【正文】 （ 4）工作面過斷層時(shí)，當(dāng)巖石硬度系數(shù)小于 4 時(shí)，可用采煤機(jī)截割，但牽引速度應(yīng)減小，當(dāng)巖石硬度較高時(shí)，則要用打眼放炮的方法預(yù)先挑頂或臥底，處理斷層要打淺眼，少裝藥、放 小炮，打眼時(shí)要選擇好炮眼的位置和角度，放炮時(shí)，要嚴(yán)。 （ 2）過斷層時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件認(rèn)真分析弄清斷層的影響程度和兩盤的關(guān)系，根據(jù)設(shè)備性能和過斷層的要求，確定其上下坡的角度，逐步 40 割頂和割底，使支架按選定的坡度逐步過斷層，由于斷層區(qū)的頂板比較破碎，應(yīng)當(dāng)帶壓移架，不得降柱太多，盡量減少頂板松動(dòng)。 （ 4）上下順槽超前支護(hù)的單體支柱一定要達(dá)到初撐力，放在實(shí)底上，防止來(lái)壓時(shí)兩順槽支護(hù)達(dá)不到要求，必要時(shí)改變支護(hù)方式，加強(qiáng)支護(hù)強(qiáng)度。 （ 2）技術(shù)員必須按施工圖紙和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合實(shí)際情況，將頂板注意事項(xiàng)等向管理人員、班組成員交代清楚，同時(shí)要對(duì)全體職工進(jìn)行頂板管理基礎(chǔ)知識(shí)教育，切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。 （ 11）綜采隊(duì)要隊(duì)全體職工進(jìn)行初次來(lái)壓頂板管理的 貫徹學(xué)習(xí)，同時(shí)切實(shí)抓好現(xiàn)場(chǎng)的安全管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作，杜絕來(lái)壓時(shí)頂板事故的發(fā)生。 （ 9）瓦檢員在初次來(lái)壓前，要加強(qiáng)有害氣體檢查。 （ 7）初次來(lái)壓前，嚴(yán)禁任何人動(dòng)作支架尾梁、插板和放煤鍵。同時(shí)嚴(yán)格控制采高，采高于礦山壓力有一定的函數(shù)關(guān)系，采高大時(shí)，礦山壓力顯得強(qiáng)烈，根據(jù)以往工作面的開采實(shí)踐證明，再依據(jù)采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)，保證采煤機(jī)正常通過，支架不被壓死， 39 確定初次來(lái)壓期間的采高保持在 4m 以下。 （ 4）上下順槽超前支護(hù)的單體支柱一定要達(dá)到初撐力。 （ 2）在初放頂領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下成立礦壓觀測(cè)組和排水組。 p、尾采完畢后將礦壓觀測(cè)表拆除并交回生產(chǎn)部技術(shù)組。 N、最后機(jī)組停在工作面尾輪。煤幫支柱時(shí)， 必須停機(jī)、停溜、閉鎖開關(guān)，有專人監(jiān)護(hù)。 K、人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)停溜閉鎖開關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)頂板，以防滾幫傷人。 I、隊(duì)組要按提前標(biāo)注的停采位置準(zhǔn)確停采。 38 F、末采期間，要加強(qiáng)兩端頭、兩順槽及縮短進(jìn)風(fēng)巷的支護(hù)。 D、在煤幫聯(lián)網(wǎng)或抽梁時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和先支后回順序，抽換梁時(shí)必須逐架逐根進(jìn)行，先在一根梁下煤幫 側(cè)和落山側(cè)支設(shè)單體柱，然后降架抽換另一根，依法抽換第二根，最后升緊支架。隊(duì)干或正副工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)頂板、煤幫，如有情況處理完畢后再進(jìn)行鋪網(wǎng)。 其它安全技術(shù)措施： A、上網(wǎng)前工作面進(jìn)回風(fēng)必須采齊。 