【正文】 將砼帶起或拉裂。③當(dāng)抽動(dòng)模板與錯(cuò)動(dòng)模板相互的搭接面重疊頂緊時(shí)，應(yīng)及時(shí)抽出抽動(dòng)模板。③每當(dāng)模板滑升累計(jì)高lm時(shí)，應(yīng)按收坡表調(diào)整收坡值，防止產(chǎn)生積累誤差。B模型采用廠制定型鋼模（空心板梁內(nèi)模采用組合鋼模）。E預(yù)應(yīng)力施工a波紋管采用環(huán)形固定鋼筋固定。張拉時(shí)，兩端千斤頂張拉、頂錨、退頂及測(cè)量伸長(zhǎng)值等工作一致。堆放時(shí)在梁端部支承線附近用兩點(diǎn)擱置。②預(yù)制梁架設(shè)梁利用成型路基，采用軌道運(yùn)梁車進(jìn)行運(yùn)輸，架橋機(jī)架設(shè)。架橋機(jī)架梁工序表前進(jìn)步驟附圖（安裝）前移就位③濕接縫施工對(duì)T梁端頭表面拉毛，并用高壓水沖洗?；炷吝_(dá)到要求的強(qiáng)度后，割除吊筋，御下底模。在日溫最低時(shí)從橋梁每聯(lián)的兩端孔向中孔依次澆注連續(xù)接頭及橫隔板接縫混凝土（橋面板以下）。(見(jiàn)后附)蘇古特大橋箱梁懸臂施工工序表前進(jìn)工序附圖，在兩主墩安裝托架，立模澆筑0號(hào)段。，依次對(duì)稱懸澆2～11號(hào)段。橋梁板梁預(yù)制施工方案一、編制依據(jù)********工程施工圖設(shè)計(jì)圖紙公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF502011）城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《CJJ22008》有關(guān)的會(huì)議紀(jì)要二、工程概況橋梁全長(zhǎng)***.**米，與道路設(shè)計(jì)線前進(jìn)方向右偏角度為**度，上部結(jié)構(gòu)采用1*25m預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土空心板。其中制梁區(qū)3025m，存梁區(qū)3020m，運(yùn)梁車道305m，攪拌站及材料堆放區(qū)1020m，預(yù)制場(chǎng)地總面積約為4050m=2000m2。鋼筋材料試驗(yàn)安裝外模板砼配合比配制澆注底板砼安裝內(nèi)模制作砼試件制作砼試件具體施工方法如下：臺(tái)座1）地基處理臺(tái)座施工前應(yīng)先將地面平整，然后用重型壓路機(jī)將制梁區(qū)和存梁區(qū)地基碾壓密實(shí)，在地基上鋪10cm厚碎石，并再碾壓一遍。預(yù)制梁板工場(chǎng)共設(shè)12個(gè)制梁臺(tái)座，在臺(tái)座空隙之間設(shè)20cm寬度的通長(zhǎng)排水溝。2）內(nèi)模內(nèi)模采用組合鋼模改制。鋼筋加工及安裝的基本要求如下：1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漆、漆皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順?lè)较蛞淮魏赋?，不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并互相錯(cuò)開，非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支墊，保證位置準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力筋及錨具經(jīng)檢驗(yàn)合格才能投入使用。4）預(yù)應(yīng)力筋在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。錨板的壓漿孔應(yīng)用棉紗或黃油填塞，防止混凝土灌注時(shí)水泥漿堵塞孔道。2）安裝后不便涂刷脫模劑的內(nèi)側(cè)模板應(yīng)在安裝前涂刷脫模劑，頂板模板安裝后，布扎鋼筋前少刷脫模劑。6）主要起重機(jī)械必須配備經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練的專業(yè)人員操作，指揮人員、司機(jī)、掛鉤工人要統(tǒng)一信號(hào)?；炷潦┕さ幕疽笕缦拢?）混凝土拌和料的運(yùn)輸，應(yīng)盡可能使運(yùn)距短，轉(zhuǎn)載少，以縮短運(yùn)輸時(shí)間，滿足澆筑速度要求，并使混凝土保持應(yīng)有的塑性。3）混凝土運(yùn)到澆筑點(diǎn)后，一般應(yīng)直接放到澆筑部位，不再移動(dòng)。安裝內(nèi)模前應(yīng)將底板砼面收平，內(nèi)模安裝后應(yīng)用木撐或鋼筋固定，防止?jié)沧㈨艜r(shí)內(nèi)模移位。9）混凝土澆筑后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)使混凝土表面保持濕潤(rùn)，防止雨淋、日曬和受凍；混凝土在養(yǎng)護(hù)期間或未達(dá)到一定強(qiáng)度之前，應(yīng)防止遭受振動(dòng)。