【正文】 。 空調(diào)水管道的施工要求同管道工程的施工和技術(shù)要求。 （ 3）絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。 （ 2）風(fēng)管平面保溫釘每平方米不少于 16 只，側(cè)面每平方米不少于 10 只。 風(fēng)管、部件及設(shè)備的保溫絕熱工程施工在系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)或質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。在安裝過程中，對(duì)各機(jī)組應(yīng)進(jìn)行外 觀保護(hù)。 通風(fēng)機(jī)與空氣處理設(shè)備必須有裝箱清單、圖紙說明書、合格證等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還必須具有商檢部門的檢驗(yàn)合格文件?？照{(diào)水管道的保溫與金屬支架之間應(yīng)墊以與保溫層相等厚度的木墊塊，以免產(chǎn)生“冷橋”。保溫釘?shù)拈L(zhǎng)度應(yīng)能滿足壓緊絕熱層及固定壓片的要求；固定壓片應(yīng)松緊適度、均勻壓緊。 （ 1）風(fēng)管保溫材料采用憎水型離心玻璃棉板，外裹夾筋鋁泊。 通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前， 必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。變風(fēng)量機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備的安裝應(yīng)牢固， 位置及高度應(yīng)正確；風(fēng)管、靜壓箱及風(fēng)口與機(jī)組設(shè)備的連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)口水平安裝時(shí)，水平度的偏差不應(yīng)大于3‰；垂直安裝時(shí)，垂直度的偏差不應(yīng)大于 2‰。 風(fēng)管與磚，混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)平齊，并應(yīng)進(jìn)行密封處理。新風(fēng)機(jī)組、變風(fēng)量空調(diào)器的冷凝水管出水口處設(shè)水封。 空調(diào)機(jī)、水泵等設(shè)備進(jìn)出水管接口處均設(shè)置橡膠或金屬減振接頭。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)處；吊桿不宜直接固定在法蘭上。（從軸線引出風(fēng)管中心線并依次畫出各個(gè)支、吊架的具體位置） 明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差 ，每米不應(yīng)大于 3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。 風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保持清潔。 （ 3）風(fēng)管與配件的表面應(yīng)平整，圓弧應(yīng)均勻；咬口縫應(yīng)嚴(yán)密，寬度應(yīng)一致，并不得有十字交叉的拼接縫。 金屬風(fēng)管和配件的制作： （ 1）其外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于 300mm 時(shí)為－ 1mm～ 0；當(dāng)大于 300mm 時(shí)為－ 2mm～ 0；其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長(zhǎng)允許偏差為＋ 1～＋ 3mm，平面度的允許偏差為 2mm ；矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于 3mm。 （ 3）測(cè)量用接地?fù)u表測(cè) 量接地電阻，若有不符合設(shè)計(jì)要求則需加人工接地體。 B． 焊接連接的焊縫平整、飽滿、無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接要求緊密、牢固、有防送措施。 防雷接地 （ 1）避雷帶（網(wǎng)）及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好；避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，其支持件間距均勻。 （ 4）電纜敷設(shè)后，要在其兩端、拐彎處、交叉處掛標(biāo)志牌。 （ 2）電纜垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡住一根，且每層最少加裝兩道卡固支架。 B． 線路檢查與搖測(cè)：線路穿管后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)，同時(shí)做好絕緣記錄。導(dǎo)線在管內(nèi)應(yīng)無(wú)接頭。 （ 2）穿線：穿線工作在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。 C． 吊頂內(nèi)配管應(yīng)單獨(dú)設(shè)吊卡、吊架，管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，距吊頂高度應(yīng)大于 200mm，管口進(jìn)入盒、箱時(shí)必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖緊螺母，且?guī)ёo(hù)口。 配管及穿線 （ 1）配管： A． 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)銼平，管口應(yīng)刮光。 接地施工應(yīng)在敷設(shè)電纜前進(jìn)行。 （ 4）電纜橋架的接地，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 （ 3）橋架安裝應(yīng)有利于穿放電纜，電纜橋架嚴(yán)禁采用電、氣焊接。 電纜橋架 （ 1）橋架安裝應(yīng)因地制宜選擇支、吊架，其支、吊架長(zhǎng)度應(yīng)與橋架寬度一致，不應(yīng)有長(zhǎng)短不一現(xiàn)象。安裝完畢，用搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的電阻值并做好記錄。 蘇州瑞尚太陽(yáng)能工業(yè)園籌建辦 第 30 頁(yè) 共 34 頁(yè) （ 3）封閉插接母 線外殼兩端應(yīng)與保護(hù)接地線連接。固定同一支架的膨脹螺栓不得少于兩根；吊架應(yīng)采用兩根吊桿固定牢固。直線段插接母線支架的間距不應(yīng)大于 2m。 （ 2）暗裝的插座蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平，同一室內(nèi)安裝的插座高低差≯ 5mm。光帶的安裝，首先要根據(jù)外形尺寸及本身重量確定其支撐點(diǎn)，固定好支架后，將光帶的燈箱用機(jī)螺絲固定，再連接電源線與燈具之間的導(dǎo)線，裝上燈，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框應(yīng)與吊頂?shù)难b修直線平行。 （ 3）燈具安裝：普通燈具安裝應(yīng)牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺(tái)的中心，器具 清潔干凈，吊桿垂直，吊鏈日光燈的雙鏈平行。必要時(shí)，在混凝土樓板預(yù)埋螺栓或掛鉤。 （ 3）暗裝配電箱的盤面安裝要平整，四邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉門平整，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。 暗裝配電箱 （ 1）隨土建結(jié)構(gòu)，預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。在確認(rèn)無(wú)誤后，按試運(yùn)行程序逐一送電至用電設(shè)備。 （ 4）配電柜安裝完畢后，再進(jìn)行一次通電前的檢查。最后用螺絲螺母將柜與槽鋼、柜與柜固定牢固。 （ 3）安裝配電柜時(shí)，用滾杠、橇輥徐徐就位。 配電柜安裝 （ 1）配電柜的運(yùn)輸由起重工同電工配合作業(yè)，不得使柜體變形或部件損壞， （ 2）基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)調(diào)直、找平、找正后將其與預(yù)埋件、墊塊焊牢。 （ 4） 空壓設(shè)備 、制冷設(shè)備的調(diào)試參照生產(chǎn)廠家的具體要求進(jìn)行。 蘇州瑞尚太陽(yáng)能工業(yè)園籌建辦 第 28 頁(yè) 共 34 頁(yè) ，聲音正常，各連接部位不得松動(dòng)或泄漏。 （ 3）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn) :離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)為８小時(shí)并達(dá)到如下要求 : ，只允許有滴狀泄漏，（每分 鐘三十至六十滴為宜）且溫度不得過高。 10mm 左右。 B． 設(shè)備位置的基準(zhǔn)線與圖紙規(guī)定相符。 （ 2）設(shè)備的定位： A． 各種設(shè)備基礎(chǔ)的施工均應(yīng)在設(shè)備到貨核對(duì)無(wú)誤后（校對(duì)安裝尺寸、性能、型號(hào)）方能進(jìn)行。 D． 開箱主要是外表檢查， 更細(xì)致的檢查要在以后的施工過程中進(jìn)行。 B． 檢查設(shè)備的外觀和保護(hù)包裝情況，如有缺陷、 損壞或銹蝕，作出記錄后及時(shí)向供貨方提出，并會(huì)同甲方及有關(guān)人員分析原因，妥善處理。 排水管道、焊管及無(wú)縫鋼管、各類支架按圖紙要求進(jìn)行油漆、分色。但安裝具體尺寸應(yīng)以供貨商的安裝尺寸圖為準(zhǔn)，鑲接時(shí)要采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措蘇州瑞尚太陽(yáng)能工業(yè)園籌建辦 第 27 頁(yè) 共 34 頁(yè) 施，鑲接后要履行產(chǎn)品交接制度，以防損壞。 所有給水系統(tǒng)經(jīng)試壓合格后須用自來(lái)水在自然壓力下對(duì)其進(jìn)行連續(xù)沖冼，直至排出的水無(wú)污物、無(wú)雜質(zhì)、不混濁方可視為合格。 水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力按有關(guān) 施工及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 7）施焊結(jié)束后，焊工要切斷電源，收清用具，確認(rèn)無(wú)任何隱患后方可離開。 （ 5）第一層焊縫是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)按工藝卡的要求調(diào)整好焊接電流和焊接速度等，避免缺陷的產(chǎn)生；第二層焊縫焊時(shí)要選用較大的電流值并適當(dāng)控制運(yùn)條，以達(dá)到既不嚴(yán)重咬邊又能溶化掉底層焊縫中可能隱藏的缺陷的目的。坡口符合要求，拼裝錯(cuò)口不大于 1mm。 （ 3）焊前清理的部位，不但包括焊口， 還包括焊口兩側(cè)寬度不小于 10 mm 的范圍，直至清理出金屬光澤為止。 管道的焊接要求： （ 1）施焊前， 焊工應(yīng)對(duì)焊接設(shè)備的可靠性和安全性進(jìn)行檢查并注意施焊環(huán)境的溫濕度。 蘇州瑞尚太陽(yáng)能工業(yè)園籌建辦 第 26 頁(yè) 共 34 頁(yè) （ 5）緊固后的兩法蘭密封面，平行偏差不得大于法蘭外徑的 ／ 1000，且不大于 。 （ 3）緊固螺栓時(shí)，應(yīng)根據(jù)螺栓直徑選用扳手規(guī)格。 緊固法蘭螺栓，應(yīng)符合如下要求： （ 1）根據(jù)法蘭系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量、直徑和長(zhǎng)度選用。 C． 墊片內(nèi)、外徑與法蘭密封面同，安放墊片時(shí)，應(yīng)找正園心，墊片外徑不可伸入螺栓孔，墊片 內(nèi)徑不可突入管內(nèi)。 （ 8）法蘭墊片安裝，應(yīng)符合如下要求： A． 給、排水管用橡膠板，其它管道用石棉橡膠板。 （ 6）組對(duì)法蘭，兩密封面應(yīng)相互平行 , 螺孔偏差不大于孔徑的 5％，并保證螺栓自由穿入。 （ 5）法蘭內(nèi)焊縫，不得突出密封面或管子內(nèi)壁。找正時(shí)可先在一測(cè)點(diǎn)焊 ,精測(cè)找正后 ,在另一測(cè)點(diǎn)焊固定 ,轉(zhuǎn) 90176。 （ 3）法蘭內(nèi)焊縫處，管子端面距法蘭密封面的距離為管壁厚度的 倍。 管道的法蘭連接要求： 蘇州瑞尚太陽(yáng)能工業(yè)園籌建辦 第 25 頁(yè) 共 34 頁(yè) （ 1）密封面應(yīng)垂直管中心線，且找正同心。 B． 填料前，承插環(huán)形間隙揩凈、淋濕，水泥分層填塞捻打，捻打時(shí)用力均勻，至感覺有強(qiáng)烈回彈力時(shí)已捻打結(jié)實(shí)。均勻拌合好的水泥以能在手掌里捏成團(tuán)，攤開手掌時(shí)未散落，落地即松散為宜。 （ 2）承插式普通鑄鐵管連接要求： A． 水泥為不低于 325 號(hào)的普通水泥。 D． 將橡膠密封圈推移至承口，平整妥貼。 B． 在插入管材端口先套上活套法蘭、橡膠密封圈。 （ 5）螺紋間有滲漏時(shí)，可在螺紋間加聚四氟乙烯生料帶作填料。 （ 4）活套式螺紋管件連接時(shí)，應(yīng)用扳手緊固，不得用管子鉗。 （ 2）管口翻邊連接的，應(yīng)根據(jù)活套式內(nèi)螺紋管件的內(nèi)孔徑，控制翻邊應(yīng)整齊，無(wú)皺折裂口。安裝完后，必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 （ 3）管件緊固后，還應(yīng)露出 23 牙螺紋，應(yīng)將外露螺紋上的填料清理干凈，鍍鋅焊接鋼管的外露螺紋宜涂防銹涂料。 A． 冷水管道、填料采用麻絲加厚白漆。 管道絲扣連接的要求 （ 1）管螺紋加工應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10％。在許可情況下可逐系統(tǒng)安裝，以免造成漏項(xiàng)和了手不清，影響綜合進(jìn)度。各類管道逐層同時(shí)由下而上安裝。熱水管、空調(diào)管道穿樓板、穿墻需預(yù)埋套管以便伸縮，套管應(yīng)比保溫殼直徑大一級(jí)。 及時(shí)配合土建做好墻板、樓板洞及套管的預(yù)留、預(yù)埋工作。安裝前應(yīng)進(jìn)行材料的質(zhì)量檢查，各種材料均應(yīng)符合規(guī)范要求。 在實(shí)際施工中，我們除了認(rèn)真遵守有關(guān)國(guó)家規(guī)范之外，同時(shí)還應(yīng)遵守 當(dāng)?shù)毓╇?、電信、消防、質(zhì)監(jiān)等部門制定的有關(guān)規(guī)定和管理?xiàng)l例，確保達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)。 （ 3）設(shè)備間、水泵房、消 防控制中心、電梯機(jī)房、空調(diào)機(jī)房等設(shè)備用房，土建處應(yīng)提前安排砌墻，裝門鎖，刷白，做地面交各專業(yè)施工隊(duì)安裝設(shè)備。 （ 1）自 底 層到頂層的電氣豎井及各配電小間先行完成墻體砌筑、門框安裝 → 內(nèi)墻抹灰，刷白，安裝門、鎖→移交給水電安裝母線槽、配電箱、電纜等。如混凝土樓板、墻身、梁內(nèi)的各種暗敷管線必須及時(shí)配合。凡有條件的均應(yīng)提前預(yù)制，這是縮短工期、提高工效、保證質(zhì)量的前提。尤其是排水管道、空調(diào)供水管、空調(diào)回水管以及冷凝水管的水平管道要與圖紙所示的方向按一定坡度敷設(shè)，若管道互相交叉影響，按壓力管讓重力管；冷水管讓熱水管；同一類管道，小管讓大管的原則 處理。 考慮主體工程和其它工程的交叉配合問題。漆色可按《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》 的規(guī)定 進(jìn)行刷漆 。 冷凍水管道及其閥門附件要進(jìn)行保冷，采用橡塑保溫材料，按管道及設(shè)備保冷規(guī)范進(jìn)行施工。 （ 6）管道刷漆、保冷、涂色 管道試壓合格后，鋼管外表面刷防銹漆二道，不銹鋼管道除外。冷卻水管道采用自來(lái)水沖洗，以出口處水色，透明度與入口處目測(cè)一致即為合格。 壓縮空氣管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃。 （ 5）管道清洗、吹掃 水管道壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行清洗。每小時(shí)平均泄漏量≤ %為合格。 對(duì)壓縮空氣管道焊縫進(jìn)行無(wú)損擦傷，管道連接焊縫的射線探傷，應(yīng)規(guī)范要求。 管道連接焊縫應(yīng)避免與支架接觸，焊縫離支架邊緣距離至少應(yīng)大于 100MM。 管道穿墻、穿樓板、穿屋面應(yīng)設(shè)套管，環(huán)向焊縫不得設(shè)在套管內(nèi)。壓縮 空氣管道采用聚四氟乙烯墊片，螺紋連接密封填料采用硅橡膠或聚四氟乙烯帶。 （ 3）管道的連接 管道與設(shè)備、閥門、附件的連接采用法蘭或螺紋，管道≤ DN45 采用螺絲連接，其余鋼管均采用氣焊或手工電弧焊。 管道安裝前必須進(jìn)行清洗、除銹，徹底清除管道內(nèi)壁臟物。 蘇州瑞尚太陽(yáng)能工業(yè)園籌建辦 第 20 頁(yè) 共 34 頁(yè) （ 2）管道安裝 安裝前應(yīng)檢查管材及附件的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查 其外觀質(zhì)量。 水管道設(shè)置的閥門：≤ DN50 采用截止閥或球閥；＞ DN50 采用蝶閥或閘閥。預(yù)留一臺(tái)空壓機(jī)及冷干機(jī)位置 ,以供發(fā)展用 , 管道配