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鋼結(jié)構(gòu)展廳施工方案(完整版)

2025-02-03 16:38上一頁面

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【正文】 ............................. 17 第二章 (二)土方工程 : ........................................................... 20 第三章 (三)鋼筋工程: .......................................................... 21 第四章 (四)模板工程: .......................................................... 22 第五章 (五)混凝土工程: ........................................................ 23 第六章 (六)土方回填: .......................................................... 24 第七章 (七 )砌筑工程: ............................................................ 24 第八章 (八)腳手架工程: ........................................................ 25 第九章 (九)鋼結(jié)構(gòu)制作: ........................................................ 26 第十章 (十)鋼結(jié)構(gòu)安裝: ........................................................ 31 第十一章 (十一)樓地面工程 ...................................................... 38 第十二章 (十二)門窗工程 ........................................................ 39 第十三章 (十三)電氣工程: ...................................................... 41 第十四章 (十四)水暖工程: ...................................................... 48 第六卷 季節(jié)施工措施 .................................................................. 52 第一章 混凝土工程 ............................................................. 52 第二章 鋼結(jié)構(gòu)焊接: ........................................................... 52 第七卷 施工管理措施 .................................................................. 54 第 一章 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 .......................................................... 54 第二章 二、主要機(jī)具配備計(jì)劃: ..................................................... 56 第三章 三、工程創(chuàng)優(yōu)及質(zhì)量保證措施 ................................................. 60 第四章 四、安全保證措施: ........................................................ 64 第五章 五、技術(shù)節(jié)約及降低成本措施 ................................................. 67 第六章 六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 ...................................................... 67 第七章 七、環(huán)境保護(hù)降低施工噪音措施 ............................................... 68 第八章 八、成品保護(hù)措施 .......................................................... 70 第一卷 編制依據(jù) 1、建筑設(shè)計(jì)院關(guān)于某科研試驗(yàn)展示交流中心工程施工圖。 4、工程概況: (1)本工程為某科研交流展示中心展示庫和綜合管理室,建 筑面積 m2,檐高 m,外廓尺寸為 m,屋面呈園弧狀,有新建鐵路進(jìn)入展廳,177。 2、安全目標(biāo):確保無重傷、無死亡事故。 項(xiàng)目部各主要成員及各主要組室的職責(zé): (1)領(lǐng)導(dǎo)班子:由項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成,負(fù)責(zé)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜,對(duì)工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等負(fù)全部責(zé)任。 (9)綜合辦公室:設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項(xiàng);負(fù)責(zé)文件管理,勞資管理,后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對(duì)外工作聯(lián)系及接待工作。 