【正文】 （ 20）施工用電。各種機械用燃油要隔離存放，并設置消防器材。各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。 （ 16）電器設備和裝置的金屬部分，必須采取保護性接地接零措施，并安裝觸電保護器。 （ 14）一切電器線路的安裝和拆除均應符合用電安全規(guī)定要求，應有審核合格電工上崗證的電工 操作，電工晝夜輪班 24 小時在崗。 （ 12）坑槽開挖成型后，進行其它工序前，應將坑槽四周用鋼管、鐵皮瓦或土方維護起來，應同時懸掛紅燈警示，兩側(cè)用土圍檔，以防人員掉入坑槽、雨水流入坑槽等。 上下坑槽要用梯子，梯子應安放穩(wěn)固，不許攀登支撐。 （ 10）人工開挖坑槽：超過 2m 以 下，必須戴安全帽，不準在深溝槽中休息，不準赤足或穿拖鞋。 d、 機械作業(yè)手不得無證上崗。 b、 首先在開挖前應探明地下各類管線和構(gòu)筑物情況，以免挖斷高壓供電電纜、天然氣等造成安全事故。 （ 9）管道坑槽施工安全措施 a、 坑槽開挖必須按設計寬度、坡度，坡度放線開挖。 （ 8）嚴格執(zhí)行安全檢查制度。 （ 7）加強安全標志、標語和其它交通管理設置的設置明顯醒目，以保證過往車輛及行人安全。 （ 6）特種作業(yè)人員持證上崗，所有施工技術人員特殊工種、工人一律持證上崗。提高安全意識，做到“安全第一、預防為主”。項目部民工作業(yè)隊之間簽訂勞務合 同的同時簽訂安全生產(chǎn)合同。 經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。 1建立安全生產(chǎn)檢查制度，每次檢查都應填寫檢查記錄，同時要定期召開安全生產(chǎn)分析會對于存在問題提出改進措施，對下步工作要做好防范措施，確保安全生產(chǎn)。另外，對管道進行水壓閉氣時，要告訴民工不要敲擊管 道，以免出現(xiàn)管道爆裂傷人。 1人、機配合進行溝槽挖方施工，人員不準站在機械前面和工作面上，需要人工清理機械輪上的粘土時，工人應在機械后面清理。 1溝槽堆土應距溝處一米以外，其高度不超 過 2 米，堆土頂部要向外側(cè)作流水坡度，還應考慮留出現(xiàn)場便道以利施工和安全。 1吊車掛勾管子放入溝槽時，要輕吊輕放，入溝槽時要有專業(yè)人員指揮，且溝槽里要有人員扶助正確擺放管子的位置。 機械使用應持證上崗，專人操作，定期 保養(yǎng)，外露危險部位應安裝安全防護裝置，防止發(fā)生機械事故，或?qū)θ松淼陌踩斐晌：Α? 一切電器、線路的安裝和拆除均由審核合理的電工操作，并符合安全規(guī)定要求，電工晝夜輪班每天應 24 小時在崗，每次使用電器前，要對電器及線路認真檢查。 溝槽必須按計劃設計寬度，邊坡坡度和棄土位置自下而上開挖。 施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設置護欄，加蓋等防護措施，并設置警示標志，夜晚要掛紅燈。 做好安全技術交底，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程，嚴禁違章指揮，違章操作。管側(cè)及管頂不得 超挖過多，以免引起土體范圍擴大。 x、在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管下部 135176。 w、下管時工作坑內(nèi)嚴禁站人，當管節(jié)距導軌小于 50cm 時，操作人員 方可近前工作。 v、鋼筋砼管頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。 t、駕駛員、電工嚴禁酒后操作，嚴禁無證無照上崗。 