【導(dǎo)讀】山西中煤平朔北嶺煤業(yè)有限公司，為中煤平朔公司的全資子公司?；虺^業(yè)主對工期和質(zhì)量的要求。態(tài)度和對該項目高度負責(zé)的精神，編制本工程施工組織設(shè)計。交通運輸情況等資料；900m3，其中主水倉有效容積560m3，長度145m，副水倉有效容積340m3，

　　

【正文】 確保安全后，方可進入工作區(qū)作業(yè)，并派專人負責(zé)觀察頂板，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時將人員撤出。 (18)上下兩巷的超前支護必須及時有效，不得有空頂現(xiàn)象。 (19)行人必須快速通過上下安全出口，不得在安全出口內(nèi)停留或與他人交談、喊話。 (20)無論是清理電 機蓋板及上下巷出口片幫煤還是處理轉(zhuǎn)載機事故時，任何人不得在電機蓋板上休息，更不得隨意摘下安全帽。 (21)在清理電機蓋板及上下巷出口片幫煤時，必須戴好安全帽系好安全帶，并實行 2 人工作制， 1 人工作， 1 人觀察頂板，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)將隱患處理后方可進入工作區(qū)作業(yè)。 (22)在正常生產(chǎn)過程中，機頭看大塊人員應(yīng)隨時撬下出口片幫煤，將頂板零皮處理掉，在他人通過時，應(yīng)事先警告他人注意安全。并負責(zé)及時將機頭端頭支架超前拉出、升緊。 (23)兩順槽聯(lián)巷必須在工作面推進超前 50m 提前打木柱，以免發(fā)生冒頂事故。 1工作面 初采、收尾的專項安全技術(shù)措施 1）工作面初采時的安全技術(shù)措施： （ 1）工作面初采產(chǎn)前，必須對井巷工程，安裝質(zhì)量，小巷運輸?shù)冗M行全面驗收，合格后方可開始帶負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，對各種設(shè)備進行整體調(diào)試，確認(rèn)無問題后開始試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)期間，必須達到綜采 33 工作面驗收標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）開采前必須對該面“一通三防”系統(tǒng)進行驗收，合格后方可試生產(chǎn)。 （ 3）初采前由支架組長將礦壓觀測表安裝在工作面支架上并負責(zé)檢查及維護。 （ 4）礦壓觀測表分別布置在即 1 號、 20 號、 40 號、 60 號、 80 號、100 號、 120支架上。 （ 5）隊技術(shù)員負責(zé) 礦壓觀測數(shù)據(jù)的采集，每四天采集一次，并交回技術(shù)組分析完畢后，由隊技術(shù)員將分析數(shù)據(jù)保存。 （ 6）初采期間，泵站壓力必須達到 ，每次移架后必須升緊支架，支架初撐力達到 3900kN。 （ 7）初采期間，要加強頂板及煤幫管理，嚴(yán)禁人員在工作溜內(nèi)行走，防止?jié)L幫煤傷人。 （ 8）采出切巷前采煤工藝：雙滾筒采煤機斜切進刀 — 割煤 — 移架— 推工作溜 — 拉后部溜。 （ 9）采出切巷后采煤工藝：雙滾筒采煤機斜切進刀 — 割煤 — 移架— 推工作溜 — 拉后部溜 — 放頂煤。 （ 10）單體柱必須支在實底上，用鐵絲和頂網(wǎng)拴牢，防止倒柱傷人，如單體柱 鉆底，必須穿鞋，單體柱達到足夠初撐力。 （ 11）初采期間，加強兩順槽超前支護和端頭維護，切頂密柱迎山有力。 （ 12）人員進入煤幫工作必須停機停溜閉鎖開關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，在有專人觀察頂板的情況下，方可進入煤幫作業(yè)。 （ 13）人員在煤幫工作時，前后 5 架支架嚴(yán)禁有人操作。 （ 14）若遇滾幫較寬時，須采取措施加強維護。 （ 15）跟班隊干要時刻觀察煤溜及支架竄動情況，合理保持回進風(fēng)的推進度，如發(fā)現(xiàn)異常采取妥善措施進行處理，并立刻匯報隊部及 34 調(diào)度。 （ 16）工作面如果有老頂來壓預(yù)兆即工作面有響聲，有掉渣現(xiàn)象，滾幫 煤增大時，工作面人員應(yīng)冷靜，不要亂跑，跟班隊干及工長要根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時撤出人員。 （ 17）工作面初采開始后，進回風(fēng)順槽就要進行退錨管理。當(dāng)進回風(fēng)順槽回柱放頂以后，落山懸頂 3m 不塌時，在切頂密柱外 另支一排密柱，使得兩排成三花布置，并同時采取剪網(wǎng)等強制放頂措施。 5m 不塌時，必須沿切頂密柱支設(shè)戧棚，棚梁緊挨密柱柱頭，支設(shè)成一梁二柱或一梁三柱，單體柱與底板成 75度左右傾角。 （ 18）鎖具、托板及鋼錨索帶的回收： 當(dāng)鋼帶距切眼煤壁距離小于 時，方可回收錨索鎖具、托盤及鋼帶。將手壓油泵及張拉千斤頂連 在一起，再把千斤頂套在錨索上，手壓油泵至千斤頂咬緊錨索時停止，用雙股 8鐵絲將千斤頂固定到頂網(wǎng)或鋼梁托架上。繼續(xù)手壓油泵，直至頂起鎖具。用螺絲刀撥出鎖片，油泵緩慢卸壓，即可取下鎖具、托板，再將錨桿托片擰掉取下鋼帶。 （ 19）巷道幫錨片、錨桿的回收： 回收保險幫錨片時，要跟工作面推進同時進行，只限超前推進一個循環(huán)回取，嚴(yán)禁提前回取?；厥毡ｋU幫的錨片時，作業(yè)人員站在工作梯或底板上，用梅花扳手?jǐn)Q掉螺絲后，即可取出錨片。隨著采機割通機頭（尾）后，待采機退后到距運輸機機頭或機尾 10 米以上時，停止采煤機和運輸機，再將松 動下的錨桿從側(cè)面揀出，嚴(yán)禁采機滾筒將其攪入運輸機里。 回取過程中嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”和“先支后回”制度，看好周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)頂壓力大時要事先打設(shè)貼幫柱，以防片幫傷人。 （ 20）在初采期間要加強觀測，并進行分析老頂及直接頂?shù)目迓洳骄?，結(jié)合壓力表記錄的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，最終掌握周期來壓步距。 35 （ 21）在初采期間，技術(shù)員要把每天每班推進度記錄并報技術(shù)組。 （ 22）跟班隊干負責(zé)整個工作面的安全生產(chǎn)情況，正副工長必須現(xiàn)場指揮好兩端頭的維護。 （ 23）初采期間公司成立初采領(lǐng)導(dǎo)組，生產(chǎn)部、安監(jiān)部設(shè)專人跟班把關(guān)。 2）工作面尾 采時的安全技術(shù)措施： （ 1）當(dāng)回采工作面推進至停采線 15m 處時，停止放煤；再推進至距停采線 13m 開始工作面全長鋪設(shè)金屬網(wǎng)，前兩排為單網(wǎng)，鋪設(shè) 單網(wǎng)后開始鋪設(shè)雙網(wǎng)，直到鋪至停采線，最后煤幫吊掛兩排單網(wǎng)護幫。距停采線 3m 時，支架停移，割最后 5 刀煤做拆架道。割第一刀煤，伸支架伸縮梁；割第二刀煤，換挑 ；割第三刀煤，抽 ，在離開導(dǎo)向管 處隔一根梁下支一根單體柱；割第四刀煤，換挑 ，割第五刀煤抽 ，然后在煤幫側(cè)每一根梁下支一根單體柱。支架停移后，使用單體柱推移工作 溜。拆架道凈寬不小于 ，凈高不低于 。 當(dāng)工作面末采至最后 9m處時，采煤工序為：割煤 —— 推溜 —— 拉架 —— 降支架前梁 —— 上網(wǎng) —— 升起前梁將網(wǎng)挑住 —— 聯(lián)網(wǎng) —— 拉架 —— 推溜。 當(dāng)工作面末采至最后 3m處時，采煤工序為：聯(lián)網(wǎng) —— 割煤 —— 煤壁支柱維護 —— 降支架前梁 —— 上梁（抽梁） —— 升架 —— 推工作溜。 （ 2）尾采時的鋪網(wǎng)工藝： A、工作面煤幫距停采線 13m，鋪設(shè)金屬網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為： 10 的機制金屬網(wǎng)。 B、鋪網(wǎng)時前 為單層網(wǎng)，長短邊對接，以后鋪雙層網(wǎng)，其長邊與第一排網(wǎng)搭接 ，短邊對 接，上下排網(wǎng)縫應(yīng)錯開 。 C、聯(lián)網(wǎng)時長邊每 10cm、短邊每 20cm 聯(lián)一道聯(lián)網(wǎng)絲，每道扭結(jié)不少于三圈，雙層網(wǎng)鋪至停采線，最后煤幫吊掛兩排單網(wǎng)。 36 （ 3）尾采時的上梁工藝： A、距停采線 3m 停移支架，割最后 5 刀煤。 B、割第一刀煤時，滯后機組前滾筒 1— 3 架 ,將支架的伸縮梁伸出。 