施工順序: 展示中心是一座大型空曠建筑物,跨度大、功能特殊、既需要滿足鐵路部門的技術(shù)要求,又要滿足結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、輕盈、美觀、實(shí)用等特點(diǎn),因此,在安排施工部署時(shí)必須分階段確定重點(diǎn)項(xiàng)目,以保證綜合 均衡、配套施工,在施工部署前期以完善施工方案、補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖紙(網(wǎng)架部分)、廠內(nèi)機(jī)械加工,現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)施工為主,中期則投入主要施工力量進(jìn)行網(wǎng)架拼裝,檁條安裝及彩板下料組裝等項(xiàng)工作。 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工廠集中加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。 (6)依據(jù)施工測(cè)量方案確定的平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng),將場(chǎng)外座標(biāo)引入場(chǎng)內(nèi)作半永久性控制樁。 (5)落實(shí)各組室人員,制定相應(yīng)的管理制度。具體公式為: (考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力,則拉力改正數(shù)不計(jì)) 式中: L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) 0200002)( LhLttLLLLLLLLLL????????????????實(shí)明實(shí)拉高誤長(zhǎng) L 實(shí) 鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L 明 鋼尺名義長(zhǎng)度 h兩端高差 (2)角度測(cè)設(shè)方法:如圖所示: 根據(jù)已知的起始方向,測(cè)設(shè)角度α:用正倒鏡法測(cè)出∠ AOB1后,用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠ AOB1=α 1,α1與α的差為β,過 B1點(diǎn)作 OB1,并量取距離: 3、 + (1)根據(jù)廠房矩形控制網(wǎng),將柱基縱橫軸線投測(cè)到地面上,放出柱基的挖土邊線,測(cè)設(shè)時(shí)采用兩 臺(tái)經(jīng)緯儀定位柱基中心,并在距離柱基開挖線 m處打入四個(gè)定位木樁。 3)錨栓的安裝 根據(jù)墊層上和固定架上投測(cè)的中心點(diǎn),把錨栓放置在設(shè)計(jì)位置。安裝時(shí)柱底面的十字軸線對(duì)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)錨栓部位的柱十字定位軸線,允許誤差為 。 10 鋼柱177。 (4)展示廳在外圍柱基上設(shè)基礎(chǔ)梁,基礎(chǔ)梁截面尺寸為 300 650 mm,梁底標(biāo)高為- m。 (3)根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長(zhǎng)度合理配料、長(zhǎng)短搭配。 地腳螺栓定位措施: (1)質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn):柱腳螺栓間距位置誤差不得大于2 mm, (2)固定措施: 1)根據(jù)各柱基地腳螺栓的相對(duì)位置尺寸,按 1: 1的比例用角鋼加工定位模具。 (2)獨(dú)立柱基混凝土澆筑采用柱基小流水作業(yè)方式,每3個(gè)柱基為一作業(yè)區(qū)段,即先順序澆第一級(jí)臺(tái)階,并在第一階混凝土初凝前再回轉(zhuǎn)澆第二階,確保上、下層臺(tái)階相交處邊角混凝土振搗密實(shí)。 每層夯實(shí)后,應(yīng)進(jìn)行環(huán)刀取樣檢測(cè)其夯實(shí)密度,符合規(guī)范要求后,方可進(jìn)行下層土的回填。 3、砌體砂漿必須飽滿密實(shí),砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80%。 (八)腳手架工程: 網(wǎng)架安裝腳手 架: 為了節(jié)約材料,縮短工期,網(wǎng)架擬采用活動(dòng)腳手架平臺(tái)空中散拼的方法安裝,腳手架平臺(tái)搭設(shè)高度 911 m(頂部成坡形),寬 10- 12 m,長(zhǎng)約 28 m,兩座平臺(tái)同型分搭,合并成整跨布置,安裝完一榀(條)網(wǎng)架后可沿柱距方向移動(dòng),再安裝相鄰或其它部分的網(wǎng)架。 (九)鋼結(jié)構(gòu)制作: 1、制作工藝流程: 2、技術(shù)準(zhǔn)備: ( 1)組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢等有關(guān)部門認(rèn) 真進(jìn)行施工圖紙會(huì)審 ,對(duì)施 工圖中有疑問的部分 ,積極與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位及時(shí)溝通、并處理和解決圖紙中的問題。 5)材料入庫時(shí),要認(rèn)真檢尺、測(cè)量,并驗(yàn)收其供貨量,并要嚴(yán)格執(zhí)行材料入庫和領(lǐng)料制度。 手工切割允許偏差:177。 C、翼板與翼板的裝配間隙要符合 設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 ④焊縫縱向收縮近似 值:對(duì)接焊縫 mm/mm,連續(xù)角焊縫 mm/mm。 (2)成型構(gòu)件外形尺寸須滿足下列要求: 柱長(zhǎng)度: L〈 10M:177。 柱腳底板平面度 5 mm。 ( 2)待所有安裝螺栓擰 緊后才能焊接; ( 3)安裝時(shí)采用麻繩作為捆綁索具。 ( 2)安裝工藝: 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙屋架結(jié)構(gòu)為螺栓球桿網(wǎng)架體系,組裝成形后為 60m跨度拱形,起拱高度為 ,上下弦桿矢高 ,成正放四角錐布置。 彩色鋼板圍護(hù)安裝: 材料:彩色聚苯乙烯壓型鋼板,墻面板采用隱藏式連接,無外露連接件,更美觀更安全,防水效果更好。