【正文】 e．質(zhì)量管理部將對(duì)各創(chuàng)優(yōu)責(zé)任單位和個(gè)人的考核情況，給予罰款或獎(jiǎng)勵(lì)。 c．質(zhì)量管 理部應(yīng)定期召開(kāi)創(chuàng)優(yōu)各小組會(huì)議，確保質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。 5）創(chuàng)優(yōu)績(jī)效的考核 a．各施工單位定期地創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目的實(shí)施情況進(jìn)行自評(píng)，發(fā)現(xiàn)不合要求應(yīng)積極整改。 c． QC 活動(dòng)小組的成員必須由質(zhì)檢人員、技術(shù)人員、施工人員等有關(guān)人員組成。 c．創(chuàng)優(yōu)和達(dá)標(biāo)過(guò)程中，應(yīng)提供的各種資料包括： 施工過(guò)程記錄：包括施工人員、施工項(xiàng)目、施工中的各種數(shù)據(jù)記錄（施工記錄圖） 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收記錄 各種試驗(yàn)報(bào)告 施工中各種鋼材、水泥、石子的跟蹤記錄 QC 小組活動(dòng)記錄 工程聯(lián)系單 施工中各種交底記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、圖紙會(huì)審記錄 設(shè)備缺陷處理記錄 反映工藝水平和質(zhì)量管理的各種音像資料 施工單位在施工過(guò)程中填寫(xiě)各種記錄，要求：記錄表樣由工程技術(shù)部出統(tǒng)一規(guī)格形式，填寫(xiě)的記錄最后定期移交資料室 各種記錄表一律用計(jì)算機(jī)打印，簽字用黑色簽字筆填寫(xiě)，填寫(xiě)記 錄時(shí)應(yīng)用正規(guī)字體填寫(xiě)。 3）資料的管理 a．在創(chuàng)優(yōu)過(guò)程中，應(yīng)做到凡是有據(jù)可查、凡是有的施工過(guò)程都應(yīng)有的資料，為達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，機(jī)組移交后的創(chuàng)優(yōu)提供各種證據(jù)。 d．根據(jù)施工質(zhì)量開(kāi)展情況，有目的的開(kāi)展 QC 活動(dòng)小組，使工程質(zhì)量得到控制。 b．在施工過(guò)程中施工人員嚴(yán)格按措施執(zhí)行，并將執(zhí)行的結(jié)果如實(shí)填寫(xiě)記錄（記錄表格必須按創(chuàng)優(yōu)措 施的要求填寫(xiě)）。 b．負(fù)責(zé)對(duì)各施工單位的創(chuàng)優(yōu)日?qǐng)?bào)的完成情況的考核，并向組長(zhǎng)匯報(bào) c． 負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)全過(guò)程的質(zhì)量管理 d．負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) QC 活動(dòng)小組的組織工作 e．負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實(shí)施的獎(jiǎng)罰 f．負(fù)責(zé)對(duì)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目的驗(yàn)收和檢查 工程技術(shù)部： a．負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)措施的制定，并完成交底工作 b．負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目中各種施工記錄表式的統(tǒng)一管 理 c．對(duì)作業(yè)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督 d．參與 QC 活動(dòng)小組的活動(dòng) e．負(fù)責(zé)不合格品的評(píng)審與確認(rèn) 第 30 頁(yè) 共 45 頁(yè) 資料室：負(fù)責(zé)各種施工記錄資料的收集整理（按達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的要求） 1）把質(zhì)量目標(biāo)和具體的技術(shù)措施責(zé)任到部門(mén)、責(zé)任到人，制定創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)項(xiàng)目責(zé)任劃分表（包括項(xiàng)目、責(zé)任人）。 