B、梁需多人抬運(yùn)時(shí)，要相互搭好號(hào)，抬放要協(xié)調(diào)一致、順肩抬放。 上梁時(shí)安全技術(shù)措施： A、煤壁側(cè)每根梁下卡支一根單體柱，在落山側(cè)離開支架前梁隔一根梁下支一根單體柱。 F、拉架必須嚴(yán)防頂網(wǎng)，必要時(shí)拉架前先將網(wǎng)放下煤幫戧單體柱然后再拉架。 D、人 員進(jìn)入煤幫工作時(shí)，必須停機(jī)停溜閉鎖開關(guān)，并執(zhí)行敲幫問頂制度，有專人監(jiān)護(hù)頂板，以防滾幫傷人。 B、第一排網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，從端頭開始將網(wǎng)平行工作面展開，按支架順序降架，將網(wǎng)置于前梁上，然后升起支架將網(wǎng)挑起，第一排網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，置于前梁上的部分不少于網(wǎng)寬的 2／ 3。 F、割第五刀煤時(shí)，每割 1 架停機(jī)停溜，并先在空頂區(qū)域支臨時(shí)單體帽柱，將 ，與煤幫擠嚴(yán) ,并在煤壁側(cè)每根梁下卡支一根單體柱 ,并在落山側(cè)每隔一根梁卡支一根單體柱。 D、割第三刀煤，每割 3 架停機(jī)停溜，并先在空頂區(qū)域支臨時(shí)單體帽柱，抽 鋼梁，梁頭離開煤幫 ，升緊支架 ,并在導(dǎo)向管側(cè)每根鋼梁下卡支一根單體柱 ,用單體柱將工作溜頂至煤幫。 B、割第一刀煤時(shí)，滯后機(jī)組前滾筒 1— 3 架 ,將支架的伸縮梁伸出。 C、聯(lián)網(wǎng)時(shí)長(zhǎng)邊每 10cm、短邊每 20cm 聯(lián)一道聯(lián)網(wǎng)絲，每道扭結(jié)不少于三圈，雙層網(wǎng)鋪至停采線，最后煤幫吊掛兩排單網(wǎng)。 （ 2）尾采時(shí)的鋪網(wǎng)工藝： A、工作面煤幫距停采線 13m，鋪設(shè)金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為： 10 的機(jī)制金屬網(wǎng)。 當(dāng)工作面末采至最后 9m處時(shí)，采煤工序?yàn)椋焊蠲?—— 推溜 —— 拉架 —— 降支架前梁 —— 上網(wǎng) —— 升起前梁將網(wǎng)挑住 —— 聯(lián)網(wǎng) —— 拉架 —— 推溜。支架停移后，使用單體柱推移工作 溜。距停采線 3m 時(shí)，支架停移，割最后 5 刀煤做拆架道。 （ 23）初采期間公司成立初采領(lǐng)導(dǎo)組，生產(chǎn)部、安監(jiān)部設(shè)專人跟班把關(guān)。 35 （ 21）在初采期間，技術(shù)員要把每天每班推進(jìn)度記錄并報(bào)技術(shù)組。 回取過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”和“先支后回”制度，看好周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)頂壓力大時(shí)要事先打設(shè)貼幫柱，以防片幫傷人。回收保險(xiǎn)幫的錨片時(shí)，作業(yè)人員站在工作梯或底板上，用梅花扳手?jǐn)Q掉螺絲后，即可取出錨片。用螺絲刀撥出鎖片，油泵緩慢卸壓，即可取下鎖具、托板，再將錨桿托片擰掉取下鋼帶。將手壓油泵及張拉千斤頂連 在一起，再把千斤頂套在錨索上，手壓油泵至千斤頂咬緊錨索時(shí)停止，用雙股 8鐵絲將千斤頂固定到頂網(wǎng)或鋼梁托架上。 5m 不塌時(shí)，必須沿切頂密柱支設(shè)戧棚，棚梁緊挨密柱柱頭，支設(shè)成一梁二柱或一梁三柱，單體柱與底板成 75度左右傾角。 （ 17）工作面初采開始后，進(jìn)回風(fēng)順槽就要進(jìn)行退錨管理。 （ 15）跟班隊(duì)干要時(shí)刻觀察煤溜及支架竄動(dòng)情況，合理保持回進(jìn)風(fēng)的推進(jìn)度，如發(fā)現(xiàn)異常采取妥善措施進(jìn)行處理，并立刻匯報(bào)隊(duì)部及 34 調(diào)度。 （ 13）人員在煤幫工作時(shí)，前后 5 架支架嚴(yán)禁有人操作。 （ 11）初采期間，加強(qiáng)兩順槽超前支護(hù)和端頭維護(hù)，切頂密柱迎山有力。 （ 9）采出切巷后采煤工藝：雙滾筒采煤機(jī)斜切進(jìn)刀 — 割煤 — 移架— 推工作溜 — 拉后部溜 — 放頂煤。 （ 7）初采期間，要加強(qiáng)頂板及煤幫管理，嚴(yán)禁人員在工作溜內(nèi)行走，防止?jié)L幫煤傷人。 （ 5）隊(duì)技術(shù)員負(fù)責(zé) 礦壓觀測(cè)數(shù)據(jù)的采集，每四天采集一次，并交回技術(shù)組分析完畢后，由隊(duì)技術(shù)員將分析數(shù)據(jù)保存。 （ 3）初采前由支架組長(zhǎng)將礦壓觀測(cè)表安裝在工作面支架上并負(fù)責(zé)檢查及維護(hù)。 1工作面 初采、收尾的專項(xiàng)安全技術(shù)措施 1）工作面初采時(shí)的安全技術(shù)措施： （ 1）工作面初采產(chǎn)前，必須對(duì)井巷工程，安裝質(zhì)量，小巷運(yùn)輸?shù)冗M(jìn)行全面驗(yàn)收，合格后方可開始帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行整體調(diào)試，確認(rèn)無(wú)問題后開始試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)期間，必須達(dá)到綜采 33 工作面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。并負(fù)責(zé)及時(shí)將機(jī)頭端頭支架超前拉出、升緊。 (21)在清理電機(jī)蓋板及上下巷出口片幫煤時(shí)，必須戴好安全帽系好安全帶，并實(shí)行 2 人工作制， 1 人工作， 1 人觀察頂板，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)將隱患處理后方可進(jìn)入工作區(qū)作業(yè)。 (19)行人必須快速通過上下安全出口，不得在安全出口內(nèi)停留或與他人交談、喊話。 (17)刮板機(jī)大塊煤矸堵死后，必須由班長(zhǎng)先檢查片幫及頂板情況，確保安全后，方可進(jìn)入工作區(qū)作業(yè)，并派專人負(fù)責(zé)觀察頂板，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時(shí)將人員撤出。 （ 16）行人在通過上下出口時(shí)，必須先仔細(xì)觀察頂板及副幫是否有片幫或冒落危險(xiǎn)，確認(rèn)安全后方可通過。 32 （ 14）采煤機(jī)割煤時(shí)人員不得在支架前行走，必須在支架內(nèi)行走。 （ 12）進(jìn)入溜槽內(nèi)換截齒或檢修設(shè)備時(shí)，要將采煤機(jī)停在工作面壓力較小，片幫不嚴(yán)重的工作面端頭，同時(shí)將護(hù)幫板打出去，進(jìn)行敲幫問頂將片幫煤處理掉，并由專人監(jiān)護(hù)。 （ 10）支架工跟機(jī)拉架時(shí)不得面向工作面，采煤機(jī)割煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁站在支架前，要站在支架內(nèi)護(hù)網(wǎng)后操作，且司機(jī)必須距頂滾筒 10m 以外地方進(jìn)行操作。處理片幫煤和零皮時(shí)，必須使用合適的撬棍，人員應(yīng)站在安全的地方。采煤機(jī)割煤時(shí)沿底走，將溜子推出后再返刀割頂煤。 （ 7）在頂板離層的情況下，應(yīng)采用“擦頂移架法”，即首先將支架立柱快速下降，當(dāng)支架 頂梁與頂板稍有距離時(shí)，停止降架，立刻拉架使支架的頂梁與頂板相擦而快速前移，將支架前移一個(gè)步距，停止拉架，然后升起支架，并達(dá)到初撐力，進(jìn)行正常操作支架的過程。 （ 5）采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)割平頂?shù)装?，保證支架接頂嚴(yán)實(shí)。 （ 3）認(rèn)真檢查液壓支架損壞情況，發(fā)現(xiàn)支架大腳、掩護(hù)梁、底座有開焊、斷裂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)焊好。 