3）安裝錨具應(yīng)注意工作錨環(huán)或錨板對(duì)中，夾片均勻打緊并外露一致；4）安裝張拉設(shè)備時(shí)，對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合，對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線未端的切線重合。1mm的標(biāo)尺測(cè)量，實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值超過(guò)理論伸長(zhǎng)值177。1）壓漿前應(yīng)割切錨外鋼絲、封錨、沖洗孔道；2）水泥漿拌和時(shí)應(yīng)先下水再下水泥，拌和時(shí)間不少于1min，灰漿過(guò)篩后存放于儲(chǔ)漿桶內(nèi)。中間因故停歇時(shí)，應(yīng)立即將孔道內(nèi)的水泥沖洗干凈，以便重新壓漿時(shí)，孔道暢通無(wú)阻。5）預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿，一般不宜超過(guò)14d。6）壓漿應(yīng)使用活塞式壓漿泵，不得使用壓縮空氣。7）為檢查孔道內(nèi)水泥漿的實(shí)際密度，壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理和糾正。9）封端混凝土強(qiáng)度為C50級(jí)砼，澆筑封端混凝土?xí)r，要仔細(xì)操作并認(rèn)真振搗，務(wù)使錨具處的混凝土密實(shí)。起吊前應(yīng)對(duì)梁體編號(hào)。起吊時(shí)不得碰撞或猛起猛落。8）遇6級(jí)以上大風(fēng)禁止進(jìn)行起吊作業(yè)。2）安全進(jìn)行張拉作業(yè)張拉作業(yè)應(yīng)由有資質(zhì)的人員操作。平時(shí)要做好起吊設(shè)備的維護(hù)和檢修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。②主要措施：a、建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制，保證技術(shù)力量；b、認(rèn)真做好施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)施工工藝；c、做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。2）工程質(zhì)量目標(biāo)預(yù)控：①模板工程模板的制作與安裝質(zhì)量，對(duì)于保證梁板成品的幾何尺寸，外觀質(zhì)量，以及結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和鋼度等都起著重要的作用，為保證橋梁施工的可靠性，工程模板，支架必須滿足如下要求：a、要有足夠的強(qiáng)度和鋼度。②鋼筋工程a、不同規(guī)格的鋼筋使用前應(yīng)先檢查出廠證明，取樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)，合格后方可使用，如不合格加倍取樣試驗(yàn)，仍不合格則應(yīng)退貨不得使用。b、澆筑砼時(shí)，施工員、質(zhì)檢員必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮、監(jiān)督，砼澆筑初凝后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé)，在常溫下連續(xù)養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，砼的表面要保持濕潤(rùn)。c、張拉機(jī)具應(yīng)與錨具配套使用，應(yīng)在張拉前對(duì)張拉機(jī)具進(jìn)行檢查和校驗(yàn)標(biāo)定，沒(méi)有經(jīng)過(guò)檢定的張拉設(shè)備不準(zhǔn)使用。f、張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐級(jí)加荷，穩(wěn)步上升，千萬(wàn)不要操之過(guò)急，供油忽快忽慢，防止發(fā)生事故。⑤壓漿質(zhì)量控制要求a、預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，用砂輪機(jī)切割錨圈外的預(yù)應(yīng)力筋頭，嚴(yán)禁用氧—乙炔噴槍切割。d、水泥漿配合比試經(jīng)監(jiān)理審批后才能使用，施工時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單配料。g、水泥漿在攪拌機(jī)中的溫度不宜超過(guò)25℃，夏季施工應(yīng)采取降溫措施，當(dāng)氣溫高于32℃時(shí)，應(yīng)盡量安排在夜間氣溫較低時(shí)進(jìn)行壓漿。b、封端前梁端混凝土應(yīng)仔細(xì)鑿毛，并將全部灰雜物以及錨墊板上浮漿清除干凈。