s、 使用挖土機挖土時，必須有專人指揮，在架空輸電線路一側(cè)施工時臂桿與輸電線路要保持規(guī)定的安全距離，要向司機指明地下設施的種類、位置、走向、高程，并作出明顯的 標志。嚴禁在工地上嬉戲打鬧。 p、 對個人使用的鐵锨、洋鎬、大錘等工具應經(jīng)常進行認真檢查，以防斷裂或掉頭傷人，施工作業(yè)時互相之間要保持一定的安全距離。清理攪拌機時電源處必須有人值班。 m、 電器設備和裝置的金屬部分必須采取保護性接地或接零措施，并安裝觸電保護器，電器設備操作要佩帶防護用品。 k、 上下工作坑要用梯子，梯子要堅固放穩(wěn)，不許攀登支撐，每次下工作坑工作前要先檢查支撐和工作坑有無變形或松動現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)要及時加固處理。 i、 在地面兩米以下或高空立體交叉作業(yè)區(qū)施工必須戴安全帽，對于使用的工具材料等只許傳遞，不許拋擲。 g、 施工中要佩戴勞保用品，施工現(xiàn)場的女職 工保護執(zhí)行總公司《女職工勞動保護管理制度》的有關規(guī)定。 e、 施工現(xiàn)場要保持施工安全的夜間照明，同時還要保證行人、車輛交通安全和路燈照明。 c、 各種機械施工嚴格執(zhí)行總公司《安全技術操作規(guī)程》中的有關規(guī)定。交底要分階段，分部、分項、分工種進行安全技術交 底并記錄。 f、項目部施工前做好施工現(xiàn)場的圍檔和各種警示標志。宿舍要留有安全門，床鋪擺放要留有安全通道，配置消防器材，食堂做好衛(wèi)生工作，防止人員發(fā)生食物中毒。 c、施工機械設備進場，要進行評價，確保設備在完好狀態(tài)下投入使用。 b、臨時用電的搭設要規(guī)范。 ａ、項目部對施工現(xiàn)場的各種危險源要進行識別，建立《危險源清單》。 （ 2）項目部施工現(xiàn)場的主要危險源包括：臨時用電，機械施工，深槽作業(yè)，易燃、易爆、有害品的儲存、使用、火災等。任命項目經(jīng)理為安全責任人。 五、 確保安全施工的組織措施 ： 安全施工保證措施 重大責任事故控制為領導零，因本崗位工作造成的職業(yè)傷害為零。 （ 3）當頂管施工中出現(xiàn)較大空洞時，施工日志、測量記錄中應詳細記錄其位置。灌注過程中必須連續(xù)，以防止堵孔，前期泥漿含水量應大些，具體要看土質(zhì)情況，管外空隙大小而定。具體方案如下： （ 1）沿管線中心每間隔 2m 用洛陽鏟，自地面向管頂掏洞（洞直徑不宜小于 10cm）至管上頂。因此，該部分空隙應作處理。范圍內(nèi)外超挖現(xiàn)象（規(guī)范允許），另外在糾偏過程中也會出現(xiàn)超挖。 （ 6）與本管線交叉的其他管線，回填土時要妥善處理。 （ 4）拆除密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至半槽以上時再拆除上層橫撐。支撐拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后及時回填?；靥钔習r不得將土直接砸在抹帶接口上。 回填土 回填土時，應分層鋪土進行夯實，筑土厚度為 20cm，用蛙式打夯機夯實，回填土應按回填土的要求 進行施工及驗收。當管徑小于 700mm時，填縫后應立即拖平。 ⑤待第一層水泥砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿厚 10mm，用弧形抹子擠壓成型，初凝后趕光壓實。 ④抹第一層水泥砂漿厚 15mm 并壓實，使管壁粘結(jié)牢固。 ③抹帶前應將管口外壁鑿毛、洗凈、刷一道水泥漿。 ②鋼絲網(wǎng)端頭應在澆筑砼管座時插入混凝土內(nèi)，插入管座的深度為10cm。 g、抹帶 接口為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。