【正文】 8．其它相關(guān)儀器。 5．電壓表。 。 xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 31 頁，共 32 頁 第八章 附錄 11． 1 調(diào)試人員架構(gòu)表（詳見附表） 材料工程師 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目工程師 管道工程師 弱電工程師 設(shè)備工程師 管道調(diào)試人員 電氣調(diào)試人員 通風(fēng)調(diào)試人員 設(shè)備調(diào)試人員 強(qiáng)電工程師 通風(fēng)工程師 xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 32 頁，共 32 頁 11． 2 調(diào)試儀器 。 d. 在調(diào)試階段，務(wù)必要對供電線路進(jìn)行諧波分量的測量，當(dāng)分量超過額定時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的措施來抑制。 b. 高次諧波對弱電系統(tǒng)也會產(chǎn)生干擾，本工程弱電系統(tǒng)工程較多，因此弱電系統(tǒng)的線纜不允許與動力線纜共管共槽敷設(shè)，線槽平行敷設(shè)要留有適當(dāng)距離，避免因動力電產(chǎn)生高次諧波干擾弱電信號，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4）關(guān)于抑制供電系統(tǒng)中高次諧波的措施 a. 根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)和測試數(shù)據(jù)表明，除變頻器、逆變器、整流器等會產(chǎn)生高次諧波外，氣體放電類型的燈具也會產(chǎn)生高次諧波。 xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 30 頁，共 32 頁 b. 燈具安裝前，需對每個(gè)燈具線路進(jìn)行現(xiàn)場校燈，有故障的燈在排除故障后才可以進(jìn)行安裝。 a. 系統(tǒng)線路支路在并頭后實(shí)行校燈措施，在安裝配管穿線并頭結(jié)束后，需用臨時(shí)燈頭按圖紙回路在支路的未尾，中間和開頭各接一臨時(shí)燈，進(jìn)行校燈工作。 g. 照明燈具調(diào)試應(yīng)積極配合有關(guān)廠家及設(shè)計(jì)單位。 f. 在主回路送電到位情況下測量電壓正確與否。 d. 檢查電流互感器與電流表變比相匹配與否。 b. 認(rèn)真檢查配電回路中開關(guān)容量，保護(hù)裝置系數(shù)與外界負(fù)荷相匹配與否。 （ 1）工作范圍 本工程照明系統(tǒng)工程的各類燈具調(diào)試。 ● 使其達(dá)到規(guī)定的要求，符合規(guī)范。 ● 積極配合供貨商或外商的機(jī)組調(diào)試， 做好相關(guān)記錄。 e. 消防系統(tǒng)和給排水系統(tǒng) ● 檢查主回路接線是否正確和安全，二次回路控制的正確性，遠(yuǎn)程控制的可靠性。 ● 受電試運(yùn)行，檢查其轉(zhuǎn)向測量起動電流及空載運(yùn)行電流。 xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 29 頁，共 32 頁 ● 線路的絕緣值測試，符合要求并做好測試記錄。 d. 風(fēng)機(jī)盤管、變風(fēng)量機(jī)等空調(diào)系統(tǒng)。 ● 電機(jī)主回路的絕緣測試，做好測試記錄，發(fā)現(xiàn)電機(jī)受潮要及時(shí)處理。 ● 送電前校對回路，檢查相位，掛好警告牌。 b. 主干線回路的送電 ● 按系統(tǒng)圖進(jìn)行校對線路，檢查接線的正確性、安全性。 e. 防雷接地電阻的測試 （ 3）調(diào)試方案 a. 總體要求 ● 按施 工圖、配電系統(tǒng)圖、原理圖及各類制造廠有關(guān)技術(shù)說明書對設(shè)備及線路連接的準(zhǔn)確性和可靠性進(jìn)行各回路的調(diào)試，認(rèn)真做好調(diào)試記錄，出具單機(jī)調(diào)試報(bào)告。 （ 2）工程內(nèi)容 a. 干支線的電氣調(diào)試 b. 各類泵的單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行 c. 風(fēng)機(jī)盤管、變風(fēng)量機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試及負(fù)載運(yùn)行。所有設(shè)備聯(lián)動完成后，即可帶冷、熱媒進(jìn)行 BA 系統(tǒng)的帶 負(fù)荷調(diào)試。 4． 在電動風(fēng)閥、帶信號防火閥安裝前應(yīng)預(yù)留出 BA 驅(qū)動器及相應(yīng)接線的位置； 5． 空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 在機(jī)電系統(tǒng)安裝及單機(jī)試車結(jié)束、 BA 系統(tǒng)調(diào)試開通后雙方即可組織系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動試車。 2． 管道上的各種溫度、壓力取樣等測點(diǎn)的開孔、焊接工作，應(yīng)在管道施工接近xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 27 頁，共 32 頁 尾聲時(shí)由我公司配合一并完成，并參與系統(tǒng)打壓、沖洗。 對于風(fēng)機(jī)盤管噪音，應(yīng)在安裝前試運(yùn)行，并測出其噪音是否符合實(shí)際要求。 測點(diǎn)的選擇應(yīng)注意傳聲器放置在正確的點(diǎn)上，提高測量的準(zhǔn)確性，對于風(fēng)機(jī)，電動機(jī)等設(shè)備測點(diǎn)，應(yīng)選擇在距離設(shè)備 1m，高 m 處測量。一般空調(diào)房間選擇在人經(jīng)常活動的范圍或工作面為工作區(qū)作為測試點(diǎn)，測定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6. 