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鋼結構展廳施工方案(參考版)

2024-12-21 16:38本頁面
  

【正文】 6、加強成品保護工作: (1)做好成品 保護工作,減少不必要的返工、返修浪費,加快。 4、采用“四新”技術,保證工程進度: 積極采用新技術、新工藝、新材料,充分利用我單位現(xiàn)有的先進技術和成熟的工藝保證質(zhì)量,提高工效,確保進度。指定專人負責及時做好原材料進場,復試等工作。 (3)建立施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度 ,每周召開一次現(xiàn)場協(xié)調(diào)會,每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會,加強信息反饋,及便控制施工進度。 2、加強工程進度的計劃性: (1)施工期間建立進度控制的組織系統(tǒng),按施工項目的進展階段進行目標分解,確定其進度目標,編制月、旬作業(yè)計劃,做到日保旬,旬保月,并做好施工進度記錄。減少不必要的返工。 (3)鋼結構在工廠加工成半成品運至現(xiàn)場安裝,于施工現(xiàn)場密切配合,按安裝順序合理安排加工順序。 (三)工期保證措施: 1、技術保證措施: (1)認真進行圖紙審核,編制分部、分項施工技術方案,超前預想,超前準備,提前編制材料計劃,確保工程按計劃進行。 (二)主要分部工程工期安排: 1、土方開挖: 2、鋼筋混凝土基礎及地基梁施工:。 第七卷 施工管理措施 一、施工進度計劃 (一)總工期控制: 針對該工程特點,鋼結構備料、加工與鋼筋混凝土基礎及結構施工同時進行,鋼構件在工廠加工成半成品,運到現(xiàn)場組裝。 ( 3)在負溫下鋼結構使用的高強螺栓、普通螺栓應有產(chǎn)品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作,符合要求后方能使用。當負溫度下使用的焊條外露超過 2小時時,應重新烘焙。無法在工廠進行焊接時,冬施期間鋼結構焊接優(yōu)先選用屈服強度較低、沖 擊韌性較好的低氫性焊條。 ( 6)采取綜合蓄熱法進行保溫,混凝土澆筑完后立即在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進行保溫。 ( 4)混凝土澆筑前,清除模板、 鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物,確?;炷翝仓|(zhì)量。 ( 2)嚴格控制砼入模溫度,使混凝土入模時溫度不低于 10度。 第六卷 季節(jié)施工措施 根據(jù)該 工程施工計劃安排,開工正值冬季,基礎開挖、基礎施工均在冬季進行。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。雨廢水有組織排至沈淀池; 2)在大門處設沖洗水槽,負責車輛清洗。用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水。消火栓設晝夜明顯標志,消火栓周圍3m范圍內(nèi)不得堆放其它物品; 3)環(huán)線引管徑 DN32支管供攪拌站用水; 4)環(huán)線引管徑 DN25支管,枝狀分布。 6)鋼材、管件等金屬制品堆放時應有防雨雪措施,以免銹蝕。 4)一個施工階段完成,管道應做臨時封堵,臨時封堵不得隨意 打開。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點。 ( 4)統(tǒng)一要求: 1)支吊架按 T607規(guī)格制作,預埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆,如有油污應除去。 2)鍍鋅層破損即使處理并加強保護,銅管應有保護措施,防止表面被硬物碰傷。 工藝流程 :安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 →消火栓 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗。 (3)消防: 采用雙路供水,并形成環(huán)線。 6)采用金屬管卡固定管道時,管卡與管道間應采用塑料袋或橡膠物隔墊。 4)初粘接好的接頭應避免受力,須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 2)管道粘接前必須進行預裝配,經(jīng)預裝配無誤后方可進行粘接。 工藝流程:安裝準備 ? 預制加工 ? 干管安裝 ? 支管安裝 ? 卡件固定 ? 封口堵洞 ? 閉水試驗 ? 通水、通球試驗。 13 )用水器具須有北京市用水器具準用證。 11 )蹲便沖洗管 1 m處須設置單管卡固定牢固。 9 )潔具與支 撐架應接觸緊密,不得用墊灰、墊塊方法固定標高。 8 )采用金屬管卡固定管道時,管卡與管道間應采用塑料帶或橡膠物隔墊。 6 )管道敷設嚴禁有軸向扭曲,焊接后應及時校正,避免缺陷產(chǎn)生。 4 )熔接時推進用力不宜過猛,以免管頭彎曲或內(nèi)壁熔瘤過大。 2)在庫存和搬運 PP- R管時,應避免過于暴露而受到陽光作用。 工藝流程:安裝準備 → 預制加工 → 干 管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗。 (十四)水暖工程: 1、工程基 本概況: 系統(tǒng) 名稱 管材 連接方式 保溫 防腐 給水 PP— C管 熔接 瀝青漆兩道 消火栓 鍍鋅鋼管 絲接 排水 UPVC管 粘接 2、勞動力配備: 根據(jù)工程量和施工進度計劃,本工程設專業(yè)技術人員 2人,高峰人數(shù)20人。工作零線和 PE線應嚴格分開,并作好保護接地。從總動力配線箱主開關以前的工作零線與 PE線可共用。安裝高度距地面 m。所有暗裝配電箱均距地 m安裝。配電箱門開啟自由,導線排列整齊,導線壓接牢固,并有兩部和北京市供電部門生產(chǎn)許可合格證。箱體應有一定得機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。 8、配電箱安裝: ( 1)材料要求: 根據(jù)設計要求,本工程采用的配電箱有照明、動力、應急照明電源等。 ( 3)電纜橋架安裝: 本工程電纜橋架使用的規(guī)格 CT( T101102),安裝高度距室內(nèi)地面,從 5軸至 32軸兩邊沿墻明敷設。線槽內(nèi)外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲翹邊變形現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。走道內(nèi)筒燈應在中間位置,安裝時要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道,所有燈具安裝一定要與 土建專業(yè)密切配合。最后將燈具固定,配好燈泡、燈傘或燈罩,安裝距地為 。開好出線孔、安裝孔,燈頭線從出線孔中甩出,在墻壁上的燈頭盒內(nèi)接頭并包扎嚴密。 3)壁燈安裝: 先根據(jù)燈具外型選擇合適的木臺或木板,把燈具擺放在上面。 2)安全出口標志燈與指示燈安裝: 本工程采用的安全標志燈和疏散標志燈都采用嵌入式壁裝,安全標志燈應裝在門上方 m處,疏散指示燈安裝在距地 m處,手術室 門口指示燈距上門框 m安裝,安裝時應注意高度一致。吸頂式安裝應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上,然后將電源線壓入燈箱內(nèi)的端子板上,燈具安裝應順直,不應有縫。燈具使用金屬鹵化物燈1TJWL250w。 ( 2)燈具安裝: 本工程的燈具均安裝在網(wǎng)架下弦。導線接頭不能增加電阻值,不得降低絕緣強度。不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管 內(nèi)。照明線路的絕緣電阻值應不小于 MΩ,動力線路的絕緣電阻值不應小于 1 MΩ。導線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁扎線纏繞,綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。 (3)穿線: 穿線之前應先把帶線穿入,目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。 5、管內(nèi)穿線: (1)材料要求: 絕緣導線的規(guī)格、型號必須符合設計要求并有產(chǎn)品合格證。 管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應小于 5 mm,用鎖緊螺母固定的管口露出 螺紋為 2∽ 4扣。水平或垂直敷設明配管允許偏差值 :管路在 2 m以內(nèi)時偏差為 3 mm,全長不應超過管子內(nèi)徑的 1/2;明敷設管子應順直,金屬鋼管埋入土層內(nèi),應刷瀝清包纏玻璃絲布后,再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。 (4)安裝要求: 敷設與多塵和潮濕場所的電線管,管口連接處均應做密封處理,暗配管管路宜沿最近的路線敷設,應減少彎曲。 在施工過程中特別注意板上接線盒應設在維修方便位置上,屋面電機回路的管路需要加接線盒,也要設在頂板下維修方便位置上?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定, 踞外墻需小于 30 mm。 鋼管暗敷設于鋼筋網(wǎng)中,在鋼筋綁扎完應及時敷于鋼筋網(wǎng)中間,并使用綁扎線綁扎牢固。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時,用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊,不得 露洞。 (2)管路敷設與連接: 管子的連接均采用套管連接,套管長度為連接管徑的 ∽ 3倍,連接管口的對口處應在套管的中心,焊口應焊接牢固嚴密,管路過長的應加裝接線盒,在管進盒、箱應排列整齊,并與管徑相吻合。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象,所有鋼管應有產(chǎn)品合格證,并有供應商加蓋的紅章。 (1)材料要求: 鋼管的壁厚均勻,焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。鋼管應使用鍍鋅鋼管。 