【正文】 暢通。回籠道設(shè)置應(yīng)避開支洞與正洞交叉口，正線與回籠道中心間距為 ，距洞壁為 。其軌道布置見《洞內(nèi)軌道布置示意圖》。 （ 4）爆破后灑水噴霧。 ① 通風(fēng)管，通風(fēng)風(fēng)機安裝、拆除。 （ 2）分兩期通風(fēng)：一期通風(fēng)采用壓入式通風(fēng)；二期通風(fēng)采用混合式通風(fēng)。Ⅱ 下 。 1次 /天 1次 /2天 1次 /周 1次 /月 4 錨桿拉拔力 III、 IV、 V類圍巖每100m一個斷面，每個斷面 5根錨桿。用以判斷錨桿長度及錨固方法的合理性，是檢測錨桿質(zhì)量的.8m.8m水準(zhǔn)尺水準(zhǔn)點水準(zhǔn)儀線垂鋼卷尺掌子面拱部下沉觀測點 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書 第三冊 33 主要方法。 周邊位移量測。本工程量測項 目和具體施作如下： 拌合機 粗骨料 細(xì)骨料 水 水泥 鋼纖維 減水劑 噴射機轉(zhuǎn) 子活塞喂料機構(gòu) 噴射機速凝劑計量摻加系統(tǒng) 壓縮空氣 液態(tài)速凝劑 混合器 噴嘴 成品砼運輸 噴射管 速凝管 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書 第三冊 32 地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察。 襯砌結(jié)構(gòu)防水措施：模筑混凝土按設(shè)計采用防水混凝土，其抗?jié)B標(biāo)號不低于 S6。 ③ 混凝土攪拌系統(tǒng)采用拌合站集中拌制。 鋼纖維噴射混凝土施工 ⑴ 鋼纖維噴射混凝土原材料的選用： ① 采用普通硅酸鹽水泥 525 號； ② 用堅硬耐久的中砂或粗砂細(xì)度模度大于 ，含水率控制在 5～ 7%； ③ 采用堅硬耐久的卵石和碎石，粒徑不大于 10mm； ④ 骨料級配采用連續(xù)級配； ⑤ 采用比利時貝卡特（ BEKERT）佳密克斯 ZP305 型鋼纖維，每根鋼纖維長 30mm，截面為圓形，直徑為 ，兩端帶 鉤 。 石：采用堅硬碎石，粒徑最大不超過 15mm。 本標(biāo)段噴射混凝土采用 TK～ 961 型濕噴機，濕噴混凝土施工工藝，以減少粉塵和噴 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書 第三冊 30 混凝土回彈量。待上部初期支護(hù)完全做好后，方能開挖下部。下部開挖后，及時施作墻部初期支護(hù)，其施作次序為：初噴 3cm 厚混凝土、錨桿、掛第一層鋼筋網(wǎng)、鋼架安裝形成閉合環(huán)，再掛第二層鋼筋網(wǎng)，補噴混凝土將格柵拱架和鋼筋網(wǎng)覆蓋。 V 類圍巖地段：圍巖穩(wěn)定性差，特別是過三岔河和安寧河兩支斷裂（ F3 斷層）及斷層破碎影響帶。巖層破碎、有滲水地段，及時施作支護(hù)。 序號12345678合計炮孔名稱 雷管段數(shù) 炮孔個數(shù) 每孔裝藥量 裝藥量掏槽眼掏槽眼擴槽眼掘進(jìn)眼掘進(jìn)眼內(nèi)圈眼底板眼周邊眼134587111014428101317551. 4/ 0. 81. 4/ 0. 81. 2/ 0. 61. 0/ 0. 61. 0/ 0. 60. 8/ 0. 41. 2/ 1. 00. 6/ 0. 4 / /4. 8/ 2. 42. 0/ 1. 22. 0/ 1. 28. 0/ 415 .6 /10 .2 /1111 11 11 11 11 11 11 11 11 1111 1110101010101010101010101010101010108 8 8 8 4 8 8 8 87777 77775453443331說明：斜線上為Ⅳ類，每循環(huán)鉆孔2 米深，單方耗藥量2. 1 7 K g / m3斜線下為Ⅴ類，每循環(huán)鉆孔1. 2 米深，單方耗藥量1 .2 3 K g / m3ⅣⅤ 類圍巖爆破炮眼布置圖（上斷面）爆破設(shè)計參數(shù)量合計序號262. 0622 79. 4每孔裝藥量雷管段數(shù)炮孔名稱周邊眼底板眼擴槽眼擴槽眼臨空眼35421513931炮孔個數(shù)567312. 43. 02. 82. 22. 2裝藥量12275. 66. 62. 2913131375579 9 9531913131375759 9掘進(jìn)眼 7 2每循環(huán)鉆孔4米 深，掘進(jìn)4 米，單方耗藥量1 .1 8 K g / m說明：3ⅣⅤ 類圍巖爆破炮眼布置圖（下斷面）爆破設(shè)計參數(shù)量 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書 第三冊 29 （三）初期支護(hù) II 類圍巖地 段：隧洞開挖層圍巖穩(wěn)定性較好，開挖后不立即進(jìn)行臨時支護(hù)，只對部分節(jié)理密集、巖塊不穩(wěn)部位加設(shè)定點錨桿。