創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu) 1）創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)圖 a．為了能使質(zhì)量目標(biāo)得以實(shí)施，項(xiàng)目部成立創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)： 李海峰 副組長(zhǎng)： 楊志勇 成 員： 朱勇、李明 b．在下設(shè)立各專(zhuān)業(yè)達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)專(zhuān)業(yè)小組，分為土建、機(jī)務(wù)、電氣專(zhuān)業(yè)組。 9）為了將工程質(zhì)量目標(biāo)與具體的工程項(xiàng)目相結(jié)合，在與各施工單位簽定施工合同時(shí)，要在質(zhì)量補(bǔ)充條款中明確工程項(xiàng)目 的具體質(zhì)量目標(biāo)。 8）質(zhì)量目標(biāo)的考核由項(xiàng)目部總工組織進(jìn)行，每季度進(jìn)行一次，主要核查目標(biāo)的分解是否滿(mǎn)足工程的開(kāi)展要求，檢查保證措施是否及時(shí)制定，措施是否得以落實(shí)。 6）各專(zhuān)業(yè)經(jīng)理、管理部門(mén)領(lǐng)導(dǎo) 每半月對(duì)各自主管質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)價(jià)檢查，及時(shí)對(duì)保證措施進(jìn)行修正。工程質(zhì)量目標(biāo)的分解由專(zhuān)業(yè)經(jīng)理負(fù)責(zé)，作為施工合同的附件內(nèi)容，保證在工程開(kāi)工前有一個(gè)明確的精品目標(biāo)，質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)匯總、考核。分解的質(zhì)量目標(biāo)盡可能量化，不能量化的要定性，并且落實(shí)到責(zé)任部門(mén)、單位、責(zé)任人。 2）項(xiàng)目開(kāi)工前由總工程師組織相關(guān)人員，根據(jù)火電施工的當(dāng)前水平和合同要求，結(jié)合公司總體工程質(zhì)量目標(biāo)，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，質(zhì)量經(jīng)理報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)察部。 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 按照我公司項(xiàng)目法管理的規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，項(xiàng)目設(shè)置各管理部門(mén)，并配備合格的各級(jí)質(zhì)量管理人員、各專(zhuān)業(yè)專(zhuān)職質(zhì)檢人員，各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍均配備專(zhuān)職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，確保各級(jí)質(zhì)檢人員滿(mǎn)足工程需要，同時(shí)，項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)保體系監(jiān)察師，監(jiān)督、檢查、管理項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，保持體系有良好運(yùn)行狀態(tài)。 我單位已通過(guò) ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，中標(biāo)后將依據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師的要求，結(jié)合我公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全綜合管理體系建立具有針對(duì)性、實(shí)用性的有效質(zhì)量保證體系，編制本項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并通過(guò)開(kāi)展日常質(zhì)量活動(dòng)以及內(nèi)部、外部質(zhì)量體系審核，保證質(zhì)量體系 有效運(yùn)行。 