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中藥制劑項目環(huán)評報告書(參考版)

2024-12-20 11:30本頁面
  

【正文】 表 5 環(huán)保設(shè)施及投資估算表 序號 環(huán)保設(shè)施名稱 投資估算(萬元) 1 礦井排水回用設(shè)施 10 2 選廠循環(huán)水設(shè)施 15 3 選廠廢水處理車間。 根據(jù)以上環(huán)保措施。 ( 5)生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 52 ① 尾礦庫周圍設(shè)置防護(hù)欄; ② 設(shè)計上應(yīng)充分考慮廢石及尾砂堆高的合理性盡量減少尾礦庫及廢石堆場的占地面積; ③ 礦區(qū)道路兩側(cè)應(yīng)豎立野生動物保護(hù)標(biāo)志牌; ( 6)其它措施 ① 選廠綠化面積達(dá) 30%,廠區(qū)前后可設(shè)置綠化帶以防塵降噪,改善環(huán)境。 ( 4)固體廢棄物處治措施 尾礦渣用漂白粉處理后,堆放在尾礦庫中,尾礦庫可以覆土綠化。 ( 3)聲環(huán)境保護(hù)措施 礦山噪聲防護(hù)措施:空壓機(jī)、局扇安裝消聲器;空壓機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房內(nèi)設(shè)立隔音操作室;工作人員必須采取防護(hù)措施,如戴耳塞等。③ 井下作業(yè)人員、選廠破碎和篩分車間工作人員均戴防護(hù)口罩上崗。 8 環(huán)保措施 本工程組成復(fù)雜、環(huán)保措施分別涉及水環(huán)境、空氣環(huán)境、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等方面,具體如下: ( 1)水環(huán)境保護(hù)措施 見水環(huán)境專題。 氯氧法處理藥劑漂白粉有極強(qiáng)的氯臭,有毒,常溫下不穩(wěn)定,易分解釋放出氯氣,加酸則放出氯氣,日曬、加熱遇高溫天氣則分解速度加快,與有機(jī)物、易燃物、混合能發(fā)熱,自燃甚至發(fā)生爆炸,對金屬、纖維等物質(zhì)有腐蝕性,所以對其的存貯條件要求較高:庫房要干燥、溫度在 30℃以下;與易燃、易爆有機(jī)物、酸類、還原劑隔離存放。 礦區(qū)炸藥選址遠(yuǎn)離生活區(qū),人群分布區(qū),還須派專人守護(hù),搬運(yùn)貯藏過程嚴(yán)禁 明火。只有在洪水的沖擊、攜帶作用下,尾砂才有可能沖向下游影響下游生態(tài),因此做好尾礦庫上游及周邊的導(dǎo)洪工程非常必要。 假如潰壩,周圍人群分布少、尾 礦庫與烏圖布拉克河之間有山坡阻擋,并且尾礦滲瀝水中 CN低于《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)要求限值,對水環(huán)境、生態(tài)環(huán)境危害較小。本礦生產(chǎn)期在春夏兩季恰逢當(dāng)?shù)亟涤陼r節(jié),一般為暴雨持續(xù)間短,尾礦庫庫容接近 120— 180 萬 m3并且高差大,完全可以承受礦水波浪或降暴雨的沖擊,只要在尾礦庫上游采取一定的疏導(dǎo)防洪工程措施,及 50 時將尾礦庫外圍洪水排走。同時還應(yīng)加強(qiáng)礦工安全生產(chǎn)教育,提高安全意識,嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)范操作,則采礦活動的風(fēng)險是可以避免的。 本礦礦體圍巖穩(wěn)固,設(shè)計用廢石對采空區(qū)進(jìn)行回填,預(yù)計不會發(fā)生地表塌陷。 可見本項目在生產(chǎn)過程中,采取了一定的清潔生產(chǎn)措施。選礦工藝采用全泥氰化法,以 NaCN 為藥劑,致使選礦產(chǎn)生的廢水、廢渣有毒性,但本項目對尾漿和選礦廢水采用堿法氯氧法處理,并且不外排,生活污水經(jīng)化糞池處理后,與設(shè)備沖洗水混合再用于廠區(qū)綠化,從而減少污染物排放量。可見本項目采取了一定的節(jié)能措施,符合清潔生產(chǎn)要求。