3 風(fēng)口風(fēng)量的測定 采用熱球風(fēng)速儀，將探頭貼近風(fēng)口并垂直于風(fēng)速，采用定點(diǎn)測量法可測得風(fēng)速，如果與設(shè)計(jì)風(fēng)速有出入，可調(diào)節(jié)風(fēng)口閥門的開度來控制風(fēng)量，直到測量值符合設(shè)計(jì)值為止，并且與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不大于 10%。測定壓力時(shí)風(fēng)機(jī)吸入端的測定截面位置應(yīng)盡可能靠近風(fēng)機(jī)吸入口處。 xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 26 頁，共 32 頁 2． 風(fēng)機(jī)的壓力通常以全壓表示，測定風(fēng)機(jī)全壓必須分別測出壓出端和吸入端測定截面上的全壓平均值。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。 漏光 檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。 2． 檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。 （ 4）系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測定和調(diào)整 6． 1 風(fēng)管漏光檢測 1． 本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。 （ 2）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 通風(fēng)機(jī)、 空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動與聲音，其電機(jī)運(yùn)行功率值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值。 xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 25 頁，共 32 頁 第六章 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試方案 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試包括空調(diào)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)以及電氣線路檢查、風(fēng)機(jī)性能測定、系統(tǒng)風(fēng)量測定和調(diào)整、及室內(nèi)空氣參數(shù)的測定和調(diào)整等等一系列工作，目的是使各環(huán)節(jié)的風(fēng)量、風(fēng)壓、溫濕度、噪聲、冷熱量指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。風(fēng)機(jī)盤管的通水試驗(yàn)完成后，開始進(jìn)行系統(tǒng)灌水試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)前先根據(jù)各系統(tǒng)的實(shí)際情況確定管路的注水點(diǎn)，一般設(shè)置在系統(tǒng)高處，系統(tǒng)灌水前，先將管路排放點(diǎn)的管口 進(jìn)行塞堵，再往系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水，同時(shí)派人沿管路進(jìn)行巡視，看是否出現(xiàn)滲漏或較低處的風(fēng)機(jī)盤管冒水。灌水試驗(yàn)前，必須逐臺檢查風(fēng)機(jī)盤管的通水情況。 ● 系統(tǒng)空載循環(huán)運(yùn)行：系統(tǒng)進(jìn)水時(shí)先把各層面的分支管閥門全部關(guān)閉，當(dāng)總管水進(jìn)水時(shí)打開全部放空閥，盡可能把空氣放盡，總管水灌滿后再依次把各樓層供水閥門打開，水全部灌滿后將系統(tǒng)內(nèi)空氣放凈，再打開回水閥門，經(jīng)檢驗(yàn)合格后開啟水泵進(jìn)行系統(tǒng)空載 循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)， ● 接季節(jié)進(jìn)行帶熱源或（冷源）的正常聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間不應(yīng)少于 8 小時(shí)，然后配合電氣與通風(fēng)專業(yè)進(jìn)行各室內(nèi)空氣溫度相對溫度的測定和調(diào)整，并檢查各管線的震動情況，調(diào)整防振支架直至最佳狀態(tài)。 2. 循環(huán)水泵、熱交等設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運(yùn)行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機(jī)試車。 2）報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各項(xiàng)目實(shí)際情況填寫。集水井的高、低水位是靠 橡皮浮球的“翻轉(zhuǎn)”來實(shí)現(xiàn)的，橡皮球“頭上腳下”時(shí)為高水位，“頭下腳上”時(shí)為低水位，調(diào)試時(shí)要反復(fù)試驗(yàn)，不能模擬，通過調(diào)試確定水位控制電纜上、下移動的長度，保證集水井潛水xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 23 頁，共 32 頁 泵的高、低水位符合設(shè)計(jì)要求，確保排水泵使用功能。 2） 排水泵在調(diào)試前應(yīng)配合電氣檢測動力電源的電流與電壓是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行通電檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向，確保設(shè)備以最佳狀態(tài)投入負(fù)荷調(diào)試。 