【正文】 焊接。 （ 6）焊接前，對(duì)部件初組裝進(jìn)行檢查，其形狀、定位及焊前準(zhǔn)備應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)。當(dāng)規(guī)定焊接根部縫隙時(shí)，焊接邊緣予以固定，以便焊接 時(shí)使間隙保持在允許公差內(nèi)。 （ 4）定位焊：擬焊項(xiàng)目用經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的方法進(jìn)行安裝和定位焊。 （ 2）除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法外，均用電弧法焊接，并盡量使用自動(dòng)電焊機(jī)。 生產(chǎn)性焊接試驗(yàn) 經(jīng)監(jiān) 理工程師批準(zhǔn)后的焊接程序和工藝，通過(guò)生產(chǎn)性焊接試驗(yàn)，以不斷修正制定的焊接技術(shù)參數(shù)。 焊接工藝試板 在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下按規(guī)定焊接試板，其材料應(yīng)和實(shí)際制造鋼管的材料相同；試板按焊接工藝要求，進(jìn)行焊前和焊后熱處理。 （二）鋼管的焊接（環(huán)縫） 焊接程序和工藝的選定 （ 1）鋼管焊接前經(jīng)過(guò)試驗(yàn)制定鋼管及其它部件的焊接程序和工藝，在開(kāi)始焊接前30 天，遞交焊接程序的報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在焊接程序和工藝 報(bào)告中，至少提供下列資料： Ⅰ、焊接程序（包括手工電弧焊、自動(dòng)埋弧焊等）； Ⅱ、材料標(biāo)準(zhǔn)，焊接規(guī)范及焊接的厚度范圍； Ⅲ、焊縫設(shè)計(jì)（如坡口角度和尺寸、根部間隙、可能采用的鋼墊板和鋼條型式）； Ⅳ、烘烤及保護(hù)措施。 到貨焊接材料按標(biāo)書(shū)規(guī)定作生產(chǎn)性焊接工藝試驗(yàn)，以證明每一批焊接材料的機(jī) *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 37 械特性符合規(guī)范要求。 二、鋼管焊接技術(shù)要求 （一）焊條、焊劑及焊絲 根據(jù) 16Mn 焊接性，選用 J506 焊條， HO8MnA 焊絲及 NJ431 焊劑 。 （三）鋼襯、鋼管節(jié)長(zhǎng) ，由業(yè)主制作供應(yīng)至洞口，施工單位負(fù)責(zé)運(yùn)至洞內(nèi)安裝。 鋼襯安裝施工方法 一、工程地點(diǎn)及工程量 （一）鋼板襯砌段共兩段，第一段位于Ⅰ 支洞下游 f3斷層帶，里程約 2+800 左右，距Ⅰ 支洞約 ，第二段位于Ⅱ 支洞下游的 f f5斷層帶，里程約 6+100 左右。Ⅱ 施工支洞朝進(jìn)口方向工作面采用自然坡排水，在洞內(nèi)設(shè)施工臨時(shí)排水溝，排水溝直通Ⅱ 支洞洞口污水處理池。 （ 3）設(shè)置整道維護(hù)作 業(yè)班，隨時(shí)檢查軌道平整度，保證軌道運(yùn)輸暢通。 運(yùn)輸保證： （ 1）加強(qiáng)洞內(nèi)調(diào)度，減少運(yùn)行車輛的交會(huì)時(shí)間?；鼗\道設(shè)置應(yīng)避開(kāi)支洞與正洞交叉口，正線與回籠道中心間距為 ，距洞壁為 。 軌道布置方案： *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 36 （ 1）單線布置：軌距 762mm，洞內(nèi)設(shè)置回籠道會(huì)車。其軌道布置見(jiàn)《洞內(nèi)軌道布置示意圖》。擬定進(jìn)口端設(shè)置一臺(tái)，Ⅱ 支洞 2 臺(tái)分別朝兩工作面壓風(fēng)。 （ 4）爆破后灑水噴霧。 ③通風(fēng)管理。 ① 通風(fēng)管，通風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝、拆除。