1預(yù)防架前頂煤（頂板）漏矸的措施、防止工作面煤 壁片幫措施 （ 1）加強(qiáng)液壓支架檢修，保證液壓系統(tǒng)無(wú)漏竄液，支架動(dòng)作靈活可靠，達(dá)到支護(hù)要求。 （ 5）所有單體支柱必須達(dá)到初撐力，初撐力達(dá)到 90KN（ ），若出現(xiàn)斷梁折柱或泄液的單體時(shí)，必須及時(shí)更換。 （ 3）確保支護(hù)質(zhì)量，棚腿呈一條直線，所加打單體打在實(shí) 底上，且迎山有勁，液嘴平行于巷道，朝向采空區(qū)，超前支護(hù)打起后，必須使用防倒軟（細(xì)鋼絲繩）、硬鏈接裝置將每根支柱互相固定聯(lián)在一起。 2）超前支護(hù) （ 1）兩巷超前維護(hù)均由檢修班專人進(jìn)行，至少 5人協(xié)作，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，操作前先處理好頂板活石，額頭、滾幫等不安全隱患。加設(shè)密集要遵守先支后回原則，每循環(huán)移一次，嚴(yán)禁超前回密集。機(jī)尾在單體П型梁棚子下正中加打中間柱，形成一梁三柱，并 30 保證安全出口寬度不小于 。機(jī)尾選用與其寬度相適應(yīng)的П型梁，每隔 加一架單體П型梁棚子。 密集至超前范圍之內(nèi)若出口寬度小于 ，機(jī)頭每隔 保險(xiǎn)幫打一根貼幫點(diǎn)柱，柱帽為圓木梁（超前支護(hù)時(shí)已壓入支架頂梁）；機(jī)尾密集至 超前范圍之內(nèi)每隔 ，柱帽為 600mm的П型梁。為保證回取后排密集，前排密集距機(jī)尾排頭 1架外側(cè)護(hù)板應(yīng)保證留有 以上的作業(yè)寬度。 （ 20）如果需要將掘進(jìn)機(jī)從巷道底板提起進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)在履帶下面墊上木垛，以確保機(jī)身的穩(wěn)定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另行制定專門技術(shù)安全措施。 （ 18）每班結(jié)束后，要將掘進(jìn)機(jī)退后 5m，截割頭落至底板，并切斷電源，閉 鎖開關(guān)。 （ 17）掘進(jìn)機(jī)停用必須切斷電源，斷開掘進(jìn)機(jī)隔離開關(guān)，斷電前 29 要把機(jī)器的截割頭放在底板位置上，將掘進(jìn)機(jī)停在對(duì)人員工作無(wú)危險(xiǎn)的位置。 （ 15）掘進(jìn)機(jī)不得強(qiáng)烈截割硬度過硬的巖石，當(dāng)巖石過硬時(shí)，必須退出機(jī)組，采用放炮方法進(jìn)行處理，掘進(jìn)機(jī)后撤距離不小于 30m。 （ 13）電器設(shè)備的保養(yǎng)和維修要指定機(jī)電人員包機(jī)負(fù)責(zé)。 （ 12）即使掘進(jìn)機(jī)停止作業(yè)時(shí)，所有人員也禁止在截割臂下逗留或工作。 （ 10）司機(jī)必須集中精力操作，全面觀察按順序操作，不得與其它人員談笑，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)處理。 （ 8）應(yīng)保證掘進(jìn)機(jī)不超負(fù)荷，各旋鈕和操作手把保證靈敏可靠，操作時(shí)不可用力過猛。 （ 5）在作業(yè)期間或掘進(jìn)機(jī)接通電源后，嚴(yán)禁掘進(jìn)機(jī)截割臂的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)以及鏟板和刮板機(jī)的工作范圍內(nèi)站人。 （ 3）開機(jī)前，必須提前 3 分鐘發(fā)出警報(bào)，在掘進(jìn)機(jī)前方和周圍，確認(rèn)無(wú)人工作且確保無(wú)誤后方可啟動(dòng)。 1掘進(jìn)機(jī)管理 （ 1）掘進(jìn)機(jī)必須由掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開動(dòng)或操作，其它任何人員不得操作掘進(jìn)機(jī)。 （ 16）高度大于 3 米的巷道應(yīng)搭工作臺(tái)，保持噴槍口距受噴面為 米。 （ 14）噴漿工作結(jié)束后，要將回彈料清理干凈，用手鎬切齊墻腳，把凸出部位鏟平，清除管線設(shè)備上的回彈料。 （ 12）嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)填料口內(nèi)處理堵塞。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施，如有損壞必須及時(shí)進(jìn)行維修，確保正常使用。無(wú)防塵設(shè)施不得開工，工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。 （ 9）噴漿前，各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固，并外加 10鐵絲連在一起的保護(hù)連接，防止斷開傷人。處 27 理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理，要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處，然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。噴漿結(jié)束時(shí)，先停料，再停機(jī)，再停水，停風(fēng)。 （ 6）噴漿或處理堵管時(shí)，嚴(yán)禁噴槍口對(duì)準(zhǔn)施工人員。 （ 4）噴射砼作業(yè)時(shí)噴射手和噴漿機(jī)司機(jī)之間必須密切配合，并設(shè)置可靠的信號(hào)聯(lián)系。 （ 2）在噴漿工作地點(diǎn)回風(fēng)側(cè) 20m處設(shè)置三道噴霧灑水裝置，并隨噴漿前移，凈化水幕要霧化良好，覆蓋全斷面。 （ 4）圍巖破碎時(shí)，要 及時(shí)改變支護(hù)形式，采取措施，嚴(yán)禁放大炮，永久支護(hù)要及時(shí)，防止片幫冒頂事故發(fā)生。 （ 2）錨網(wǎng)噴要緊跟工作面，加強(qiáng)對(duì)頂板的臨時(shí)支護(hù)作用，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，及時(shí)噴砼封閉圍巖，防止圍巖風(fēng)化變形。 （ 6）防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理，不得隨意拆除。 （ 5）工作面 50米范圍內(nèi) ,每班沖洗一次。 （ 3）頂眼必須堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，幫錨桿孔可采用干打 26 外噴方式施工， 但必須確保外噴降塵效果。 綜合防塵措施 （ 1）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須設(shè)置灑水噴霧裝置，噴霧必須覆蓋全斷面，并保證能正常運(yùn)行。 ② 所用電纜必須是阻燃電纜。井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器 油。 （ 4）防滅火裝備：在工作面必須配備直徑不小于Φ 50mm 的消防栓和配套不少于 40m的消防帶，消防帶放在消防箱內(nèi)，掛牌管理，并確保完好，且能正常使用，防止外因火災(zāi)。 （ 3）查火 人員對(duì)該區(qū)域每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常地點(diǎn)或掘進(jìn)回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過 24ppm等情況， 應(yīng)及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室、通風(fēng)科。 25 防滅火和防自然發(fā)火措施 （ 1）消防水管必須每 100m 設(shè)置一個(gè)三通瓦籠，三通瓦籠必須把手靈活，能正常使用，并隨施工隨安裝 2寸消防水管，每個(gè)三通瓦籠上必須有快速接頭。 （ 5）在施工 過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚、超限等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，進(jìn)行處理，否則必須斷電、撤人、設(shè)置柵欄，并及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，另行