資料與機(jī)組移交同步移交生產(chǎn)單位。 2）工程資料管理 工程技術(shù)資料的填寫(xiě)、收集做到與工程進(jìn)度同步。 除鐵器行走小車(chē)行走靈活、運(yùn)行平穩(wěn)。 2) 電磁除鐵器安裝 設(shè)備的安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差在允許的范圍之內(nèi)。 輸煤系統(tǒng)其他設(shè)備安裝 輸煤系統(tǒng)中主要附屬設(shè)備包括電子皮帶秤、電動(dòng)雙側(cè)犁式卸料器、電磁除鐵器等。閥門(mén)安裝前復(fù)核產(chǎn)品合格證、核對(duì)型號(hào)， 按介質(zhì)流向確定安裝方向，安裝前保持關(guān)閉狀態(tài)，所有閥門(mén)自然連接。在混凝土基礎(chǔ)上用膨脹螺栓固定支架時(shí)膨脹螺栓打入規(guī)定數(shù)值。 6)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、定轉(zhuǎn)向 解列電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸器的連接，啟動(dòng)電機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后，重新聯(lián)接聯(lián)軸器并找正。 安裝前將泵的進(jìn)、出口及管路內(nèi)部清理干凈，清潔無(wú)雜物。二次澆灌時(shí)安裝人員必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)視，為防止找好的泵體中心及各項(xiàng)間隙發(fā)生變化，灌漿時(shí)不使用振動(dòng)棒。用斜墊鐵調(diào)整基座上表面水平度，公差＜ ，擰地腳螺栓盡量使每組墊鐵都與基座下表面接觸（保證基座在泵 組裝過(guò)程中不會(huì)變形）。 做好位置記錄。待泵啟動(dòng)后，再適量調(diào)節(jié)螺母控制軸封泄露量。安裝時(shí)兩層盤(pán)根接口錯(cuò)開(kāi) 180176。 軸封檢查：按 圖紙的技術(shù)要求調(diào)整盤(pán)根數(shù)量和壓蓋的松緊。檢查各零部件，配合表面無(wú)毛刺、傷痕和銹蝕，精加工面光潔，將配合表面清理干凈后，在不使用密封膠的配合面上涂抹一層防銹油。 檢查地腳螺栓的長(zhǎng)度，直徑及墊圈是否符合規(guī)定，將地腳螺栓上的油脂、油漆及污垢清理干凈，螺栓和螺母配合良好，每個(gè)地腳螺栓與螺母試配合后，拆下螺母，把地腳螺栓桿放入地腳螺栓孔內(nèi)。使用水準(zhǔn)儀測(cè)量各墊鐵基礎(chǔ)面的標(biāo)高，配置墊鐵，在圖紙要求范圍內(nèi)盡可能降到最低標(biāo)高。 清除基礎(chǔ)表面油污等雜物，將與二次澆灌砼接觸的表面清理干凈，將基礎(chǔ)表面鑿毛，以使灌漿料能與基礎(chǔ)緊緊附著 。要求基礎(chǔ)表面平整，無(wú)裂紋、孔洞、 蜂窩、麻面和露筋等缺陷。 煤水處理設(shè)備安裝 (1)污水泵、沖洗水泵、泥漿泵安裝方案 安裝程序：設(shè)備清點(diǎn)→基礎(chǔ)檢查→墊鐵、地腳螺栓檢查→泵體檢修→泵及電機(jī)安裝就位找正→二次澆灌→管道、附件安裝→試轉(zhuǎn)電機(jī) 1)設(shè)備檢查、基礎(chǔ)清理劃線(xiàn)、墊鐵配制 對(duì)到貨設(shè)備按照設(shè)備清單，進(jìn)行清點(diǎn)檢查，對(duì)設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和外觀進(jìn)行檢查并做好記錄。 電動(dòng)葫蘆安裝時(shí)，行走小車(chē)車(chē)輪和行走軌道工字鋼立筋之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，一般應(yīng)為 3～ 5mm。這些設(shè)備在輸煤系統(tǒng)設(shè)備的安裝階段，以及系統(tǒng)正式投運(yùn)后設(shè)備的檢修和維護(hù)過(guò)程中將發(fā)揮很大的作用。 外露及地溝的非鍍鋅管道、支吊架安裝好以后， 均按要求作防腐處理。 進(jìn)行泵軸和電動(dòng)機(jī)軸上對(duì)輪的精確找正時(shí)，允許對(duì)輪外圓上的偏差不大于 ，對(duì)輪端面的間隙符合廠家設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，誤差小于 ， 泵安裝好以后，和泵相連接的管道系統(tǒng)即可接通，管道系統(tǒng)施工完畢，應(yīng)按規(guī)定 ( 倍的工作壓力 )作水壓試驗(yàn)，確保系統(tǒng)沒(méi)有滲漏現(xiàn)象。 