局扇采用負(fù)壓 φ 800mm 軟管。 （ 2）分兩期通風(fēng)：一期通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)；二期通風(fēng)采用混合式通風(fēng)。 開(kāi)挖施工通風(fēng) （ 1）施工通風(fēng)平面布置圖：（見(jiàn)第 11 頁(yè)通風(fēng)平面布置圖） （ 2）通風(fēng)管斷面布置： （ 3）使用設(shè)備尺寸表 名 稱 長(zhǎng) 寬 高 12t 電瓶車 4885 1212 1600 立瓜扒碴機(jī) 6910 1910 2460 14m3梭礦 11255 1710 1800 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 35 8m3梭礦 9600 1780 1560 雙道取值最大值 1900 1900 36 0210138.06126176。Ⅱ 下 。采用回歸分析時(shí)，可用下列函數(shù)： 對(duì)數(shù)函數(shù)：μ =A? lg（ 1+t）或μ =A+B/lg（ 1+t） 指數(shù)函數(shù)：μ =Ae～ b/t 或μ =A（ 1～ e～ bt） 雙曲函數(shù)：μ =t/A+Bt 或μ =A[1～（ 1/1+Bt） 2] 式中： A、 B 為回歸常數(shù)， t為初讀 數(shù)后的時(shí)間（天） μ為位移量（ mm） 選取三函數(shù)中精度最高者作為回歸結(jié)果與預(yù)估變形最大值及實(shí)測(cè)位移值，折算成相對(duì)位移值，與下表列數(shù)據(jù)相比較，接近或達(dá)到其臨界值，又無(wú)明顯的收斂跡象，即必須立即采取加強(qiáng)措施，修改支護(hù)參數(shù)或變更施工方法。 1次 /天 1次 /2天 1次 /周 1次 /月 4 錨桿拉拔力 III、 IV、 V類圍巖每100m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面 5根錨桿。 2 周邊位移 II、 III 類圍巖 50m一個(gè)斷面， IV、 V 類圍巖 30m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面兩條測(cè)線。用以判斷錨桿長(zhǎng)度及錨固方法的合理性，是檢測(cè)錨桿質(zhì)量的.8m.8m水準(zhǔn)尺水準(zhǔn)點(diǎn)水準(zhǔn)儀線垂鋼卷尺掌子面拱部下沉觀測(cè)點(diǎn) *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 33 主要方法。用以判斷拱部穩(wěn)定性，防止坍方，量測(cè)點(diǎn)布置與周邊位移量測(cè)相同，每個(gè)斷面拱頂部位安設(shè)一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在后面設(shè)一個(gè)固定水準(zhǔn)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀量測(cè)出拱部標(biāo)高，計(jì)算出拱部下沉量。 周邊位移量測(cè)。觀察頻率每循環(huán)一次。本工程量測(cè)項(xiàng) 目和具體施作如下： 拌合機(jī) 粗骨料 細(xì)骨料 水 水泥 鋼纖維 減水劑 噴射機(jī)轉(zhuǎn) 子活塞喂料機(jī)構(gòu) 噴射機(jī)速凝劑計(jì)量摻加系統(tǒng) 壓縮空氣 液態(tài)速凝劑 混合器 噴嘴 成品砼運(yùn)輸 噴射管 速凝管 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 32 地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察。 在圍巖類別變化處和結(jié)構(gòu)類型變化處設(shè)置變形縫，變形縫設(shè)置Ω字形橡膠止水帶。 襯砌結(jié)構(gòu)防水措施：模筑混凝土按設(shè)計(jì)采用防水混凝土，其抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于 S6。 ⑷ 濕噴鋼纖維混凝土施工工藝流程圖 （四）二次模筑混凝土襯砌：采用自行式液壓襯砌臺(tái)車拱墻一次灌注，洞外機(jī)械攪拌混凝土，軌行式 混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵輸送混凝土入模，插入式搗固器搗固。 ③ 混凝土攪拌系統(tǒng)采用拌合站集中拌制。 細(xì)骨料 粗骨料 水 泥 水 外加劑 砼噴射機(jī) 砼運(yùn)輸車 砼攪拌機(jī) 噴 頭 壓縮空氣 液 體 速凝劑 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 31 ⑵ 施工機(jī)具的選擇 ① 本隧采用 ***巖鋒科技發(fā)展有限公司 TK961 型混凝土噴射機(jī)，該機(jī)密封性能好，輸送連續(xù)、均勻。 鋼纖維噴射混凝土施工 ⑴ 鋼纖維噴射混凝土原材料的選用： ① 采用普通硅酸鹽水泥 525 號(hào)； ② 用堅(jiān)硬耐久的中砂或粗砂細(xì)度模度大于 ，含水率控制在 5～ 7%； ③ 采用堅(jiān)硬耐久的卵石和碎石，粒徑不大于 10mm； ④ 骨料級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配； ⑤ 采用比利時(shí)貝卡特（ BEKERT）佳密克斯 ZP305 型鋼纖維，每根鋼纖維長(zhǎng) 30mm，截面為圓形，直徑為 ，兩端帶 鉤 。 液體速凝劑必須保持新鮮，分 期分批進(jìn)料采用罐裝貯存，并保管于庫(kù)房或雨棚之中。 石：采用堅(jiān)硬碎石，粒徑最大不超過(guò) 15mm。 噴射混凝土的原材料及配合比： 水泥：選用普通 525 硅酸鹽水泥。 本標(biāo)段噴射混凝土采用 TK～ 961 型濕噴機(jī)，濕噴混凝土施工工藝，以減少粉塵和噴 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 30 混凝土回彈量。其施作次序與 V 類圍巖下部施作相同。待上部初期支護(hù)完全做好后，方能開(kāi)挖下部。初期支護(hù)緊跟齊頭，拱部超前 支護(hù)。下部開(kāi)挖后，及時(shí)施作墻部初期支護(hù)，其施作次序?yàn)椋撼鯂?3cm 厚混凝土、錨桿、掛第一層鋼筋網(wǎng)、鋼架安裝形成閉合環(huán)，再掛第二層鋼筋網(wǎng)，補(bǔ)噴混凝土將格柵拱架和鋼筋網(wǎng)覆蓋。初期支護(hù)緊抵齊頭，拱部超前錨桿（Φ 22， L=）支護(hù)，拱部開(kāi)挖后，先初噴 3～ 5cm厚混凝土，按設(shè)計(jì)施作系統(tǒng)錨桿，掛拱部第 一層鋼筋網(wǎng)（φ 10， 20 20cm），安裝拱部格柵鋼拱架，并做好拱腳鎖腳錨桿（Φ 25， L=）。 V 類圍巖地段：圍巖穩(wěn)定性差，特別是過(guò)三岔河和安寧河兩支斷裂（ F3 斷層）及斷層破碎影響帶。 IV 類圍巖：臺(tái)階法開(kāi)挖后在臺(tái)階上施作拱部初期支護(hù)，先 初噴 3cm 厚混凝土，按設(shè)計(jì)鉆錨孔施作拱部系統(tǒng)錨桿（Φ 22， L=），再掛拱部鋼筋網(wǎng)（φ 10， 20 20cm的方網(wǎng)），最后再噴 3～ 5cm 厚混凝土。巖層破碎、有滲水地段，及時(shí)施作支護(hù)。 III 類圍巖地段：圍巖穩(wěn)定性較好，開(kāi)挖后圍巖自身能維持 1個(gè)月以上的穩(wěn)定。 序號(hào)12345678合計(jì)炮孔名稱 雷管段數(shù) 炮孔個(gè)數(shù) 每孔裝藥量 裝藥量掏槽眼掏槽眼擴(kuò)槽眼掘進(jìn)眼掘進(jìn)眼內(nèi)圈眼底板眼周邊眼134587111014428101317551. 4/ 0. 81. 4/ 0. 81. 2/ 0. 61. 0/ 0. 61. 0/ 0. 60. 8/ 0. 41. 2/ 1. 00. 6/ 0. 4 / /4. 8/ 2. 42. 0/ 1. 22. 0/ 1. 28. 