【正文】 當(dāng)土方用機(jī)械分層夯實(shí)，其預(yù)留下沉高度（填方高度。 4) 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在行車、推重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。 3) 在地形起伏之處，應(yīng)做好接槎，修筑 1： 2 階梯形邊坡。 （ 2） 填土壓實(shí)方法 1) 填土應(yīng)盡量采用同類土填向，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。下層土檢驗(yàn)合格后，在進(jìn)行第二層土的回填壓實(shí)。壓實(shí)系數(shù)一般 。 填土的壓實(shí) （ 1） 壓實(shí)的一般要求 1) 密實(shí)度要求 填方的密實(shí)度要求和質(zhì)量指標(biāo)通常以壓實(shí)系數(shù)λ C表示。 （ 4） 用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。 （ 2） 推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中 ，一次運(yùn)送方法，分段距離約為 10~15m，以減少運(yùn)土漏失量。 填土方法 （ 1） 填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度不大于 30cm。當(dāng)含水量過大，應(yīng)采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過干，則應(yīng)預(yù)選灑水潤濕，當(dāng)含水量小時(shí)，也可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功能壓實(shí)機(jī)械等措施。為保證填土質(zhì)量，在壓 實(shí)后達(dá)到最大密實(shí)度，即獲得最大干容重，應(yīng)使回填土的含水率控制在最佳范圍內(nèi)。含水量過少，夯壓（碾壓）不實(shí)；含水量過大，則易成橡皮土。本工程填土 土質(zhì)建議采用含水量符合壓實(shí)要求的粘性土或粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機(jī)雜質(zhì)和粒徑大于 50mm 的石塊，更不得含有樹根。 （ 11） 人防口部支撐要牢固，不能炸模，此處鋼筋密，預(yù)埋管多，要避免出現(xiàn)蜂窩、露筋、漏漿等 現(xiàn)象。澆砼前，應(yīng)通知門框廠家檢查門框有否傾斜。 （ 8） 人防墻在封模前，應(yīng)清理與底板連結(jié)處。 （ 6） 內(nèi)外墻聯(lián)結(jié)處的鋼筋，必須保證焊接長度與強(qiáng)度。 （ 4） 人防門檻鋼筋標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計(jì)高度，綁扎牢固，必要時(shí)電焊。 （ 2） 人防墻的鋼筋必須從 底板預(yù)埋上來。 （ 3） 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 10— 15mm 厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。 （ 1） 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上 松動砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清理。 施工縫的處理 在施工縫繼續(xù)澆筑砼時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 。填充后澆帶砼采用高一級微膨脹砼內(nèi)摻膨脹劑澆灌補(bǔ)齊并養(yǎng)護(hù)。 （ 6） 后澆帶留置完畢，馬上鋪蓋木板，以防雜物掉入造成清理困難。 （ 4） 應(yīng)特別注意后澆帶附加區(qū)處的止水 施工質(zhì)量，鋼板止水帶的選材必須嚴(yán)格，止水的接長不留隱患。 （ 2） 在排污溝內(nèi)有少許砂漿難以完全清出，由于設(shè)置的排污溝比底板落深 200mm，亦可說其留在排污溝內(nèi)，對結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生影響。 后澆帶 后澆帶寬 800mm，貫穿地下室，在主體全體結(jié)頂和沉降基本穩(wěn)定后，方可封閉，常規(guī)后澆帶片是 方案如下：底板和墻板后澆帶均由后澆帶下（或外側(cè)）加強(qiáng)止水分部和后澆帶兩部分組成，后澆帶處理存在問題：在底板大體積砼施工中，大量的砼漿等通過隔離鋼板網(wǎng)流入后澆帶內(nèi)，而底板鋼筋的貫穿給予后澆帶內(nèi)的后期清理帶來困難。 （ 5） 預(yù)留洞口處，增加以下措施： 當(dāng)預(yù)留孔的長或?qū)挾瘸^ 米，采取墻模開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，作為觀察混凝土澆灌時(shí)流動情況及振動棒插入補(bǔ)振。 （ 3） 由于地下室層高較高，混凝土必須分層澆搗上來，在墻板與柱模上、視高度留 1~2 個門子板，以保證澆 搗質(zhì)量。 （ 2） 分區(qū)外墻、樓板澆搗時(shí)均布置二臺泵輸送。如用電、傳遞運(yùn)輸、高空作業(yè)及墻柱模板安裝時(shí)防傾覆等工作，必須認(rèn)真逐項(xiàng)落實(shí)。多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。 為防止模板的整體偏移，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的穩(wěn)定支撐。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)用可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行較正。 配件必須按插牢固。 模板系統(tǒng)方案由項(xiàng)目經(jīng)理部討論決定，交由木工翻樣進(jìn)行配板設(shè)計(jì)。同 時(shí)對拉螺桿的間距合理，過密浪費(fèi)材料，過稀則起不到加固作用。 對于地下室外墻，其對拉螺栓必須焊有止水片。 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意膠合板接頭處的縫隙，如有縫隙，應(yīng)用小木條訂設(shè)，不使混凝土澆筑時(shí)漏漿。 4）在插筋上端，設(shè)一封閉焊接的定位箍。然后再次掛線校正位置，套柱子上層定位箍。