4． 2． 2 衛(wèi)生器具存水試驗(yàn) 衛(wèi)生器具安裝完畢后應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，檢驗(yàn)器具溢流口、溢流管是否暢通，各連接件應(yīng)不滲不漏，達(dá)到器具使用效果。 ● 罐水試驗(yàn)合格后，應(yīng)從室外排水口，放凈管內(nèi)存水。 在第二次灌 滿水 5min 后，對 管內(nèi)水面進(jìn)行檢查，水面位置沒有下降則為管道灌水試驗(yàn)合格，應(yīng)立即填寫好排水管道灌水試驗(yàn)記錄，有關(guān)檢查人員簽字蓋章。 ● 管內(nèi)灌水水面 至雨水斗 后，停止灌水，記下管內(nèi)水面位置和停止灌水時(shí)間，并對管 道、接口逐一進(jìn)行觀察。 ● 從灌水開始，應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口等易 跑水的部位。 ● 將 雨 水立管 逐一 編號， 然后按偏號逐一 用膠管從 雨水斗處 向管道內(nèi)灌 水。 ● 核查各 雨 水 系統(tǒng)，均應(yīng)與室外 雨 水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。灌水試驗(yàn)持續(xù) 1h，不滲不漏。 ● 停止向給水系統(tǒng)供水，并將給水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具內(nèi)的積水排放、處理干凈。 ● 按上述方法順次對各排水立管系統(tǒng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，直到排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)全部完 畢。 ● 檢查室內(nèi)給水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù) 量的配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。 ● 將排水立管 逐一 編號， 然后按偏號逐一 開啟排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處于向?qū)?yīng) 的排水點(diǎn)排水狀態(tài)。 ● 核查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。 ● 檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部開啟。將球徑不小于排水管道管徑 2/3 的皮球從排水立管敞口處（透氣口）投入，皮球應(yīng)從管道順利排出。 2）管道試驗(yàn) a. 排水管通球試驗(yàn) xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 21 頁，共 32 頁 排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球率必須達(dá)到 100％。 3）報(bào)告填寫應(yīng)真實(shí)可靠，根據(jù)各項(xiàng)目實(shí)際情況填寫。 4． 1． 3 調(diào)試報(bào)告 1）給水系統(tǒng)的每一項(xiàng)功能，需調(diào)試三次以上，結(jié)果基本一致時(shí)，方為有效。然后打開給水系統(tǒng)內(nèi)用水點(diǎn)放水，觀察最不利點(diǎn)處配水龍頭出水情況，水量水壓應(yīng)正常。 －水箱供水系統(tǒng)調(diào)試：關(guān)閉系統(tǒng)各分支供水控制閥門及各用水點(diǎn)閥門，打開水箱進(jìn)水管路所有閥門向水箱放水，水箱滿水后即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。將水泵啟停設(shè)置于自動位置，打開各分支供水控制閥門，逐步向管道進(jìn)水，檢查分支管道有無滲漏，調(diào)試時(shí)必須嚴(yán)格檢查閥門壓蓋、絲扣接口、配水器連接處是否嚴(yán)密，確保無滲漏。 ：關(guān)閉系統(tǒng)各分支供水控制閥門及各用水點(diǎn)閥門，打開蓄水池進(jìn)水管路所有閥門向水池放水，調(diào)整水池控制閥門，并有專人對管線進(jìn)行 巡察，檢查有無漏水、跑水現(xiàn)象，如發(fā)生事故按調(diào)試應(yīng)急預(yù)案要求采取xx大樓工程機(jī)電安裝工程 第 20 頁，共 32 頁 措施及修復(fù)。將水泵啟停設(shè)置于自動位置，打開給水系統(tǒng)內(nèi)用水點(diǎn)放水，觀察最不利點(diǎn)處配水龍頭出水情況，水量水壓應(yīng)正常。 2）系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 關(guān)閉屋頂水箱出水閥及水箱后系統(tǒng)供水主管閥門，打開水箱 進(jìn)水管路所有閥門，用手動方式啟動水泵向水箱供水，并逐個(gè)打開供水主管閥門向系統(tǒng)供水直至整個(gè)給水系統(tǒng)滿水包括水箱水位達(dá)到設(shè)計(jì)高水位，在灌水過程中應(yīng)有專人對管線進(jìn)行巡察，檢查有無漏水、跑水現(xiàn)象，如發(fā)生事故按調(diào)試應(yīng)急預(yù)案要求采取措施及修復(fù)。對管道系統(tǒng)的閥門、附件、自控元件、泵類設(shè)備進(jìn)行檢查、調(diào)試，做好給水系統(tǒng)水源→水泵→用戶點(diǎn)的聯(lián)動調(diào)試工作，使給水系統(tǒng)處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，達(dá)到設(shè)計(jì)功能要求。 （ 3）、泵不能反向轉(zhuǎn)動，以免 軸套松動，葉輪損壞。 d、泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意的問題 （ 1）、離心泵不要在出口閘閥全閉的情況下長期的運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)熱。