屋面板、墻面板的裝卸應(yīng)輕拿輕放,避免磕碰刮蹭。 6)安裝門窗異形件及轉(zhuǎn)角包件。 ( 6)制作安裝所有測(cè)量器具,須經(jīng)計(jì)量部門定期檢驗(yàn)合格后方可使用。 8)第三遍抹壓:當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓,此時(shí)抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。 ⑤ 嵌縫砂漿凝固后,養(yǎng)護(hù) 7d。 木門安裝: ( 1)工藝流程: 彈線找規(guī)矩→門窗框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝 ( 2)操作工藝 ( 3)根據(jù)墻上 +50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。 ( 8)合頁安裝時(shí),門框和門扇要同時(shí)剔鑿,并在剔鑿時(shí)彈線,防止剔鑿過大或過深,影響門的安裝質(zhì)量。鋼管應(yīng)使用鍍鋅鋼管。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管徑小時(shí),用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊,不得 露洞。 (4)安裝要求: 敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管,管口連接處均應(yīng)做密封處理,暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè),應(yīng)減少彎曲。 (3)穿線: 穿線之前應(yīng)先把帶線穿入,目的是檢查管路是否通暢,管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值,不得降低絕緣強(qiáng)度。 2)安全出口標(biāo)志燈與指示燈安裝: 本工程采用的安全標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈都采用嵌入式壁裝,安全標(biāo)志燈應(yīng)裝在門上方 m處,疏散指示燈安裝在距地 m處,手術(shù)室 門口指示燈距上門框 m安裝,安裝時(shí)應(yīng)注意高度一致。走道內(nèi)筒燈應(yīng)在中間位置,安裝時(shí)要注意吊頂內(nèi)其它的熱力管道,所有燈具安裝一定要與 土建專業(yè)密切配合。箱體應(yīng)有一定得機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。從總動(dòng)力配線箱主開關(guān)以前的工作零線與 PE線可共用。 2)在庫存和搬運(yùn) PP- R管時(shí),應(yīng)避免過于暴露而受到陽光作用。 9 )潔具與支 撐架應(yīng)接觸緊密,不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。 2)管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配,經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進(jìn)行粘接。 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 →消火栓 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗。 4)一個(gè)施工階段完成,管道應(yīng)做臨時(shí)封堵,臨時(shí)封堵不得隨意 打開。雨廢水有組織排至沈淀池; 2)在大門處設(shè)沖洗水槽,負(fù)責(zé)車輛清洗。 ( 4)混凝土澆筑前,清除模板、 鋼筋及澆筑部位上的冰雪及雜物,確?;炷翝仓|(zhì)量。 ( 3)在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作,符合要求后方能使用。 (3)鋼結(jié)構(gòu)在工廠加工成半成品運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝,于施工現(xiàn)場(chǎng)密切配合,按安裝順序合理安排加工順序。指定專人負(fù)責(zé)及時(shí)做好原材料進(jìn)場(chǎng),復(fù)試等工作。 4、采用“四新”技術(shù),保證工程進(jìn)度: 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料,充分利用我單位現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)和成熟的工藝保證質(zhì)量,提高工效,確保進(jìn)度。減少不必要的返工。 第七卷 施工管理措施 一、施工進(jìn)度計(jì)劃 (一)總工期控制: 針對(duì)該工程特點(diǎn),鋼結(jié)構(gòu)備料、加工與鋼筋混凝土基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工同時(shí)進(jìn)行,鋼構(gòu)件在工廠加工成半成品,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)組裝。 ( 6)采取綜合蓄熱法進(jìn)行保溫,混凝土澆筑完后立即在上部覆蓋一層塑料布和二層阻燃保溫被進(jìn)行保溫。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。 6)鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施,以免銹蝕。 2)鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù),銅管應(yīng)有保護(hù)措施,防止表面被硬物碰傷。 4)初粘接好的接頭應(yīng)避免受力,須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。 11 )蹲便沖洗管 1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。 4 )熔接時(shí)推進(jìn)用力不宜過猛,以
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