定位箍筋與已點(diǎn)焊的下皮筋點(diǎn)焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。留置方法： 1）柱筋插入范圍的部位（或底板）鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)一律點(diǎn)焊牢固。 （ 2） 基礎(chǔ)底板施工時(shí)柱子插筋的留置。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計(jì)意圖，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。 鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內(nèi)，焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。 鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計(jì)算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。鋼筋綁扎完成后，必須按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護(hù)層墊塊。 插筋在基礎(chǔ)和地梁內(nèi)的箍筋不得漏扎，墻板鋼筋綁扎至鋼板止水帶以上，鋼筋水平對接用閃光對焊，豎向鋼筋焊接采用電渣壓力焊。 鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場兵團(tuán)，按 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條目要求分類堆放，并做好標(biāo)識，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后順序落實(shí)加工，并分類堆放整齊、取用。 （ 14） 基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。 （ 12） 混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替用。 （ 10） 每臺泵車進(jìn)料量要及時(shí)地反映到現(xiàn)場調(diào)度，按澆搗總量及時(shí)平衡攪拌車進(jìn)入各泵位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)。 （ 9） 混凝土攪拌車進(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、混凝土坍落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。 （ 7） 按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 （ 5） 質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。嚴(yán)禁加水現(xiàn)象產(chǎn)生。 （ 3） 混凝土坍落度嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場為 120177。 底板質(zhì)量保證措施 （ 1） 由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個大體積混凝土澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)混凝土施工全過程，確保混凝土澆搗順利進(jìn)行。 （ 2） 切實(shí)做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減少溫度應(yīng)力。 F、凝結(jié)時(shí)間；初凝時(shí)間為 910 小時(shí)，終凝時(shí)間為 1213 小時(shí)。 E、坍落度： 控制在 120177。 D、可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在 1%以下，黃砂控制在 2%以下。 B、選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。 C C3 C C4 C60 砼水泥有一定的用量，因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 控制裂縫的技術(shù)措施 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積 聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，這種情況在高標(biāo)號混凝土中更宜產(chǎn)生，故施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。 C. 原水泥筒倉中的水泥應(yīng)撤干凈，再放入所需水泥。 由于澆搗大體積混凝土采用商品泵送混凝土，為保證混凝土，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： A. 所有攪拌站混凝土設(shè)計(jì)配合比統(tǒng)一，使用同一生產(chǎn)廠家，同標(biāo)號的水泥、外加劑，所有原材料質(zhì)量滿足規(guī)范要求。 （ 6） 為保證混凝土 澆搗的連續(xù)性，可配置較多的混凝土運(yùn)輸車，設(shè)想在征得有關(guān)部門同意后，在工地外道路設(shè)車輛臨時(shí)停泊處，由專人調(diào)派進(jìn)場。 （ 4） 混凝土澆搗前及澆搗時(shí)，基坑表面積水由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。 （ 2） 其次初凝前用鐵滾筒數(shù)遍碾壓、滾平。 3) 混凝土表面處理做到“三壓三平”。 1) 按照后澆帶四大區(qū)塊，每個區(qū)塊布置三條泵管。 （ 2） 鋼板止水片焊接好后，用電焊固定在墻板主筋上，施工時(shí)確保標(biāo)高正確。 混凝土澆搗結(jié)束后，模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層，待一定時(shí)間后方可拆除。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的 720 720 夾板對該洞進(jìn)行封閉。 2) 底板內(nèi)集水井、電梯井部份的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑側(cè)模 采用七夾板。 9) 主筋聯(lián)接按設(shè)計(jì)要求或采用焊接接頭，并按規(guī)范錯開搭接位置。 