【正文】 用膠結(jié)充填時，應(yīng)在膠結(jié)充填體達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度。礦房礦柱應(yīng)按比例進(jìn)行 回采。 （ 4）礦房回采工作結(jié)束后，應(yīng)及時回收礦柱。 （ 2）礦柱回采設(shè)計是采場設(shè)計的一部分，礦柱回采的有關(guān)采準(zhǔn)、切割工程的設(shè)計，應(yīng)與礦房的采準(zhǔn)、切割工程同時設(shè)計。 第四節(jié) 礦柱回采和采空區(qū)處理 151．一般要求 （ 1）設(shè)計規(guī)定回采的遺留礦樁，要制定規(guī)劃，提出回采遺留礦柱的總體方案。 （ 5）水平分層干式充填和削壁充填，充填面必須平整，其上面應(yīng)鋪設(shè)墊板或膠結(jié)鋪面，以減少損失和貧化。 （ 3）水砂分層充填的采場要有足夠的濾水設(shè)施，以保證其充填質(zhì)量，并經(jīng)常檢查維護(hù)，防止堵死和跑漏砂漿，回采最后一分層時，應(yīng)搞好充填接頂工作。膠結(jié)和水砂充填時，充填材料的質(zhì)量及配比要符合設(shè)計要求，膠結(jié)充填體的強(qiáng)度要定期取樣檢查，并系統(tǒng)收集質(zhì)量和數(shù)量等方面的有關(guān)數(shù)據(jù)。 149．搞好充填作業(yè)管理，提高充填工作質(zhì)量。 （五）鉆孔和管道輸送，應(yīng)有防止大塊雜物進(jìn)入管道和鉆孔的措施。水砂充填多余的料砂要有排放設(shè)施，水砂充填應(yīng)有獨立專用水池，并有一 定的備用儲水量。水砂充填采礦法礦山，充填管路應(yīng)有專用井或管纜井，并應(yīng)有備用管路。 （ 3）來源豐富，成本低，運(yùn)輸方便，盡量利用井下采掘的廢石和其它廢料。 第三節(jié) 充填 148．充填作業(yè)的一般 要求 （一）充填材料要求 （ 1）無自燃發(fā)火性、無毒、無害、無惡臭、有用礦物的含量應(yīng)在國家允許標(biāo)準(zhǔn)以下。 （ 5）采場頂板不穩(wěn)固石，必須采取臨時支護(hù)措施。分層充填采場的控頂高度一般不得大于4m。班組長、安全員、撬毛工應(yīng)經(jīng)常檢查頂板的穩(wěn)固情況，及時處理頂板松石，并進(jìn)行維護(hù)。 147．頂板管理 （ 1）根據(jù)采礦方法和礦巖穩(wěn)固情況，合理確定和 控制采場允許暴露面積。 （ 6）加強(qiáng)采場出礦的計量、取樣和化驗工作，做好出礦的原始記錄，指導(dǎo)放礦工作。 （ 5）房柱法、全面法應(yīng)盡量在采場中進(jìn)行手選，將廢石在空區(qū)中砌成石垛，以降低貧化。在一般情況下，采場溜井應(yīng)裝滿礦石。采場內(nèi)夾石應(yīng)按設(shè)計剔除，充填在采場中。深孔和淺孔留礦法大量放礦時，應(yīng)控制留礦面均勻下降，提高出礦強(qiáng)度，縮短出礦周期，避免圍巖片落造成大量貧化。 （ 2）加強(qiáng)底部結(jié)構(gòu)的維護(hù)，減少二次破碎對底部結(jié)構(gòu)的破壞作用，確保底部結(jié)構(gòu)能將采場礦石全部放出。每一礦塊按設(shè)計采完后，由生產(chǎn)礦長或總工程師組織生產(chǎn)、地測、質(zhì)檢、安全等單位的有關(guān)人員進(jìn)行回采竣工驗收，確認(rèn)合格后，方可結(jié)束回采。 （ 9）在落礦過程中，地質(zhì)、測量、采礦等專業(yè)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督按設(shè)計施工；當(dāng)?shù)V體情況發(fā)生變化時，設(shè)計部門要及時修改設(shè)計。 （ 8）采場爆破規(guī)模不宜過大，盡可能分次爆破。 （ 6）采用中深孔和深孔落礦的采場，如礦巖不夠穩(wěn)固，應(yīng)根據(jù)礦山實際情況，合理確定中深孔超前施工的時間，保證爆破前炮孔不致變形。 （ 4）淺孔落礦時要嚴(yán)格控制采幅，要注意采場周邊炮孔的施工，防止破壞上盤圍巖與礦柱（或充填體）。在施工中要確保炮孔角度、深度和方位三要素的質(zhì)量要求。 （ 2）切采工程結(jié)束后，地測部門重新圈定礦體資料，設(shè)計部門應(yīng)對原采場單體設(shè)計重新進(jìn)行審定，確定落礦方式和合理的鑿巖爆破參數(shù)。 （ 5）對巖石不穩(wěn)固的采準(zhǔn)、切割巷道，必須按照設(shè)計及時進(jìn)行支護(hù)。不合格的采準(zhǔn)、切割工程不得驗收，施工單位應(yīng)及時采取不久措施，確保工程質(zhì)量。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況、安全情況發(fā)生重大變化時，各專業(yè)人員應(yīng)及時在現(xiàn)場共同研究處理，并修改、補(bǔ)充設(shè)計或下達(dá)設(shè)計變更通知單。 第三部分 地下開采礦山 第一節(jié) 采準(zhǔn)、切割和回采 144．采準(zhǔn)、切割工程 （ 1）采準(zhǔn)、切割工程的施工必須由地測人員按照采場單體設(shè)計進(jìn)行測設(shè)后方許施工。 143．在洪水季節(jié)來到之前，生產(chǎn)和安全部門要組織有關(guān)人員實現(xiàn)切實做好防、排洪準(zhǔn)備工作，包括清理截水溝、檢查排水系統(tǒng)是否完好，確保雨季排水。新水平開拓要及時調(diào)整和完善防、排水工程設(shè)施。當(dāng)邊坡出現(xiàn)滑坡征兆時，要及時采取有效的防滑和安全防護(hù)措施。 第五節(jié) 采場邊坡管理 139．修整采場邊坡必須嚴(yán)格按設(shè)計施工，施工中發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定因素，必須及時處理，確保邊坡穩(wěn)固。 （ 2）在公路行車危險地段，應(yīng)設(shè)置擋車墻等安全設(shè)施，并設(shè)有行車警示標(biāo)志。 （ 4）運(yùn)輸車輛必須按指定的卸載地點進(jìn)行作業(yè)，不準(zhǔn)在道路沿線亂卸、亂堆。 （ 2）采場運(yùn)輸線路要經(jīng)常保持完好平整，水溝暢通。 （ 5）在邊坡部位進(jìn)行鏟裝作業(yè)時，必須挖到邊坡終止線，但嚴(yán)禁超挖。 （ 3）不合格大塊礦石嚴(yán)禁裝車，統(tǒng)一進(jìn)行二次破碎。 136．鏟裝作業(yè)質(zhì)量要求 （ 1）礦巖嚴(yán)格分裝分運(yùn)，不得亂裝亂卸。 （ 3）鏟裝作業(yè)應(yīng)有防塵、降塵和防寒等措施，改善工作條件，提高工作效率。 第三節(jié) 鏟裝作業(yè) 135．鏟裝作業(yè)一般要求 （ 1）鏟裝作業(yè)要嚴(yán)格按照采剝作業(yè)計劃進(jìn)行，做到定點鏟裝，按線推進(jìn)。 （四）為了保證爆破質(zhì)量，減輕勞動強(qiáng)度，應(yīng)盡可能采用機(jī)械裝藥。 （ 5）在邊坡部位爆破時，必須采取控制爆破措施，確保邊坡穩(wěn)固。 （ 3）爆堆形狀應(yīng)符合鏟裝要求。 （二）對爆破作業(yè)的基本要求 （ 1）正常工作面一次爆破礦巖量一般不應(yīng)少于 7天的鏟裝作業(yè)量。 （ 2）根據(jù)采場具體情況制訂穿孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有嚴(yán)格的炮孔驗收制度，及時驗收和處理不合格炮孔，對成孔要及時采取保護(hù)措施。 （ 2）采用臨時塹溝開拓時，必須正確選擇開溝位置和移動方式，保證礦山工程延伸要求 正常的生產(chǎn)銜接關(guān)系。 第二部分 露天開采礦山 第一節(jié) 新水平開拓 132．采場新水平開拓是礦山的重要工程，應(yīng)根據(jù)不同 開拓運(yùn)輸方式，按照采剝技術(shù)計劃做好準(zhǔn)備。 130．采礦作業(yè)必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程，確保作業(yè)安全。 第七章 采場技術(shù)管理 第一部分 原則規(guī)定 129．采場是礦山生產(chǎn)的基本單元。 （ 5）為防止削壁崩落的圍巖進(jìn)入礦石溜井，每個礦石溜井的上部應(yīng)在放炮前封蓋好。 （ 3）開采緩傾斜礦脈時，應(yīng)保持頂板的完整，一般開采底盤作為充填料。 （ 2）確定合理的爆破參數(shù)、合理布置炮眼和掌握好裝藥量，做到嚴(yán)格控制采幅和礦石、圍巖分別爆破。 （二）采場管理 （ 1）做好采場護(hù)頂工作，要根據(jù)頂板穩(wěn)固情況，可采取臨時支 護(hù)和錨桿支護(hù)等方式。 （ 2）小型電耙運(yùn)搬，其功率一般 ～ 14kW，個別為 30kW。 （ 5）礦房回采有水平推進(jìn)、傾斜推進(jìn)和扇形推進(jìn)等方式。 （ 3）礦石出完后，將鋪設(shè)的墊板拆除，進(jìn)行削壁充填和平場。 （二）礦房回采 （ 1）在回采過程中，礦石和設(shè)計允許開采的圍巖可一次打眼 ，但應(yīng)分別爆破。 （ 2）開采品位較高的礦脈時，一般不留底柱，而用人工架設(shè)假底。 127．采切和回采 （一）采準(zhǔn)、切割工程 （ 1）采準(zhǔn)、切割工程，主要包括采場運(yùn)輸平巷、漏斗天井（或上山、切割（拉底）平巷等。采場礦石溜井（溜子） 一般用橫撐支柱和木版或用鐵板卷成的金屬筒來架設(shè)，其間距為 7～ 10m。 （ 4）緩傾斜礦脈的采場運(yùn)輸平巷應(yīng)布置在礦體的底盤，漏斗布置在底盤運(yùn)輸巷道中，漏斗長度由底柱高度確定，一個采場一般布置 1～ 2個溜井。需要留底柱時，一般不低于 3m。回采時天井兩側(cè)一般不留礦柱。無中央天井的，長度一般不大于 60m。 （二）采場構(gòu)成要素 （ 1）中段高度，一般為 30～ 50m，緩傾斜礦脈為 25～ 30m。 （ 2）礦石與圍巖接觸明顯，易于分離。 （ 2）充填前應(yīng)平整底板，按設(shè)計鋪設(shè)好鋼絲網(wǎng)，充填應(yīng)盡量接頂，必要時可用加壓二次回填。 （ 3）回采進(jìn)路應(yīng)采用局扇進(jìn)行混合式通風(fēng)，并采取其他防塵、降塵措施。 （二）礦房回采 （ 1）采場回采自上而下按水平或傾斜進(jìn)路回采，中段不留頂柱。 （ 4）切割巷道首先由先行天井向兩端開掘，并與通風(fēng)天井貫通，其高度與回采分層高度相同，一般為 ～，其寬度與回采進(jìn)路的寬相等，可根據(jù)充填強(qiáng)度與出礦設(shè)備確定。 （ 2）先行天井上部隨回采下降而消失，在充填時自上而下逐 層澆灌成順路天井；先行天井下部應(yīng)保持兩格作溜礦、人行和通風(fēng)用。 （ 2）采場長度應(yīng)根據(jù)充填體強(qiáng)度和運(yùn)輸設(shè)備確定，一般沿走向長度為 30～ 60m，采場寬度與礦體厚度相同。 第九節(jié) 下向分層膠結(jié)充填采礦法 124．下向分層膠結(jié)充填采礦法的適用條件及采場構(gòu)成要素 （一）適用條件與其他充填采礦方法基本相同，主要用于回采礦巖極不穩(wěn)固的經(jīng)濟(jì)價值較高的礦體。 （ 3）充填前，溜礦井的礦石應(yīng)全部放空，溜礦井上部應(yīng)設(shè)置隔篩或采取其他安全措施。 123．充填采場 （ 1）采場充填與上向水平分層水砂充填采礦法基本相同。 （ 2）采場構(gòu)成要素，采準(zhǔn)、切割和礦房回采與上向水平分層水砂充填采礦法相同。 （ 6）礦房最后一分層的充填應(yīng)做好接頂工作。 （ 4）采用水砂充填時每分曾充填面上應(yīng)敷設(shè)膠結(jié)面或用其它替代品，其厚度應(yīng)根據(jù)出礦設(shè)備確定，但其厚度不小于 。 （ 2）靠間柱應(yīng)構(gòu)筑密實隔墻，上下分層隔墻應(yīng)嚴(yán)密銜接，并保持在同一垂直面上。 （ 10）采場每分層底板上的粉礦必須清掃回收。 （ 8）嚴(yán)格禁止裝運(yùn)底板充填料。 （ 6）長度較大的采場，可劃分為兩個區(qū)段循環(huán)作業(yè)，中間采用尾砂堆積形成隔墻。 （ 4）回采中發(fā)現(xiàn)的支脈應(yīng)盡量同時回采。 （ 3）炮孔布置應(yīng)按采場圈定的礦體界線和測量劃定的礦房界線確定，盡量采用控制爆破，不得破壞礦柱，礦柱應(yīng)保持垂直。 （二）礦房回采 （ 1）根據(jù)礦石的穩(wěn)固程度，采用上向或水平炮孔落礦，充填面至頂板最大控制距離一般大于 4m；如礦巖穩(wěn)固，有可靠的護(hù)頂措施和配備檢查頂板車輛，能保證回采過程的安全，采空高度可增加到 6～ 8m。溜井規(guī)格不得小于設(shè)計規(guī)定的礦石最大塊度的 3倍。 （ 7）采用人工底柱時，按設(shè)計要求的尺寸構(gòu)筑。 （ 5）在切割拉底時，應(yīng)使底板平整；遇有較大夾石時，應(yīng)盡量作為巖柱保留。 （ 3）對使用鏟運(yùn)機(jī)的采場，為提高設(shè)備利用率和便于維修保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)具體條件考慮設(shè)置斜坡道及相應(yīng)的采準(zhǔn)工程，斜坡道坡度不得大于 20%。 121．采準(zhǔn)及礦房回采、采場充填 （一）采準(zhǔn)、切割工程 （ 1）采場天井、充填井（鉆井）、人行順路天井、溜井的位置和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)開采條件、回 采和充填工藝及安全要求合理確定。 （ 2）中段高度一般為 30～ 60m，頂柱高度為 3～ 5m，底柱高度為 4～ 6m，間柱寬度不小于 6m。 （ 5）礦石比較穩(wěn)固， 圍巖不夠穩(wěn)固。 （ 3）具有自燃性的硫化礦床。 第七節(jié) 上向水平分層水砂和干式充填采礦法 120．上向水平分層水砂和干式充填采礦法的適用條件及采場構(gòu)成要素 （一）適用條件 （ 1）地表需要保護(hù)。 （三）加強(qiáng)頂板管理，及時檢查處理采場頂板松石。 （ 7）采場局部放礦，要保持留礦面平整，使其距作業(yè)面高度 控制在 ～ 。 （ 5）單一礦脈或礦脈群厚度在 1m以下，傾角在 65o以上，賦存條件穩(wěn)定時，其采幅不超過 ；傾角 65o以下，其采幅應(yīng)以滿足人員作業(yè)鉛垂高度 。 （ 3）相鄰的平行或分支礦脈，脈距 在 3以內(nèi)，圍巖中等穩(wěn)固，實行合采；如合采在經(jīng)濟(jì)上不合理，安全上不可靠，則可進(jìn)行分采，當(dāng)兩脈相距 3m 以上時，圍巖穩(wěn)固，則上盤礦脈應(yīng)超前分采。 （二）礦房回采 （ 1）礦房回采按階梯或水平分層推進(jìn)，保證作業(yè)面與兩端人行井暢通。 119．采準(zhǔn)、回采及安全工作 （一）采準(zhǔn)、回采及安全工作 （ 1）采準(zhǔn)、切割工程，主要包括采場運(yùn)輸平巷、漏斗、天井、切割平巷、聯(lián)絡(luò)道等，應(yīng)避免破壞礦體上盤。不設(shè)二次破碎巷道的底柱高度為 5～ 8m（從運(yùn)輸巷道底板算起）。 （ 3）采場需留頂柱時，一般不小于 3m。 （二）采場構(gòu)成要素 （ 1）中段高度一般為 40～ 60m，薄礦脈可適當(dāng)降低。 （ 4）礦石傾角和厚度變化 較小。 （ 2）礦體厚度為薄至厚礦體。 （ 3）落礦前，漏斗應(yīng)保留礦石墊層。 （ 2）合理選定爆破參數(shù)，嚴(yán)格控制礦石大塊率。 （ 3）切割槽布置在礦房的中央或一側(cè)的厚大部分。 117．采準(zhǔn)及回采工作 （一）采準(zhǔn)、切割工程 （ 1）采準(zhǔn)巷道 包括天井、平巷、分段巷道、出礦橫巷。 （ 3）間柱寬度一般為 8～ 10m，頂柱高度一般為 5～ 8m，底柱高度按采用的底部結(jié)構(gòu)確定。 （二）采場構(gòu)成要素 （ 1）礦體厚度在 15m以下時，采場沿走向布置；厚度在 15m以上時，采場垂直走向布置。 （ 3）中厚的急傾斜的厚礦體。 第五節(jié) 分段采礦法 116．分段采礦法的適用條件及采場構(gòu)成要素 （一）適用條件 （ 1）礦體和圍巖穩(wěn)固，采空區(qū)允許有較大的暴露面積和一定的暴露時間。 （ 4）回采切頂層下部的礦石時，自鑿巖天井布置扇形中深孔落礦，落礦步距一般為 5～ 7m，扇形孔排距為 ～。 （ 2）礦石大塊率應(yīng)控制在 10%以下，并及時進(jìn)行二次破碎。 （二）礦房回采 （ 1）從出礦漏斗、切割巷道、天井相交處起，沿逆傾斜方向拉底將采場全部拉完，邊拉邊出礦。 （ 4）中厚礦體采用預(yù)控頂中深孔回采方案時，在每個采場的礦體與頂?shù)装褰佑|邊界，分別布置一條脈內(nèi)切頂天井和拉 底天井。 （ 2）采用電耙出礦時，每個采場布置一個出礦漏斗，不宜多個采場共用一個出礦漏斗。 （ 8）采區(qū)（盤區(qū)）內(nèi)回采順序應(yīng)按設(shè)計統(tǒng)一考慮，但不應(yīng)由采區(qū)兩翼向中央推進(jìn)。 （ 6）開采薄礦體時，采場工作面鉛垂高度不得低于 。礦柱直徑一般為 3～ 5m，礦柱沿傾斜間距一般為 5～ 7m。 （ 3）礦房間柱寬度不少于 3m，采區(qū)間柱寬度不少于 6～ 8m。