用 TAPS 激光斷面儀自動布孔。 本標(biāo)段隧洞爆破設(shè)計Ⅱ、Ⅲ類圍巖全斷面按“中空直眼掏槽”設(shè)計，Ⅳ、Ⅴ及覆蓋層段上、下半斷面按“直眼掏槽”設(shè)計，周邊按“光面爆破”設(shè)計，爆破后不得有欠挖，平均線性超挖小于 15cm（見下頁炮孔布置圖）。 V類圍巖段，采用拱部超前支護(hù)臺階法開挖，短進(jìn)尺弱爆破支護(hù)緊抵齊頭。 三、施工方法 （一）開挖：采用光面爆破，施工前作好 II、 III 類圍巖全斷面爆破設(shè)計； IV、 V類圍巖上、下斷面爆破設(shè)計，在施工過程中，將根據(jù)爆破效果，對爆破設(shè)計參數(shù)及時進(jìn)行修改。洞內(nèi)及Ⅱ 支洞口至棄碴場采用有軌運輸，電瓶車牽引。隧洞自進(jìn)口至出口以 3‰的下坡。 （二）鉆孔機具及爆破器材：本爆破采用非電毫秒雷管，梯段微差擠壓爆破；炸藥采用 RF～ 2乳膠炸藥或 2巖石硝銨炸藥。 （五）二期混凝土施工：由于二期混凝土表面為 安塑料止水片和閘閥的機械，因此，對表面的光滑度、平整度要求較高。 （二）出碴：采用人工裝碴， 5t 卷揚機提升出碴。因此，此閘門井安排在洞口邊仰坡刷坡至 高程并形成施工平臺后即可進(jìn)行施工。噴射混凝土厚度以覆蓋格柵鋼拱架為宜。對 0+000～ +090 段的洞口覆蓋層采用打φ 40 鋼花管 (桿身交叉鉆孔 L=)注漿固結(jié)后，再施作雙層超前錨桿 ,掛網(wǎng)、噴砼進(jìn)行洞臉鎖固。對棄碴場進(jìn)行防護(hù)處理，邊棄碴邊防護(hù)，保證水土不流失。按此精測資料進(jìn)行洞口邊、仰坡施工放樣， （二）由于此引水隧洞洞口邊、仰坡地質(zhì)結(jié)構(gòu)較差，多為覆蓋層，且開挖高差較大，（進(jìn)口坡高近 100m）采取分層自上而下進(jìn)行。按設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行安設(shè)錨桿及預(yù)埋回填灌漿管，完成固結(jié)灌漿、閘門及金屬結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行封堵砼施工。 （ 4）噴錨支護(hù)及砼襯砌 0+000～引 0+010 段襯砌示意圖 (Ⅰ 、Ⅱ 支洞 )（左下圖） 模注砼厚40cm錨桿φ2噴射砼厚8cm鋼筋網(wǎng)φ2020cm 錨桿φ2噴射砼厚8cm鋼筋網(wǎng)φ2020cm 0+025～引 0+590，Ⅰ 支洞、引 0+025～引 0+410，Ⅱ 支洞襯砌示意圖（右上圖） 0+010～引 0+02引 0+590～引 0+600、Ⅰ 支洞及引 0+010～引 0+02引0+410～引 0+420，Ⅱ 支洞段襯砌示意圖 錨桿φ2噴射砼厚8cm鋼筋網(wǎng)φ2020cm模注砼厚25cm 臺階法開挖在臺階上施作拱部初期支護(hù)，先初噴 3～ 5cm 砼，按設(shè)計鉆錨桿孔施作拱部錨桿，再掛拱部鋼筋網(wǎng)，最后補噴砼至設(shè)計厚度 8cm，墻部初期支護(hù)在隧底施作，先初噴 3～ 5cm 砼，再按設(shè)計施作錨桿，最后補噴砼至設(shè)計厚度 8cm。洞內(nèi)每 250～ 300m鋪設(shè)長 50m 會車道，以提高施工運輸能力。 全斷面開挖：采用自制多功能臺架，氣腿式風(fēng)動鑿巖機鉆孔，光面爆破，每循環(huán)鉆孔深度 ，進(jìn)尺 ～ ，爆破后不得有欠挖，平均線性超挖小于 15cm。圖中炮孔的編號以起爆順序。本 設(shè)計采用WL 系列高爆速乳化炸藥。其臺階長度為 3～ 5m，同時應(yīng)加強初期支護(hù)。掛口采用短進(jìn)尺（第一次為 ）弱爆破，周邊眼采用小藥卷，間斷裝藥。根據(jù)設(shè)計提供和現(xiàn)場實際考察，Ⅰ 、Ⅱ 支洞區(qū)域圍巖以Ⅱ Ⅲ類為， ,局部呈塊狀結(jié)構(gòu) .初擬場地土方用推土機自上而下直接推運，石方采用小炮松動爆破，機械開挖人工配合清刷邊 坡，土石方用于就近平整施工場地。 三、生產(chǎn)控制 砼生產(chǎn)前，應(yīng)對全體操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，豎立“質(zhì)量就是生命”的觀念。電子計量保證配料誤差不超過規(guī)范允許誤差。 對各種原材料進(jìn)行檢測完畢后，根據(jù)所得檢測結(jié)果進(jìn)行配合比設(shè)計，確定砼配料單。并將其名稱、來源、樣品等資料和試驗成果報告交監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后才使用。 （二）砂石材料要在使用前對含泥量、含水率、有機雜質(zhì)等進(jìn)行檢測。 