選礦生產(chǎn)用水 200m3/d,其中循環(huán)使用 160m3/d,回用 20m3/d,每天生產(chǎn)實(shí)際用水量 20m3。 對于選廠中的磨礦車間、破碎車間;礦山的風(fēng)井、豎井、空壓機(jī)房內(nèi)設(shè)備噪聲值較高在 84dB(A)— 95dB(A)之間,對于此類車間的操作工人應(yīng)備個人防噪耳塞,并將個人接觸噪聲時間控制在相應(yīng)的《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》( GBJ87— 85)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。 由表 4 可以看出,本工程建成后,選廠廠界四周晝、夜間及廠宿舍噪聲值均小于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》( GB12348— 90)Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。 ( 1)環(huán)境噪聲值預(yù) 測計算模式 ① 點(diǎn)聲源的幾何發(fā)散衰減 L( r) =Lr020lg(r/r0) ② 當(dāng)聲源在廠房內(nèi),噪聲影響值的計算公式為: L( r) =L(r0)20lg(r/r0)0 ③ 噪聲值疊加計算公式 ( 2)預(yù)測結(jié)果 結(jié)合平面布置圖,采用上述公式計算本廠設(shè)備噪聲源對 選廠廠界、敏感區(qū)的噪聲預(yù)測值,結(jié)果見表 4。 采礦活動中鑿巖機(jī)噪聲有超標(biāo)現(xiàn)象,礦房空間小,不利于消聲降噪,對礦工有一定影響,其作用僅限于礦工,對礦區(qū)聲環(huán)境貢獻(xiàn)小。在載金炭酸洗過程,廢水處理過程都將產(chǎn)生氰酸為有 毒有害氣體,設(shè)計中采用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排風(fēng),降低了廠房內(nèi)有害氣體含量,使車間空氣中 HCN濃度低于 ,保證車間空氣環(huán)境質(zhì)量滿足工業(yè)衛(wèi)生允許要求( HCN濃度 )。受粉塵影響的主要是生產(chǎn)車間的操作人員,應(yīng)加強(qiáng)職工安全防護(hù)措施,配戴口罩、防塵面罩等上崗工作。在選廠破碎機(jī)排礦口、篩分機(jī)篩面等處設(shè)置密閉罩,并進(jìn)行機(jī)械抽風(fēng),布設(shè)除塵降塵設(shè)施等,車間內(nèi)粉塵濃度可控制在 2mg/m3以下,達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》( CJJ36— 79)中“車間空氣中有害物質(zhì)(粉塵)的最高容許濃度”標(biāo)準(zhǔn)要求。 采礦期間對工作面采取灑水噴霧,定期清洗主巷道等措施降塵抑塵,以減輕粉塵對工作人員的影響。 井下采場在鑿巖、爆破、出礦及放礦過程中產(chǎn)生大量粉塵,是礦井內(nèi)主要大氣污染物。另外, 46 尾礦庫及庫外集水池周圍設(shè)置永久性的鐵絲圍欄以防止牧區(qū)牲畜誤入庫內(nèi)、池邊飲用污水。 由現(xiàn)狀評價可以知道:礦山為冬季牧場,工程占地將損失鮮草,造成一定的牧業(yè)損失。 3 生態(tài)環(huán)境影響分析 本工程采礦為地下開采,類比原礦生產(chǎn)可以知道對地表破壞程度甚輕,所以工程占地對生態(tài)環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在工程占地。因此應(yīng)采取定點(diǎn)統(tǒng)一收集、定期進(jìn)行填埋,填埋場可設(shè)在離礦區(qū)較遠(yuǎn)的山間洼地,則生活垃圾對環(huán)境的不利影響可以減輕。 此外,項目建成后,礦山每年將產(chǎn) 生生活垃圾 32t。 石灰易固結(jié)附著在尾礦砂上,澄清液中 CN及重金屬離子濃度均符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),并且對尾礦庫采取全防滲工程措施,故尾礦堆存對水環(huán)境無影響,尾礦庫占用草場 6 萬 m2。 