套的布袋除塵器捕集后回收布袋回收效率約95 處理后的尾氣引至高空排放年粉塵排放量 為 015 噸 ⑵食堂油煙 項目設有員工食堂食堂燃用清潔天然氣在烹飪過程中會產生一定量的油煙排放餐飲油煙氣可按食用耗油系數進行計算一般食用耗油系數為 5kg100 人次天本項目從業(yè)人員 200 人按 80 就餐計食堂日耗油量 8kg 烹飪過程中食油的揮發(fā)量按 3 計算則食堂中日產生油煙 024kg 其年產生量為 0062t 餐飲油煙需按《飲食業(yè)油煙排放標準》 GB184832021 標準要求采用油煙凈化器進行處理油煙去除率應≥ 60 油煙濃度≤ 2mgm3 年排放量為 0024ta 7142 廢水 項目中利用水循環(huán)使用不外排所以本項目 無生產廢水主要廢水為員工生活污水項目共有員工為 200 人員工生活用水按 80L 人天計排放量按 80 計算年產生活污水產生量 3827t 生活污水中各種污染物的濃度一般分別為 CODcr350mgL氨氮 30mgL 則年產生污染物的量分別為 CODcr1339ta 氨氮 0114ta 項目生活污水經廠內厭氧生化處理裝置處理達標后排入污水管網后排入金華市污水處理廠廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》 GB89781996 中三級標準經過污水處理廠處理后的廢水排放執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》 GB189182021 中一級的 B 類標準即 CODcr60mgLNH3N8mgL 則經過污水處理廠處理后污染物排放量分別為CODcr0229taNH3N0031ta 7143 噪聲 本項目在流水線運行中產生的噪聲其車間噪聲源強約在 7585dBA 左右為滿足環(huán)保要求將采取以下措施 通過在廠房內采用吸音建材設備基礎增設防振溝控制噪擴散以降低噪音對周圍環(huán)境的影響 將每個操作室隔離這樣可使工作環(huán)境處噪音降低達到標準要求 生產廠房四周種植綠化隔離帶選擇吸聲能力及吸收廢氣能力較強的樹種作為隔離植物 7144 固廢 職工產生的生活垃圾量按每人每天產生 05kg 計 算本項目完成后共有員工 200 人年生產天數為 260 天則生活垃圾的產生量約為 26ta 由環(huán)保部門統(tǒng)一清運送垃圾填埋場 7145 綠化 綠化在美化環(huán)境凈化空氣及減小污染方面起著重要作用本工程設計在廠區(qū)道路兩房及建筑物之間的空地上種植有樹木花卉草皮等 715 環(huán)保投資及用途 環(huán)保投資主要用于廢氣治理噪聲防治污水處理固廢處理綠化工程等方面本項目環(huán)保投資 30 萬元 72 工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生 721 設計依據 《建設項目工程勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》勞動部令 1996 第 3 號 《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》 GBZ12021 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》 GBZ22021 《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794 《建筑物設計防火規(guī)范》 GBJ16872021 年修訂版 722 自然條件中主要危害因素及防范措施 1 防雷該地區(qū)年雷暴日 31d 為防范雷擊災害車間將采取防雷措施 2 防震地震烈度為 6 度本項目所有建筑物按 6 度設防 3降雨該地區(qū)年均降雨量為 1477mm為使雨水排泄順暢防止內澇廠區(qū)內已設雨水排水管網與城市雨水排水管網相連可以將雨水及時排出廠外 4防暑降溫及冬季采暖該地區(qū)年平均氣溫 17℃極端最高氣溫 42℃極端最低氣溫 96℃為保證夏季車間正常工作條件生產車間除采用開設側窗和天窗自然通風降溫外局部采取機械通風措施控制室檢測室分析室和生活室等設置空調設施 723 工廠總體布置及勞動安全衛(wèi)生防衛(wèi)措施 7231 廠區(qū)道路及運輸安全 廠區(qū)內道路為城市型混凝土路面環(huán)繞主要生產車間布置廠區(qū)道路寬度及最小轉彎半徑按有關規(guī)范設置新增道路最小寬度為 6m 可以滿足廠內運輸和消防要求 7232 建筑物的安全距離及采光 本工程所新建建筑物與周圍建筑物之 間最小距離為 18m 符合《建筑設計放火規(guī)范》要求 生產車間采用混合采光方式設天窗和側窗以自然采光為主對局部光線不足或照度要求較高的地方輔以燈光照明 7233 建筑物的通風 本工程生產車間及公輔設施以自然通風為主局部輔以機械通風 724 勞動安全危害因素及防范 7241 電氣危害因素及安全措施 電是現代化生產過程中的主要能源和動力在使用過程中采取以下措施 110KV 配電裝置車間變壓器及其他低壓配電設備利用車間共用接地網作工作接地和保護接地所有電纜支架電氣保護管電器設備正 常不帶電的金屬等利用車間共用接地網可靠接地避免觸電危險 2 各供電系統(tǒng)均有過壓失壓短路過流接地等安全保護裝置可能發(fā)生觸