0/ 415 .6 /10 .2 /1111 11 11 11 11 11 11 11 11 1111 1110101010101010101010101010101010108 8 8 8 4 8 8 8 87777 77775453443331說(shuō)明：斜線上為Ⅳ類，每循環(huán)鉆孔2 米深，單方耗藥量2. 1 7 K g / m3斜線下為Ⅴ類，每循環(huán)鉆孔1. 2 米深，單方耗藥量1 .2 3 K g / m3ⅣⅤ 類圍巖爆破炮眼布置圖（上斷面）爆破設(shè)計(jì)參數(shù)量合計(jì)序號(hào)262. 0622 79. 4每孔裝藥量雷管段數(shù)炮孔名稱周邊眼底板眼擴(kuò)槽眼擴(kuò)槽眼臨空眼35421513931炮孔個(gè)數(shù)567312. 43. 02. 82. 22. 2裝藥量12275. 66. 62. 2913131375579 9 9531913131375759 9掘進(jìn)眼 7 2每循環(huán)鉆孔4米 深，掘進(jìn)4 米，單方耗藥量1 .1 8 K g / m說(shuō)明：3ⅣⅤ 類圍巖爆破炮眼布置圖（下斷面）爆破設(shè)計(jì)參數(shù)量 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 29 （三）初期支護(hù) II 類圍巖地 段：隧洞開(kāi)挖層圍巖穩(wěn)定性較好，開(kāi)挖后不立即進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，只對(duì)部分節(jié)理密集、巖塊不穩(wěn)部位加設(shè)定點(diǎn)錨桿。 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書(shū) 第三冊(cè) 28 Ⅱ 支洞到正洞兩工作面將運(yùn)碴雙軌鋪至Ⅱ 支洞洞口外指定棄碴場(chǎng) C。用 TAPS 激光斷面儀自動(dòng)布孔。 爆破及鉆孔精度要求 為了取得良好的爆破效果，炮孔的開(kāi)孔誤差對(duì)掏槽孔和周邊孔應(yīng)不大于 3cm，其余孔不大于 5cm，所有炮孔的方向偏差不大于 3cm/m。 本標(biāo)段隧洞爆破設(shè)計(jì)Ⅱ、Ⅲ類圍巖全斷面按“中空直眼掏槽”設(shè)計(jì)，Ⅳ、Ⅴ及覆蓋層段上、下半斷面按“直眼掏槽”設(shè)計(jì)，周邊按“光面爆破”設(shè)計(jì)，爆破后不得有欠挖，平均線性超挖小于 15cm（見(jiàn)下頁(yè)炮孔布置圖）。 鉆爆設(shè)計(jì) 每次爆破應(yīng)根據(jù)圍巖狀況確定， II、 III 類圍巖每循環(huán)鉆孔深度 ，進(jìn)尺 ～， IV 類圍巖每循環(huán)鉆孔深 2m， V 類圍巖每循環(huán)鉆孔深 。 V類圍巖段，采用拱部超前支護(hù)臺(tái)階法開(kāi)挖，短進(jìn)尺弱爆破支護(hù)緊抵齊頭。 IV 類圍巖段，原則上采用正臺(tái)階法開(kāi)挖風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔，光面爆破。 三、施工方法 （一）開(kāi)挖：采用光面爆破，施工前作好 II、 III 類圍巖全斷面爆破設(shè)計(jì)； IV、 V類圍巖上、下斷面爆破設(shè)計(jì)，在施工過(guò)程中，將根據(jù)爆破效果，對(duì)爆破設(shè)計(jì)參數(shù)及時(shí)進(jìn)行修改?；炷敛捎秒娮佑?jì)量器計(jì)量，強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和， 3m3 軌行式混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，泵送混凝土入模，人工搗固。洞內(nèi)及Ⅱ 支洞口至棄碴場(chǎng)采用有軌運(yùn)輸，電瓶車牽引。 二、施工方案 我單位根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本標(biāo)工程特點(diǎn)和業(yè)主有關(guān)招標(biāo)文件的要求。隧洞自進(jìn)口至出口以 3‰的下坡。