由尾漿水對環(huán)境的影響分析知道,尾渣經(jīng)堿性氯氧法處理及 45 尾礦庫自凈作用,尾渣中各重金屬離子及 CN浸出液的濃度均低 《有色金屬工業(yè)固體廢棄物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》( GB5085— 85)中標(biāo)準(zhǔn) 值 。廢石堆存將占用草場,損失植被,改變土壤利用方式,廢石中有害金屬元素 Cr、 Ni、 Co、 Pb、 Zn、 Mn 等含量較低,以氧化或硫化狀態(tài)存在,難溶水,即使有部分溶于水的金屬陽離子也極易被表層土截留,因此廢石堆存對水環(huán)境基本無影響。 建設(shè)方在生產(chǎn)期間還應(yīng)采取以下防治措施:① 禁止在地表錯動影響范圍內(nèi)新建永久性建筑設(shè)施;② 地表錯動影響范圍是隨井下開采范圍增加而擴(kuò)大,因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時觀察錯動變化動向及時圈定影響區(qū)域,防患于未然。這與礦區(qū)總巖體相比是微不足道的,并且生產(chǎn)期將利用采掘廢石對采空區(qū)進(jìn)行回填,只要充填及時將會減緩圍巖地層的錯動。據(jù)可研提供資料本礦豎井,回風(fēng)井分別布置在地表移動界限以外 24m、 40m。側(cè)翼移動角 75176。 1 號礦體圍巖穩(wěn)固。 ( 2)開采后對地表形態(tài)的影響預(yù)測 1號礦體是本工程開采對象,也就是 7— 43勘探線之間長約 1700m是本工程開采范圍。長 1700m,平均水平厚度 。 1礦體位于 7— 43勘探線之間,礦體為縱向交叉型鋸齒狀斷層所控制,形態(tài)呈分枝復(fù)合脈狀,礦體走向東西,傾向南,傾角 45176。礦床位于該背斜北翼,礦體分布在長 1700m,寬 500m 的范 圍內(nèi),可劃分為五個礦體。 施工期間,對施工人員加強(qiáng)教育提高環(huán)保和法律意識,嚴(yán)禁掠殺野生動物。 43 施工期礦山人口分布較為密集,應(yīng)注意文明施工,修建旱廁(施工過程中應(yīng)考慮其在工程營運(yùn)期可繼續(xù)使用),生活廢棄物均應(yīng)統(tǒng)一管理,并進(jìn)行填埋,防止白色垃圾隨處堆放污染環(huán)境。選廠施工挖方棄方材料堆放場都將占用土地,破壞土壤、植被,因此施工期間應(yīng)嚴(yán)格劃定施工范圍,并且嚴(yán)禁施工人員及施工機(jī)械超范圍活動,避免在大范圍內(nèi)發(fā)生人為踐踏、機(jī)械碾壓植被的現(xiàn)象,盡量減輕對生態(tài)環(huán)境的不利影響。由于保留了原礦的風(fēng)井,采礦區(qū)地面施工工程有新建豎井、空壓機(jī)房,施工面積小,預(yù)計對生態(tài)環(huán)境影響較輕;采準(zhǔn)切割等地下工程對地表生態(tài)環(huán)境無影響。本工程施工期對環(huán)境的影響主要表現(xiàn)在施工活動對生態(tài)環(huán)境的影響。 41 項目 污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 內(nèi) 容 類 型 排放源 污染物 名 稱 處理前產(chǎn)生 濃度及產(chǎn)生量 (t/a) 排放濃度及排放量 (t/a) 大 氣 污 染 物 選礦 采礦 粉塵 2mg/m3 酸洗室 HCN 3 水 污 染 物 生產(chǎn)車間 排水 CN 210mg/m3 6t/a <無外排量 固 體 廢 物 選礦 尾渣中CN 210mg/m3 <堆放在尾礦庫內(nèi) 生活區(qū) 生活 垃圾 32t 32t 噪 聲 生產(chǎn)車間 設(shè)備噪聲: 80— 100dB(A) 其 它 42 主要生態(tài)影 響 擬建項目占地面積 72 萬 m2,占用草場,將破壞植被,對項目區(qū)小范圍的生態(tài)環(huán)境有影響,但對區(qū)域生態(tài)環(huán)境影響小。 