澆筑時先從一側(cè)灌注砼，當 對側(cè)的砼與灌注一側(cè)砼高度相同時，兩側(cè)再同時澆筑，并保持兩側(cè)砼高度一致。模板支好后清除模板中的塵渣、異物，核實模板尺寸。逐節(jié)調(diào)整管節(jié)中心及高程，并用砼墊塊墊穩(wěn)，兩側(cè)設撐杠，不得發(fā)生滾動。 d、木工程采用機械和人工配合下管，管節(jié)下入工作坑時，不得與坑壁及坑下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。發(fā)現(xiàn)裂縫、保護層脫落、接口掉角等缺陷，使用前應修補并經(jīng)鑒定合格 后，方可使用。 （ 12）工作坑內(nèi)排管工程： a、工作坑頂管完成后，坑內(nèi)管子進行圍座、鋼絲網(wǎng)水泥沙漿抹帶接口。管段越短有利于糾偏，管段長要影響糾偏的靈敏度。為此長距離或超長距離頂管第一段管段也可采用鋼制管段代替鋼筋砼管段。 ｄ、第一段管段的質(zhì)量要好。頂進中糾偏，糾偏量逐漸增加。在靜止狀態(tài)糾偏，首先糾偏力大，土質(zhì)越硬，糾偏力越大。 b、應在頂進中糾偏；應采用小角度逐漸糾偏。管子開始頂進 5～ 10m 的范圍內(nèi)，允許偏差應為：軸線位置 3mm，高程 0～ +3mm。測量記錄應完整、清晰。手工掘進時，管子進入土層過程中，每頂進 30cm，測量不應少于一次；管道進入土層正常頂進時，每頂進 100cm，測量不應少于一次，糾偏時應增加測量次數(shù)。 ⑥頂進時應遵照“先挖后頂，隨挖隨頂”的原則。第一道密封是在鋼套管與后續(xù)管段的插頭之間安裝一條橡膠密封圈，第二道密封在兩相鄰管段的端面之間。全段頂完后 ，應在每個管節(jié)接口處測量其軸線圍之和高程；有錯口時，應測出相對高差。 ④卸下頂鐵，下管。 ②操縱控制閥，使千斤頂反向進油，活塞回縮。 c、 頂進：頂進是利用千斤頂出鎬在后背不動的情況下，將管子推入水中。操作人員工作時 ，要警惕土方坍塌傷人。如果超挖過大，土壁開挖形狀不易控制，容易引起管位偏差和上方坍塌。中心角范圍內(nèi)不得超挖，保持管壁與土壁相平，也可以留 10mm 厚土層不挖，在管子頂進時切去，防止管端下沉，在不允許頂管上部土下沉地段頂進時，管周圍一律不準超挖。在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時，管端上方允許有≤ 15mm 的空隙，以減少頂進阻力。 b、挖土與運土：管前挖土是保證頂進質(zhì)量及防止地面沉降的關鍵。 ②第一只管子在導軌上的中心線、坡度和高程符合規(guī)定。施工中，由材料員負責頂管設備的安裝、調(diào)試、運行情況、由質(zhì)檢員、施工員共同檢驗導軌安裝。頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并隨時觀察頂鐵有無異常現(xiàn)象。 ④油泵宜安 裝在千斤頂附近，油管順直、轉(zhuǎn)角少；與千斤頂相匹配，并應備有油泵，油泵安裝完畢，應進行試運轉(zhuǎn)；頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)進行頂進；千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。 2mm 頂管采用原土作后背，即先把后背土壁鏟修平整，緊直靠緊土壁橫排方木，方木前要放立鐵，立鐵前橫向疊放橫鐵。必須在方木上固定牢固，兩導軌應順直、平行、等高，導軌頂面高 程要依據(jù)設計管子流水面及管皮厚而定，縱向坡度與管道縱坡相一致。 （ 9）頂管設備安裝 ①工作坑上設工作臺，用圓木及木板安設，平臺上安裝四腳架，架上罩工作坑防護棚，工作坑四周留臨時通道以供運管、出土和排水。