C、第二刀煤時，每割 5架停機停溜，挑支 ，并先在空頂區(qū)域支臨時單體帽柱，然后升緊支架將工作溜用單體柱頂至煤幫。 D、割第三刀煤，每割 3 架停機停溜，并先在空頂區(qū)域支臨時單體帽柱，抽 鋼梁，梁頭離開煤幫 ，升緊支架 ,并在導(dǎo)向管側(cè)每根鋼梁下卡支一根單體柱 ,用單體柱將工作溜頂至煤幫。 E、割第四刀煤時，每割 3 架停機停溜，并先在空頂區(qū)域支臨時單體帽柱，然后降架在 1— 5 號架及 118 號 — 122 號架換挑兩根 板梁，其它支架換挑兩根 鋼梁 ,升緊支架 ,并在導(dǎo)向管側(cè)每根鋼梁下卡支一根單體柱 ,用單體柱將工作溜頂至煤幫 ,梁頭離開煤幫。 F、割第五刀煤時，每割 1 架停機停溜，并先在空頂區(qū)域支臨時單體帽柱，將 ，與煤幫擠嚴(yán) ,并在煤壁側(cè)每根梁下卡支一根單體柱 ,并在落山側(cè)每隔一根梁卡支一根單體柱。 （ 4）尾采時安全技術(shù)措施： 鋪網(wǎng)時安全技術(shù)措施： A、鋪網(wǎng)時，滾幫大或頂板破碎時，平行工作面支一趟 4m板梁，一梁三柱，維護好頂板后方可降架上網(wǎng)。 B、第一排網(wǎng)鋪設(shè)時，從端頭開始將網(wǎng)平行工作面展開，按支架順序降架，將網(wǎng)置于前梁上，然后升起支架將網(wǎng)挑起，第一排網(wǎng)鋪設(shè)時，置于前梁上的部分不少于網(wǎng)寬的 2／ 3。 C、第一排網(wǎng)鋪設(shè)時，必須停機停溜閉鎖開關(guān)，掛停電牌后人員方可進入工作面鋪網(wǎng)，其余網(wǎng)鋪設(shè)時人員必須站在落山側(cè)人行道內(nèi)，面朝煤幫操作，并離開采煤機 30m 以外，嚴(yán)禁面朝落山聯(lián)網(wǎng) ,并停機 37 停溜閉鎖開關(guān)。 D、人 員進入煤幫工作時，必須停機停溜閉鎖開關(guān)，并執(zhí)行敲幫問頂制度，有專人監(jiān)護頂板，以防滾幫傷人。 E、開機割煤前，提前把網(wǎng)吊起，注意扯網(wǎng)，一旦割網(wǎng)、扯網(wǎng)必須補聯(lián)網(wǎng)。 F、拉架必須嚴(yán)防頂網(wǎng)，必要時拉架前先將網(wǎng)放下煤幫戧單體柱然后再拉架。 G、鋪網(wǎng)時，兩端頭網(wǎng)要伸出兩順槽不少于 1m，并和順槽頂網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。 上梁時安全技術(shù)措施： A、煤壁側(cè)每根梁下卡支一根單體柱，在落山側(cè)離開支架前梁隔一根梁下支一根單體柱。單體柱必須升緊達到初撐力，底板松軟時必須穿鞋。 B、梁需多人抬運時，要相互搭好號，抬放要協(xié)調(diào)一致、順肩抬放。 c、上梁時，必須有專人監(jiān)護頂板和煤壁，以防滾幫傷人。 其它安全技術(shù)措施： A、上網(wǎng)前工作面進回風(fēng)必須采齊。 B、人員進入煤幫鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)時，必須停機停溜閉鎖開關(guān)，掛停電牌，并且離開采煤機 30m以外，嚴(yán)禁面朝落山聯(lián)網(wǎng)。隊干或正副工長現(xiàn)場監(jiān)護頂板、煤幫，如有情況處理完畢后再進行鋪網(wǎng)。 C、用單體柱頂溜時采取遠方操作，操作人員站在 5m以外的兩立柱間，前后 10m不得有人工作或通過，以防單體柱滑脫傷人。 D、在煤幫聯(lián)網(wǎng)或抽梁時，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和先支后回順序，抽換梁時必須逐架逐根進行，先在一根梁下煤幫 側(cè)和落山側(cè)支設(shè)單體柱，然后降架抽換另一根，依法抽換第二根，最后升緊支架。 E、抽換梁前，用單體柱斜戧將網(wǎng)頂至煤幫。 38 F、末采期間，要加強兩端頭、兩順槽及縮短進風(fēng)巷的支護。 H、工作面所支單體柱，必須拴設(shè)防倒鐵絲，防止倒柱傷人。 I、隊組要按提前標(biāo)注的停采位置準(zhǔn)確停采。 J、鋼梁、木梁、單體柱需多人抬時，要相互搭好號，抬放要協(xié)調(diào)一致、順肩。 K、人員進入煤幫作業(yè)時，必須停機停溜閉鎖開關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護頂板，以防滾幫傷人。 L、末采期間如出現(xiàn)大面積片幫，加支貼幫柱。