根據(jù)《有色金屬工業(yè)固體廢棄物污染控制標(biāo)準(zhǔn)》( GB5085— 85)中有色金屬工業(yè)固體廢物浸出毒性的鑒別方法,本工程產(chǎn)生的固體廢棄物中尾礦渣確定為有害固體廢棄物,其余確定為一般固體廢棄物。此外冶煉車間活性炭酸洗再生 過程中將產(chǎn)生氰氫酸。 5 尾礦庫選址分析 40 擬建選廠的東南方向約 200m 處有一條沖溝,溝長約 300m,平均寬約 200m、深約 30m,在溝口處筑壩形成尾礦庫,庫容約 180 萬 m3滿足礦山服務(wù)年限內(nèi)尾礦的堆存要求。 表 3 設(shè)備一覽表 序 名 稱 規(guī)模及型 單 數(shù) 39 號 號 位 量 1 礦 車 輛 30 2 提升機(jī) 2JT1200/828 套 1 3 空壓機(jī) 3L— 10/8 臺 4 4 水 泵 D25— 304 臺 2 5 顎式破碎機(jī) PE250 400 臺 1 6 細(xì)碎型顎式破碎機(jī) PE150 750 臺 1 7 振動篩 JEE0918 臺 1 8 球磨機(jī) PE1500 3000 臺 1 9 單螺旋分級機(jī) FG— 1500 臺 1 10 濃縮機(jī) GX— 臺 1 11 預(yù)浸槽 ¢ 臺 2 4 平面布置 本工程采選集中布置,總體布置以主豎井為軸心輻射布置:選廠位于主豎井東北約 850m,布置了原礦倉、破碎篩分廠房、皮帶廊、粉礦倉、磨礦廠房、浸吸廠房、壓濾廠房、冶煉廠房、材料庫 等;廢石場位于主豎井北約 100m 處;炸藥庫位于主豎井西約 600m 處;生活區(qū)位于采場北約 1000m 處布置了辦公室、食堂、宿舍等;采場圍繞主井布置卷揚(yáng)機(jī)房、空壓機(jī)房、采礦變電所、柴油發(fā)電站等。 本工程其它原、輔助材料消耗情況見表 2。 電:本工程年耗電 ,從吉木乃縣哈爾交鎮(zhèn)變電所引線,距離 15km。礦坑每天正常涌水量 240m3,可以滿足以上生產(chǎn)用水需求。 表 1 工程用水統(tǒng)計表 用水部門 總用水量 ( m3/d) 新鮮水量 ( m3/d) 循環(huán)水量 ( m3/d) 回用水量 ( m3/d) 來 源 采礦 坑口 40 40 礦坑排水 空壓機(jī)房 20 15 5 溪水 選礦 主車間 200 20 160 20 礦坑排水 輔助車間 45 45 溪水 生活用水 溪水 消防及不可預(yù)見水 72 72 礦坑排水 合 計 165 20 根據(jù)上表,結(jié)合生產(chǎn)天數(shù)以 240天計算,每年新鮮水用量 50112m3, 38 采礦生產(chǎn)新鮮用水量為 13200m3/a,選礦生產(chǎn)新鮮用水量為15600m3/a,生活用水 4032m3/a,其它用水 17280m3/a。 選冶工藝流程見圖 3。 ( 3)冶煉工藝 載金碳經(jīng)高溫常壓解吸 — 電解提出金泥,送焦炭爐進(jìn)行熔爐,產(chǎn)出成品金。 人工揀選后的原礦先由二段閉路破碎后粒度為 14mm,再經(jīng)兩段全閉路磨礦,粒度 200 目占 80%,然后進(jìn)入浸前濃縮工序,礦漿經(jīng)高效濃密機(jī)濃縮后濃度由 20%提高至 40— 45%,再進(jìn)行預(yù)浸處理提出載 37 金炭,送入冶煉車間。采礦 工藝過程見圖 2。每次崩礦后先放出 1/3的礦量,其余暫留礦房中做為繼續(xù)上采的工作平臺,礦房回采完結(jié)后再將礦量大量放出。 回采工序:自拉底巷道由下而上逐層打眼放炮。 采場構(gòu)成要 素:沿礦脈布置采場,以長 50m、高 40m、底柱高 5m的礦塊作為一個采場單元,場內(nèi)不留頂柱和間柱。 36 建設(shè)項目工程分析 1 工藝流程簡述 ( 1)采礦工藝 本礦開采方式為地下開采,開拓運(yùn)輸方式為豎井開拓。 污 染 物 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) ( 1)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB8978— 1996)
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