應在坑底澆筑砼基礎。頂管完成后的工作坑應及時進行下步工序，經(jīng)檢驗后及時 回填。 ④由質(zhì)檢員負責檢驗工作坑上部、下部的中線、高程控制樁。 ③由施工人員負責檢驗工作坑平面尺寸及工作坑上下管道、出土方式；前方挖出的土，應及時運出管外，以避免管端因堆土過多而下沉，并改善工作環(huán)境。矩形工作坑底部尺寸應符合以下要求： B=D1+S L=L1+L2+L3+L4 式中 B— 矩形工作坑的底部寬度（ m） D1— 管道外徑（ m） S— 操作寬度取 2m L— 矩形工作坑的底部尺度 L1— 管節(jié)長度（ m） L2— 運土工作間長度（ m），一般取 L3— 千斤頂長度（ m） L4— 后背墻的厚度 工作坑深度應符合下列公式要求： H1=h1+h2+h3 H2=h1+h3 式中 H1— 頂進坑地面至坑底的深度（ m） H2— 接受坑地面至坑底的深度（ m） h1— 地面至管道底部外緣的深度（ m） h2— 管道底部外緣底部至軌底面的高度（ m） h3— 基礎及其墊層的厚度。 （ 7）工作坑開挖 ①頂管工作坑，是頂管工程的重要設施，工作坑有單向坑、雙向坑、轉(zhuǎn)向坑、多向坑。 （ 6）測量放線 根據(jù)圖紙與技術交底提供的管道中線樁及高程水準點復測無誤后，進行各工作坑、接受井的定位及放樣，并增設控制樁。 （ 4）加強對施工全過程的技術控制包括施工、測量、材料、機械具體 操作和檢驗，對不能按章作業(yè)或違背操作規(guī)范的施工 及時糾正，給以批評和處罰。 （ 2）由工程項目經(jīng)理組織項目部成員，認真學習、熟悉圖紙和有關技術文件，了解和熟悉現(xiàn)場情況。 施工工藝 （ 1）開挖工作坑 —— 導軌及后背安裝 —— 頂管設備安裝 —— 管道挖土、頂進與已成井連接 —— 閉水試驗 —— 砌井及工作坑回填土； （ 2）對公用管線及鄰近構(gòu)筑物的保護； （ 3）根據(jù)設計圖紙及各種管線位置、原有管線進一步調(diào)查落實，必須時挖開探明，明確地下管線分布情況確定措施方案； （ 4）對于距工作坑較近的電桿，采用撐、架、綁等方法進行加固，確保電桿安全。工作坑平臺搭設完成后，圍檔內(nèi)沿管線方向存放半個井位的管子，另半個井位存放頂進期間所出土方，用于基坑回 填土。 （ 3）每個工作坑、接收井坑開挖前采用隔離圍擋將圍起來作為施工現(xiàn)場。 工作坑上層采用放坡，下層視土質(zhì)情況打密撐。 回填完成后及時清理現(xiàn)場余土 。 安全文明施工 向溝槽里放土時、溝槽下不得站人。 回填時質(zhì)檢員要旁站監(jiān)督，分層取樣，現(xiàn)場試驗，填寫試驗記錄?；靥钔? 壓實的每層虛鋪厚度，應按采用的壓實工具和要求的壓實度確定。還土時按分層鋪設夯實的要求，每一層應采用人工攤平。 還土時應按基底排水方向由高至低分層進行，同時管腔兩側(cè)應同時進行。 質(zhì)量控制， 回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。 溝槽兩測應同時回填，檢查井周圍回填應四周同時進行。 分段 回填壓實時，相鄰段的接茬應呈階梯形，且不得漏夯；回填土應分層鋪土夯實，鋪土厚度為 20cm，采用蛙式打夯機或振動式打夯機夯實，應夯夯相連；采用壓路機時，碾壓的重疊寬度不得小于 20cm。 隱蔽工程驗收合格后應及時回填，回填使用較純凈的土，槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi)不得含有機物及大于 5cm 的磚、石等硬塊，抹帶接口處，要用細粒土回填。 回填材料素土（二八灰土）和夯實機具備準備充足、完好。 滲水量實驗合格，回填前必須將槽底雜物（草包、模板及支撐設備等）清理干凈。