水泵安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守廠家安裝技術(shù)資料中的有關(guān)內(nèi)容，以保證設(shè)備安裝后的正常運(yùn)行。 1) 水泵安裝施工工序 基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收 → 基礎(chǔ)劃線(xiàn) → 基礎(chǔ)鑿毛、墊鐵配置 → 設(shè)備吊裝、就位 → 設(shè)備初步找正 → 電動(dòng)機(jī)就位 → 對(duì)輪聯(lián)軸器安裝 → 對(duì)輪聯(lián)軸器找正 → 管道等 其它附屬設(shè)備安裝。取樣鏟與取樣器機(jī)殼的煤入口處要對(duì)正，從而使煤能夠準(zhǔn)確落入連通管內(nèi)。 (4)斗式提升機(jī)機(jī)殼要垂直，不能傾斜，提升皮帶采用鉚釘鉚接，在鉚接時(shí)要注意將提升機(jī)下部輥提到最高點(diǎn)，使皮帶鉚接后有拉緊的行程。 (2)取樣器安裝：其機(jī)殼固定要牢固，與皮帶機(jī)皮帶的間距符合廠家資料的規(guī)定，距離不能過(guò)小，否則運(yùn)行時(shí)會(huì)劃傷皮帶，取樣鏟頭部距皮帶中心距 離要按照廠家資料進(jìn)行調(diào)整。 主要施工方法及技術(shù)措施為： (1)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、檢查應(yīng)無(wú)缺件，變形，損壞。 7號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)規(guī)范： 型號(hào)： DTⅡ（ A）型 a) 帶寬 B=1200mm b) 帶速 V= c) 額定出力 Q=1000t/h d) 傾角 ?=? e) 槽角 ?=35?、前傾 2176。 14) 地腳螺栓應(yīng)保持垂直，背母擰緊后螺桿露出 2～ 3扣。 13) 電機(jī)找正完畢，緊固地腳螺栓，點(diǎn)焊好墊鐵，進(jìn)行二次灌漿。 12) 電機(jī)檢修完畢就位找正，找正時(shí)以碎煤機(jī)為基準(zhǔn)，對(duì)輪徑向、軸向同時(shí)裝百分表測(cè)量，對(duì)輪間隙保留 6～ 7mm，誤差不大于 ，用塞尺或卡尺測(cè)量。 10) 墊鐵表面應(yīng)平整，墊鐵之間及墊鐵與框架之間應(yīng)接觸良好， 不應(yīng)超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度的 20%，在安裝完畢后，用小錘輕擊檢查墊鐵應(yīng)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，然后將各層墊鐵點(diǎn)焊牢固，連成一體。 8) 轉(zhuǎn)子軸水平用框式水平在軸兩側(cè)分別測(cè)量得出。將液壓油站就位調(diào)正，接通油管。 5) 將機(jī)殼上部殼體螺栓解開(kāi)，拆下上部機(jī)殼。在軸承座就位位置測(cè)量機(jī)殼水平，測(cè)量前將鋼板表面打磨清理干凈。 2) 清理基礎(chǔ)表面的浮漿污垢，鑿好麻面，縱橫向中心線(xiàn)位置，其間隔 300 mm 左右，每臺(tái)碎煤機(jī)布置 26 組墊鐵，電機(jī) 16 組，在不影響二次灌漿的情況下，墊鐵應(yīng) 盡量靠近地腳螺栓，每組墊鐵不超過(guò) 3 塊，較厚的放在下面。2 mm，各地腳螺栓孔與基礎(chǔ)中心線(xiàn)誤差小于 177。 9) 各部件檢查無(wú)誤后，將軸承內(nèi)加入 1/2 容積的二硫化鉬鋰基脂，然后回裝。軸承座兩側(cè)應(yīng)留有 ～ ，軸承外套與軸承座接觸角在 90 度左右。軸承外套與下部軸承座底部接觸應(yīng)均布，且 ≤1 點(diǎn) /cm2，上下軸承座接口部位與軸承外套不得存在卡幫現(xiàn)象。 6) 軸承的檢修：將軸承上蓋打開(kāi)，將軸承內(nèi)的油污清洗干凈，記錄軸承型號(hào)，檢查軸承各部件應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、銹蝕等缺陷，軸承座及軸承無(wú)裂紋砂眼，內(nèi)外套無(wú)飛刺。 4) 每個(gè)錘環(huán)在軸上應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，環(huán)錘與篩板之間的距離為 25mm左右。各部件應(yīng)固定牢固，所有螺栓應(yīng)無(wú)缺件和松動(dòng)。 設(shè)備檢修 1) 設(shè)備清點(diǎn)：按照廠家圖及設(shè)計(jì)院圖校核設(shè)備型號(hào)及尺寸應(yīng)正確無(wú)誤。主要分兩步進(jìn)行施工：設(shè)備檢修、設(shè)備安裝。安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，型號(hào)規(guī)格正確、設(shè)備無(wú)損傷，安裝時(shí)，銷(xiāo)軸應(yīng)靈活裝入，不得強(qiáng)裝。 