7) 墻 、柱插筋綁扎依照在墊層 上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保插筋位置正確，在面層鋼筋上將墻柱水平筋或柱箍筋點(diǎn)焊固定于面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎 1~2道水平筋，以保證墻、柱位置的正確無誤。 6) 每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度。 E. 承受鋼筋重量和施工荷截的保護(hù)層墊塊混凝土必須達(dá)到能承受該荷載的強(qiáng)度。 C. 軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。 4) 下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進(jìn)行： A. 在下層的鋼筋綁扎范圍內(nèi)的樁 頂處理須符合設(shè)計(jì)要求。 2) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，編出鋼筋加工清單，施工部門嚴(yán)格按清單加工制作。 4）鋼筋在墊層施工后立即綁扎，合理穿插，減少基底暴露時(shí)間，爭分奪秒搶做底板，也是有效控制基坑變形的手段?？偝邪鼘⑴扇藚f(xié)調(diào)好混凝土攪拌站的配合和原材料質(zhì)量控制。 13）嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位的放樣 地下室施工 施工布置 1）工程地下室底板根據(jù)后澆帶合理劃分工段流水作業(yè)，使材料、勞動力、機(jī)械能合理運(yùn)用。 12） 在 3 個月內(nèi)，必須對控制點(diǎn)進(jìn)行校核。 10） 在定點(diǎn)測量，應(yīng)避免垂直角大于 45 度。 8） 使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。 2CM。 2mm。 2MM。 5） 測距：采用往返測法，取平均值。 4） 測角：采用三測回，測角中誤差177。 2） 水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn) 管軸平行于視準(zhǔn)軸。 4） 結(jié)構(gòu)施工階段每施工一層即觀測一次，結(jié)構(gòu)封頂以后根據(jù)需要測量其沉降量，并做好記錄。 3） 沉降觀測點(diǎn)，今后根據(jù)設(shè)計(jì)要求在規(guī)定的位置進(jìn)行設(shè)置，并做好保護(hù)措施。 沉降測量 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，進(jìn)行沉降觀測，用精密水 準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)方法測量相對標(biāo)高，得出沉降量，提交有關(guān)部門作 為施工控制的參考。 樓層結(jié)構(gòu)層高程測量 1） 用全站儀測量出儀器的高程，然后垂直向上引測至高程接收平臺。 3） 用全站儀測量出基準(zhǔn)點(diǎn)高程，然后垂直向上引測至高程接收平臺。自重荷載的不斷增加，建筑物會產(chǎn)生沉降。 1） 以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用往返水準(zhǔn)測量的方法將高程引測至主樓埋設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)上。上面的一臺水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上。 2） 在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。 177。 2） 施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。 高程控制測量 基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的建立 1） 根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量（若業(yè)主提供二點(diǎn)）。因此，要定期校核糾正。 4） 為防止高 層墜物對測量人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方搭設(shè)防護(hù)裝置。 2） 作為上部軸線控制點(diǎn)，各組控制點(diǎn)以“□”形設(shè)置，為防上產(chǎn)生平行四邊形狀的偏差存在，需再測量控制點(diǎn)，控制點(diǎn)是否閉合，確保位置準(zhǔn)確。 主體垂直測量主要測量方法 1） 上部結(jié)構(gòu)的軸線控制測量采用天頂法原理測定主體控制軸線基 準(zhǔn)點(diǎn)，在每個施工層開洞 150 150，留出通視孔，在177。 3） 為 防止高層附物對工作人員及儀器的傷害，應(yīng)在控制基準(zhǔn)點(diǎn)上方搭設(shè)防護(hù)裝置。并且在該基準(zhǔn)控制點(diǎn)以上的樓板上留出 150mm 150mm 的通視孔，并設(shè)置蓋板。 處建立主體垂直基準(zhǔn)控制點(diǎn)。同時(shí)可檢查偏差情況，以便及時(shí)糾正。若再次使用必須重新測量其數(shù)值。 若基坑處于不穩(wěn)定狀態(tài)，隨著時(shí)間、環(huán)境、施工 進(jìn)度的不同，基坑會產(chǎn)生變形移坳。若由于基坑較深影響通視，可在基坑邊設(shè)置臨時(shí)轉(zhuǎn)站。 177。如建立一個控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見事件的破壞。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素。 其基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在 2mm 以內(nèi)，基準(zhǔn)點(diǎn)的精確密度將直接影響整 個 工程的測量精度。一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時(shí)校正來保證測量精度。 7） 以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。 4） S3 普通水準(zhǔn)儀 177。 測量儀器的選用 1） WILDT2 經(jīng)緯儀 2” 2） SOKKIA SET2C 全站儀 177。 （ 2）高程測量，高程測量采用往返精密水準(zhǔn)測量 A、地下部分場外設(shè)置閉合基準(zhǔn)點(diǎn)向下傳遞。 工程測量總體設(shè)想 （ 1）平面測量