一、原材料控制 原材料控制主要是利用試驗手段 對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，并使用檢測結(jié)果符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料。 在運輸和存貯過程中，根據(jù)外加劑的性質(zhì)采取相應(yīng)措施避免污染、蒸發(fā)或損耗。 （四）外加劑 為 改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量，在砼中摻加適量外加劑。對不同粒徑的砂石分別進(jìn)行堆放，并設(shè)置隔離設(shè)施，以免混雜和混入泥土等雜質(zhì)。由生產(chǎn)單位提供的產(chǎn)品合格證書各項試驗指標(biāo) *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書 第三冊 15 應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。水泥到貨后，馬上標(biāo)明品種、標(biāo)號、出廠日期等分別堆放。購買時，應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗單，其各項技術(shù)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時，從此蓄水池沿地形走勢架設(shè)水管至Ⅰ 支洞洞口，滿足支洞的施工用水。 Ⅱ 支洞和本標(biāo)段出口端的施工用電從業(yè)主提供的廠區(qū) 35KV 變電站 10KV 施工電源接線點接入，架設(shè)近 3Km 的 10KV 電力線至Ⅱ 支洞洞口，以解決此工點的施工用電需要。 Ⅲ=155KW軸流風(fēng)機配φ600mm風(fēng)管。 四、鋼板襯砌段的鋼管安裝技術(shù)難度大。 ***地區(qū)（ 1986～ 1993）多年平均氣溫 ℃，極端最高氣溫 ℃，極端最低氣溫 20℃，全 年無夏季，冬季長達(dá) 6～ 7 個月，平均年降水量，年降水天數(shù) 230 天， 5～ 10 月為雨季，平均相對濕度 86%，最大風(fēng)速 20m/s，平均水溫 ℃，壩址處多年平均流量 ，年最大流量發(fā)生在 6～ 9月（汛期）， 1～3 月為枯水期。 F3 斷 層 北 段 在2+740～ +840 附近通過，主破碎帶寬約 50～ 80m，并形成控水構(gòu)造，巖體破碎，地下水較豐富。 W/NE∠ 60～ 75176。 ④ N50～ 60176。 ② N35～ 50176。 ② N35～ 50176。 ④ N50～ 70176。 ② N40～ 60176。工程場地地震基本烈度為Ⅷ度。 （三）由 ***橋上行側(cè)起，沿楠椏河左岸，經(jīng)電站廠房至壩址，為泥結(jié)碎石三級公 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書 第三冊 3 路。隧洞埋深一般為 240～ 370m，洞線在平面上設(shè)二個轉(zhuǎn)折點，并設(shè)二個施工支洞。 （一）進(jìn)水口為豎井式，位于壩軸線上游左岸 480m 的岸坡處，上設(shè)固定式攔污閘。 *********水電站引水隧洞工程投標(biāo)書 第三冊 1 編制依據(jù) *********水電站引水隧洞工程招標(biāo)文件及補充文件（第 01號）； ； 國家有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及水利部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范； 我單位施工類似工程的相關(guān)經(jīng)驗； 工程概況 ***水電站位于 ***省西部的 ***縣和 ***縣境內(nèi)，為 ***的龍頭水庫暨引水式發(fā)電站。 一、標(biāo)段范圍 本標(biāo)段工程起于（引） 0+000，止于（引） 6+300。主洞與支洞交叉段及 IV、 V 類圍 巖段采用鋼筋混凝土襯砌，斷層帶地段采用鋼板襯護(hù)，其余洞段邊墻與拱頂采用錨噴混凝土，底板為現(xiàn)澆混凝土。國道 ***線基本為三級公路，部分為四級和等外級公路。區(qū)內(nèi)巖石以晉寧期石英閃長巖為主，并有少量細(xì)晶花崗巖脈及輝綠巖脈穿插，其中以三岔河 F3斷層（安寧河 兩支斷層）為界，兩側(cè)為灰綠色致密塊狀石英閃長巖，東側(cè)為混染狀石英閃長巖，具混合巖體特征，巖性單一，巖石致密堅硬。 W/NE∠ 40～ 50176。 E/NW∠ 70～ 80176。 W/NE∠ 45～ 55176。 W/NE∠ 70～ 85176。 W/NE∠ 40～ 45176。4～ ① N30～ 40176。 裂隙間距≥ 1m 不良地質(zhì)情況 小斷層破碎帶寬～ ，巖石弱風(fēng)化，呈碎裂