5) 按圖安裝進(jìn)、出口管：在管的連接接口加好密封繩，螺栓按照一致方向穿接，緊固時(shí)第 20 頁(yè) 共 45 頁(yè) 對(duì)稱(chēng)均勻緊固。焊接工作必須由專(zhuān)業(yè)焊工完成，機(jī)動(dòng)工作人員監(jiān)測(cè)。 3) 將減速機(jī)和馬達(dá)及其底座安 裝就位，用百分表進(jìn)行對(duì)輪找正，徑向、軸向?qū)喥罹淮笥?，然后將馬達(dá)底座與埋鐵焊接牢固。 篩煤機(jī)安裝 1) 用汽車(chē)將設(shè)備運(yùn)到碎煤室外，用 50t 汽車(chē)吊起吊，用電動(dòng)葫蘆接鉤，使機(jī)體就位，然后調(diào)整篩煤機(jī)機(jī)體，使其縱橫中心與基礎(chǔ)的縱橫中心線(xiàn)對(duì)正；調(diào)整斜墊鐵，使機(jī)殼處于水平狀態(tài)。2 mm，用鋼卷尺校核基礎(chǔ)上埋件的位置要正確，偏差小于 10mm 。軸承座兩側(cè)應(yīng)留有 ～ ， 8) 各部件檢查無(wú)誤后，將軸承內(nèi)加入 1/2 容積的鈣基脂，然后回裝。軸承外套與下部軸承座底部接觸應(yīng)均布，上下軸承座接口部位與軸承外套不得存在卡幫現(xiàn)象。 6) 軸承的檢修：將軸承上蓋打開(kāi)，將軸承內(nèi)的油污清洗干凈，記錄軸承型號(hào)，檢查軸承各部件應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、銹蝕等缺陷，軸承座及軸承無(wú)裂紋砂 眼，內(nèi)外套無(wú)飛刺。 3) 各人孔門(mén)應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，密封良好。 2) 設(shè)備外觀檢查：機(jī)殼、傳動(dòng)軸、凸輪篩板、內(nèi)襯板等不得有裂紋、殘缺和變形。 篩煤機(jī)安裝 先要對(duì)設(shè)備篩煤機(jī)進(jìn)行檢修，然后將設(shè)備用汽車(chē)運(yùn)到安裝區(qū)域，用 60t 汽車(chē)吊進(jìn)行設(shè)備第 19 頁(yè) 共 45 頁(yè) 吊裝，用 電動(dòng)葫蘆接設(shè)備就位。 、 篩煤機(jī)、碎煤機(jī)設(shè)備安裝 本工程碎煤機(jī)室內(nèi)設(shè)有篩碎設(shè)備。 落煤管和檢修平臺(tái)的制作安裝 檢修平臺(tái)的制作安裝在室內(nèi)其它設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行 ，檢修平臺(tái)除整塊平臺(tái)在地面進(jìn)行組裝外，其余欄桿、支撐件均直接安裝，安裝時(shí)主要要注意平臺(tái)整體的外觀工藝質(zhì)量。 、 犁煤器的安裝 犁煤器支架用螺栓固定在皮帶機(jī)中間架構(gòu)的槽鋼上，中心與皮帶機(jī)中心應(yīng)重合 .螺絲等緊固件不能有缺件和松動(dòng) . 犁煤器托輥架其行走滾輪放入犁煤器支架的滾輪軌道內(nèi)，滾輪能夠正常行走，無(wú)卡磨現(xiàn)象，行走距離應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 .犁煤器的托輥能夠隨著滾輪的行走而正常起落 . 犁煤器的犁與皮帶機(jī)的膠帶接觸嚴(yán)密，整個(gè)犁面與膠帶平行接觸不能一面接觸一面有縫隙，犁與膠帶接觸不能壓的過(guò)緊，否則將使皮帶打滑。 頭部清掃器固定在皮帶機(jī)頭部架構(gòu)上清掃段與皮帶接觸，壓緊力要適中，過(guò)緊會(huì)劃傷皮帶，過(guò)松起不到清掃作用。到料槽兩側(cè)板間距中心應(yīng)與皮帶中心重合偏差小于 5mm。 第 18 頁(yè) 共 45 頁(yè) 導(dǎo)料槽側(cè)板與皮帶留出 40～ 50mm 的間隙，此間隙用厚膠皮密封，膠皮 與皮帶機(jī)的膠帶接觸要嚴(yán)緊、但厚膠皮不能對(duì)皮帶機(jī)的膠帶有壓緊力。落煤管的重量應(yīng)由落煤管吊架支撐、其重量不能壓在皮帶的導(dǎo)料槽上了，落煤管吊桿的形式符合設(shè)計(jì)、安裝位置要正確、焊接要牢固。 落煤管按照?qǐng)D上所示位置進(jìn)行組合安裝、落煤管的法蘭間應(yīng)加 好石棉墊螺栓要均勻緊固落煤管帶襯板的一面要安裝在煤的沖刷面上，襯板螺栓要擰緊不能有缺件和松動(dòng)。10mm，標(biāo)高符合圖紙要求，落煤斗找正后將其支撐座與埋件焊牢。 、 落煤管、落煤斗安裝 參照?qǐng)D紙將落煤管、落煤斗區(qū)分開(kāi)進(jìn)行編號(hào)，并按照?qǐng)D紙校核落煤斗、落煤管的尺寸 .然后按照?qǐng)D紙校正落煤斗基礎(chǔ)埋件及落煤孔的尺寸。 拉緊裝