4、鋼管敷設: 本工程鋼管敷設全部敷設在網(wǎng)架下弦,沿主鋼梁做支架明敷設。 2、施工范圍: 鋼管暗敷設,開關盒、插座盒暗固定安裝,管內(nèi)穿線,配電箱安裝,開關、插座安裝,電纜敷設,電纜橋 架安裝,供配電系統(tǒng),照明系統(tǒng),燈具安裝,接地系統(tǒng)。 (2)根據(jù)國家和北京有關電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術施工依據(jù)和標準。 ( 8)合頁安裝時,門框和門扇要同時剔鑿,并在剔鑿時彈線,防止剔鑿過大或過深,影響門的安裝質(zhì)量。 ( 7)根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨,分兩次進行。 ( 6)門框安裝時要注意門的開啟方向,墻厚方向的安裝位置。 ( 5)木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰前完成。 木門安裝: ( 1)工藝流程: 彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標高→門框安裝→門扇安裝 ( 2)操作工藝 ( 3)根據(jù)墻上 +50水平控制線彈出門框安裝標高。在轉(zhuǎn)角處45176。 5)待外墻面施工完后,在框邊留 5 5mm的槽口,打防水密封膠。 2)窗框安裝時根據(jù)已彈好的控制線調(diào)整正側(cè)面垂直口水平度和對角線尺寸,待合格后,用對撥木楔子臨時固定。 ⑤ 嵌縫砂漿凝固后,養(yǎng)護 7d。 ③ 由里向外沿控制線退著操作,避免踩在已鋪好的地磚上。 ② 地磚使用前要進行套方、選磚,將顏色不一、尺寸偏差較大、有缺陷的地磚挑出。 釉面磚樓面 主要用于綜合管理室衛(wèi)生間、廚房等 1)工藝流程: 基層清理→結合層→彈線找規(guī)矩→鋪磚→勾縫→養(yǎng)護 2)操作工藝 ① 彈線:根據(jù)房間尺寸大小,在房間分中,從縱橫兩個方向排尺寸,非整磚趕在墻邊靠角處。 8)第三遍抹壓:當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光時間應控制在終凝前完成。 6)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。 4)澆筑混凝土,用長刮杠刮平,振搗密實。 2)基層清理:基層表面的雜物砂漿塊等應清理干凈,如表面有油 污,應用 5%- 10%濃度的火堿溶液清洗干凈。 ( 6)制作安裝所有測量器具,須經(jīng)計量部門定期檢驗合格后方可使用。 ②雨落管的安裝:雨落管在地面拼接成型,將管喉裝入管內(nèi)用汽車吊吊裝就位,先把管箍支架和鋼柱支托用螺栓固定,在檐溝板底部對準雨落管開孔,將管喉和天溝板加密天溝吊帶雨落管彩鋼天溝不銹鋼螺釘屋面彩色鋼板自攻釘 封膠后拉鉚。 2)安裝中及時校驗平面尺寸,避免誤差積累。每塊板的每根檁條處不少于 2個自攻釘,完成第一塊板的安裝,第二塊板以第一塊板為基準,將母肋邊搭扣住第一塊板的公肋邊,用自攻釘將板與檁條固定,依次完成整個外墻面板的安裝。 6)安裝門窗異形件及轉(zhuǎn)角包件。 4)因墻面豎向長度約 m,所以墻面無豎向搭接,一板到地。 2)按板寬(模數(shù) 1m)在墻梁上放線。 ( 7)搭設安裝墻面板的腳手架車,清理行車路線。屋面板、墻面板的裝卸應輕拿輕放,避免磕碰刮蹭。 ( 5)下達屋面板 和墻面板的生產(chǎn)任務書。 序 名 稱 電 壓 用 途 數(shù) 量 1 交流電弧焊機 三相交流380V 鋼墻架焊接用 4臺 2 電鉆 單相交流220 V 屋面板墻面板安裝用 15把 3 手動鉚釘槍 單相交流220 V 鉚固用 8把 4 電動剪板機 單相交流220 V 板材切割 4把 5 電動平剪 單相交流220 V 剪裁平板 2把 ( 3)現(xiàn)場驗收構件制造廠的緊固件、連接件并負責現(xiàn)場保管。 安裝準備 ( 1)根據(jù)要求提出設備、工具、材料計 劃,并現(xiàn)場做好檢查驗收工作。 彩色鋼板圍護安裝: 材料:彩色聚苯乙烯壓型鋼板,墻面板采用隱藏式連接,無外露連接件,更美觀更安全,防水效果更好。 由于平臺所承受荷載有限,并且還要臨時承受未合攏網(wǎng)架的豎向壓力,所以一次性上料不易太多,只能隨時上料隨時安裝。注意要保持桿的中心線與球心重合,避免生擰硬擠造成滑扣或虛接,待桿件兩端螺紋同時與球內(nèi)孔擰緊后,用管鉗調(diào)整桿件的松緊,使其受力充分均勻、松緊適度。網(wǎng)架拼裝從跨度兩端的柱頂支座開 始,根據(jù)球和桿件的編號進行組合拼裝。 ( 2)安裝工藝: 根據(jù)設計圖紙屋架結構為螺栓球桿網(wǎng)架體系,組裝成形后為 60m跨度拱形,起拱高度為 ,上下弦桿矢高 ,成正放四角錐布置。 5)網(wǎng)架結構的油漆防銹、防腐、防火涂裝工程應在部件制作或安裝質(zhì)量檢驗評定符合質(zhì)量規(guī)定后進行。 3)網(wǎng)架結構總拼完后及屋面施工完后應分別測量及撓度值;所測的撓度值,不得超過 相應設計值的 15%。 網(wǎng)架安裝: ( 1)技術要求: 1)網(wǎng)架結構各部節(jié)點、桿件、連接件的規(guī)格、品種及焊接材料必須符合設計要求。
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