某商品混凝土公司車隊(duì)管理辦法(參考版)
2025-05-17 19:53本頁(yè)面
【正文】 如： GPS衛(wèi)星定位，防止“放油”等車輛的不定時(shí)的巡查 等 。對(duì)車輛及駕駛員的各項(xiàng)考核（油耗、配件、維修）等費(fèi)用。 八、維修作業(yè)結(jié)束后，必須清掃、整理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。維修房間內(nèi)配備滅火器具。砂輪機(jī)、鉗臺(tái)附近不準(zhǔn)放置氣油盆，汽油必須用有蓋的容器盛裝。 五、在維修各種輸油管路時(shí)，不能用嘴吸吹燃油管道，如需檢查油管是否暢通，可用壓縮空氣或打氣筒進(jìn)行檢査。 ，做到即使鋼絲繩松脫，吊起的物件落下也不會(huì)造成人身傷害事故。 三、在拆缷或安裝重件，如發(fā)動(dòng)機(jī)，變速箱時(shí)應(yīng)特別注意安 全： ，采用能承受該重量的鋼絲繩。維修發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)特別注意，防止發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過高而燙傷身體。 ，直到維修作業(yè)完畢。輪擋應(yīng)塞牢，以防汽車移動(dòng)。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。 二十、作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤(rùn)滑油。在管道出口端前方 10m 內(nèi)嚴(yán)禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的清洗球和砂石粒。 十九、作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道等進(jìn)行沖洗。泵送混凝土應(yīng)攪拌均勻，控制好坍落度；在泵送過程中，不得中途停泵。對(duì)磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時(shí)更換。 十五、泵送時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。當(dāng)油溫超過 70℃ 時(shí)，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)運(yùn)行。 十二、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當(dāng)停泵時(shí)間超限時(shí)，應(yīng)排空管道。 十、泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)；當(dāng)因供料中斷被迫暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間不得超過 30min。 九、當(dāng)進(jìn)入料斗的混凝土有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵，待攪拌均 勻后再泵送。 八、泵送作業(yè)中，料斗中的混凝土平面應(yīng)保持在攪拌軸軸線以上。 七、啟動(dòng)后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后，方可作業(yè)。 六、應(yīng)配備清洗管、清洗用品、接球儀及有關(guān)裝置。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。 四、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)泵機(jī)各部螺栓緊固，防護(hù)裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)完好無損并蓋嚴(yán)。 泵道管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。 二、泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 水平泵送管道宜直線敷設(shè)； 垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長(zhǎng)度不小于 20m 的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥； 敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于傾斜管高低差的 5 倍。 為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時(shí)，要先反泵 1~2 次后再動(dòng)作，這樣可放置在動(dòng)作時(shí)輸送管道內(nèi)的混凝土落下或噴濺 。 泵送停止 5min 以上時(shí)，必須將末端軟管內(nèi)的混凝土排出。如果這節(jié)布料桿的位置呈水平狀態(tài)，那么混凝土的流動(dòng)速度就會(huì)放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當(dāng)泵送停止時(shí)，只
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