煤幫支柱時， 必須停機、停溜、閉鎖開關(guān)，有專人監(jiān)護。 M、尾采完成后，支架前梁端至煤幫貼幫柱凈寬不小于 ，鋼梁至底板凈高不小于 ，以滿足拆架要求。 N、最后機組停在工作面尾輪。 O、尾采期間泵站壓力不得小于 ，單體柱及支架必須升緊。 p、尾采完畢后將礦壓觀測表拆除并交回生產(chǎn)部技術(shù)組。 1初次來壓安全技術(shù)措施 （ 1）礦、隊必須成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組。 （ 2）在初放頂領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下成立礦壓觀測組和排水組。 （ 3）工作面初次來壓前，在工作面設(shè)礦壓觀測點，每 20 架設(shè)一個觀測點，從十號架開始設(shè)點 ，礦壓觀測組實行現(xiàn)場連續(xù)觀察，對上下出口、兩順槽及工作面煤幫天天觀察，并及時向初放頂領(lǐng)導(dǎo)小組匯報直接頂和老頂來壓情況，以指導(dǎo)工作面頂板管理，保證安全生產(chǎn)。 （ 4）上下順槽超前支護的單體支柱一定要達到初撐力。 （ 5）初次來壓，帶隊班長及班長隊本措施的貫徹及本班頂板動態(tài)檢測負全面責(zé)任。同時嚴(yán)格控制采高，采高于礦山壓力有一定的函數(shù)關(guān)系，采高大時，礦山壓力顯得強烈，根據(jù)以往工作面的開采實踐證明，再依據(jù)采煤機技術(shù)參數(shù)，保證采煤機正常通過，支架不被壓死， 39 確定初次來壓期間的采高保持在 4m 以下。 （ 6）初次來壓前，不得在機 道內(nèi)行走，特別是在超前支護范圍內(nèi)，降架、移架的地點不準(zhǔn)有人滯留。 （ 7）初次來壓前，嚴(yán)禁任何人動作支架尾梁、插板和放煤鍵。 （ 8）所有人員一律不準(zhǔn)進入支架后方的采空區(qū)內(nèi)停留或作業(yè)。 （ 9）瓦檢員在初次來壓前，要加強有害氣體檢查。 （ 10）來壓時應(yīng)每班向調(diào)度室匯報礦壓、涌水情況。 （ 11）綜采隊要隊全體職工進行初次來壓頂板管理的 貫徹學(xué)習(xí)，同時切實抓好現(xiàn)場的安全管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作，杜絕來壓時頂板事故的發(fā)生。 1周期來壓安全技術(shù)措施 （ 1）利用班前會時間由值班隊長組織討論現(xiàn)場頂板情況以及所需采取的措 施，并學(xué)習(xí)頂板管理有關(guān)常識。 （ 2）技術(shù)員必須按施工圖紙和作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并結(jié)合實際情況，將頂板注意事項等向管理人員、班組成員交代清楚，同時要對全體職工進行頂板管理基礎(chǔ)知識教育，切實抓好現(xiàn)場的安全管理和生產(chǎn)技術(shù)管理工作。 （ 3）如發(fā)現(xiàn)頂板由異常情況時，應(yīng)及時向調(diào)度室匯報，并立即停止作業(yè)，采取處理措施。 （ 4）上下順槽超前支護的單體支柱一定要達到初撐力，放在實底上，防止來壓時兩順槽支護達不到要求，必要時改變支護方式，加強支護強度。 1工作面過斷層的技術(shù)措施 （ 1）當(dāng)遇到斷層時，調(diào)整工作面采高，以減小過斷層 時礦壓對工作面的影響。 （ 2）過斷層時根據(jù)現(xiàn)場條件認(rèn)真分析弄清斷層的影響程度和兩盤的關(guān)系，根據(jù)設(shè)備性能和過斷層的要求，確定其上下坡的角度，逐步 40 割頂和割底，使支架按選定的坡度逐步過斷層，由于斷層區(qū)的頂板比較破碎，應(yīng)當(dāng)帶壓移架，不得降柱太多，盡量減少頂板松動。 （ 3）加快推進速度，爭取盡快推過斷層，因此要求加大設(shè)備維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)備連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。 （ 4）工作面過斷層時，當(dāng)巖石硬度系數(shù)小于 4 時，可用采煤機截割，但牽引速度應(yīng)減小，當(dāng)巖石硬度較高時，則要用打眼放炮的方法預(yù)先挑頂或臥底，處理斷層要打淺眼，少裝藥、放 小炮，打眼時要選擇好炮眼的位置和角度，放炮時，要