【正文】 封端混凝土應有良好的養(yǎng)護條件，防止與梁體之間產(chǎn)生收縮裂縫。同時檢查確認無漏壓的管道后，才允許灌筑封端混凝土。表面平整，無氣孔，色澤一致外觀整潔。h、每次壓漿必須做好施工記錄并按要求制作水泥漿試件。f、同一孔道的壓漿工作應一次完成，不得中途停壓，否則應及時用清水沖洗已壓漿孔道，并重新壓漿。e、壓漿按一次壓漿法進行。c、每個錨塞壓漿孔處，均應安裝壓漿閥，壓漿時，接通壓漿管，待壓漿完畢時關閉壓漿閥開關，以保持管道中水泥漿的壓力。切割后用砂漿封閉錨頭，封錨應密實，不漏氣，封錨砂漿達到一定強度后才能壓漿。i、嚴格控制預應力筋的斷絲、滑絲和滑脫數(shù)。g、預應力鋼材張拉采用“雙控”。e、張拉時，梁的兩端要專人隨時進行通信聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?；蛏扉L率超標時，應及時停機檢查。d、張拉時，要有專人記錄，專人測量伸長值，專人開油泵。張拉操作人員必須經(jīng)培訓合格后方可上崗工作，張拉人員固定，不得隨意調換。④張拉質量控制要求a、施加預應力時的砼強度，必須滿足設計要求。③混凝土a、砼澆筑前，必須對模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物和鋼筋上的污垢必須清理干凈。b、綁扎鋼筋接頭在受拉區(qū)同一截面內的面積不得超過鋼筋總截面的25%，焊接接頭不能超過鋼筋總截面的50%，橋梁工程必須優(yōu)先考慮使用對焊接頭。d、不易損壞，能多次重復使用。b、要保證構筑物的設計形狀、尺寸的準確性。f、嚴格執(zhí)行部頒市政工程質量檢驗評定標準（CJJ22008），建設部（2002）221號文件和相關的施工規(guī)范，以及本公司制定的本工程質量目標設計，嚴格按照工程施工設計圖紙，進行每道工序的施工，對不符合質量要求的堅決推到重做，確保工程優(yōu)質。d、質量檢查：嚴格執(zhí)行“三檢制”，即施工員、專職質檢員，再上報監(jiān)理工程師。所有成品一次驗收合格率達100%，優(yōu)良率達90%以上。4）安全進行梁板運輸進行梁板運輸?shù)能囕v要求牢固可靠，性能良好，在公路上行駛應限制車速，確保行車安全。3）安全進行起吊作業(yè)梁場的起吊作業(yè)包括施工材料起吊、模板起吊、混凝土料斗起吊、梁板起吊等，在各個環(huán)節(jié)均應嚴格按照起吊作業(yè)規(guī)程進行，做到信號明確、慢起慢放、嚴禁超載。張拉應緩慢進行，逐級加荷，穩(wěn)步上升，千萬不要操之過急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。綜合考慮梁場施工特點，應重點做好以下幾方面的安全工作：1）安全用電梁場應配備12名有資質和有工作經(jīng)驗的電工，專門負責梁場電力設施的安裝，嚴禁場內電線亂拉亂接，防止觸電事故的發(fā)生。五、安全質量保證措施安全生產(chǎn)保證措施在多年的施工實踐中，堅持執(zhí)行“安全第一”、“預防為主”的安全生產(chǎn)方針，是企業(yè)的立足之本，預制梁場雖然屬于地面作業(yè)，但安全工作也不能有絲毫忽視。7）梁板運輸采用70t級拖車，可一次運送兩片。5）起吊作業(yè)應由專人指揮，操作人員應有相應的資格證書。4）梁體存放時不能直接壓在砼上，應在存梁臺座上墊道木或軟木板，以防梁體損壞。2）梁板用梁場內的門式吊機起吊，門式吊機凈跨度24米。梁板的起吊、存放和運輸1）梁板強度達設計強度85%后方可起吊。10）封端混凝土澆筑后，靜置1h2h，帶模澆水養(yǎng)護。立模后校核梁體全長，其長度應符合允許偏差的規(guī)定。要在拌制水泥漿同時，制作標準試塊，經(jīng)與構件同等條件養(yǎng)護到20Mpa后可撤消養(yǎng)護，方可進行移動和吊裝。壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿的壓力以保證壓入孔內的水泥漿密實為準，開始壓力較小，逐步增加，；當輸漿管道較長或采用一次壓漿時，應適當加大壓力。對泌水率較小的水泥漿，通過試驗證明可達到孔道飽滿時，可采用一次壓漿的方法。壓漿一般分兩次進行，每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次。每個壓漿孔道兩端的錨塞進、出漿口均應安裝一節(jié)帶閥門的短管，以備壓注完畢時封閉，保持孔道中的水泥漿在有壓狀態(tài)下凝結。對曲線孔道和豎向孔道應由最底點的壓漿孔壓入，由最高點的排氣孔排氣和泌水。3）孔道壓漿順序是先下后上，要將集中在一處的孔一次壓完。此時桶內灰漿仍要低速攪拌，并經(jīng)常保持足夠的數(shù)量以保證每根管道的壓漿能一次完成。壓漿砼強度為C50。6%時，以及斷絲滑絲數(shù)超過截面鋼絲總數(shù)的1%時，應暫停張拉，查明原因并報監(jiān)理工程師處理。張拉伸長值應使用測量精度不大于177。5）預應力筋的張拉順序設計無具體要求，可采用分批、分階段對稱張拉。2）預應力筋張拉時，結構的混凝土強度應達到設計的90%以上。預應力筋的張拉預應力鋼絞線的張拉為了減少張拉損失，采用超張拉法，其張拉程序為：0→初應力（10%σK）→100%σK（錨固2分鐘）。8）砼澆注完成后應將頂面收漿，再用掃把或其他工具將砼面拉毛，以使橋面砼與梁板有良好的結合。6）為達到橋跨結構的整體性要求和防止?jié)仓蠈訒r破壞下層，應保證在先澆筑的一層混凝土初凝以前完成次一層的澆筑。5）砼分兩層澆注，即先澆注下層底板，安裝內模及頂板鋼筋后再澆注腹板和頂板砼。應通過串筒澆筑或分層立模澆筑或在模板側面開窗口澆筑。運輸后，從運輸機具所裝混凝土料高度的1/4處和3/4取料試驗時，其坍落度與設計坍落度之差這宜超過3cm。每盤混凝土由開始攪拌至澆筑完畢的時間，一般情況下，在干燥暖和天氣不宜超過1h，低溫潮濕天氣不宜超過2h，有特殊情況者例外?；炷翞楝F(xiàn)場攪拌機拌制，拖拉機+料斗運輸，混凝土的入模坍落度控制在57cm之間。7）遇6級以上大風應停止施工作業(yè)。5）模板安裝后應進行模板標高、內部尺寸、軸線、垂直度、表面平整度的檢查，其允許偏差參照有關規(guī)范執(zhí)行。3）相互連接的模板，模板面要對齊，連接螺栓不要一次緊到位，整體檢查模板線形，發(fā)現(xiàn)偏差時調整后再鎖緊連接螺栓，固定好支撐桿件。模板安裝模板安裝的基本要求如下：1）安裝前按圖紙要求檢查模板的尺寸與形狀，合格后才準進入施工現(xiàn)場。7）當鋪設已穿有預應力筋的波紋管時，嚴禁電火花操作管道內的鋼絞線。固定成孔管道用的鋼筋井字架焊于結構筋上。5）預留孔道的尺