【正文】 屬公司審批的采、掘《作業(yè)。 掘進《作業(yè)規(guī)程》應在工程開工前10天報礦審批。 為提高基層技術管理的質(zhì)量和效率，采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》一律按統(tǒng)一格式編寫，規(guī)程措施一律計算機處理，嚴禁手寫，各采掘區(qū)隊應配備相應的微機，并盡快實現(xiàn)規(guī)程編制工作軟件化。、大斷層、破碎帶、瓦斯抽放、疏水降壓、大型設備安裝拆除等作業(yè)前，必須編制專項《安全技術措施》。 采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》中的生產(chǎn)組織，應以正規(guī)循環(huán)作業(yè)為基礎，合理選擇作業(yè)方式。 礦地測科應在《作業(yè)規(guī)程》編制前5天提交經(jīng)礦總工程師審查的地質(zhì)說明書。 《作業(yè)規(guī)程》編制的原則是：“一工程一規(guī)程（措施）”，嚴禁無規(guī)程（措施）施工。為了統(tǒng)一規(guī)范《作業(yè)規(guī)程》的編制內(nèi)容、審批程序、明確職責和權限、確保生產(chǎn)安全，特制定本標準。對不按設計要求施工的，必須進行整改，否則綜機租賃部門不得租賃設備。煤工作面設計的日常管理必須遵守下列規(guī)定： 采煤工作面無設計或未經(jīng)具有相應審批權限的部門批準就進行工作面巷道掘進的，追究總工程師的責任； 擅自更改采煤工作面設計內(nèi)容或不按具有審批權限部門會審意見執(zhí)行，造成事故和損失的，追究有關當事人和領導的責任； 當工作面條件發(fā)生變化需要變更設計內(nèi)容而未及時變更設計，造成損失的追究總工程師和相關人員的責任； 設計內(nèi)容與圖紙不符合本規(guī)定要求，必須重新編制設計。包括以下內(nèi)容：工作面巷道布置；巷道斷面、支護方式、支護參數(shù)和支護材料的選擇設計；巷道錨網(wǎng)（索）支護必須有支護設計，參數(shù)選擇要合理。放頂煤工作面煤厚變化的要有煤厚等厚線圖；c) 視煤層及頂、底板巖性、夾矸等情況不同，并附綜合柱狀圖；d) 工作面范圍內(nèi)的井上、下對照圖。 文字說明部分，必須突出以下內(nèi)容：工作面概況、地質(zhì)儲量、可采儲量、回收率、開采時間等；煤層構造、構造特征，頂、底板巖性、節(jié)理、層理和穩(wěn)定性；采區(qū)及工作面水文地質(zhì)情況；煤層的硬度、節(jié)理、裂隙、夾矸情況；斷層、沖刷帶、破碎帶、變薄帶、火成巖侵入體的范圍； 礦山壓力顯現(xiàn)預測、有無沖擊地壓傾向等；瓦斯及其他有害氣體情況；煤層自燃發(fā)火情況及煤塵爆炸指數(shù)、與相鄰工作面的關系；圖紙部分必須包括：a) 工作面綜合地質(zhì)構造圖；b) 工作面煤層地質(zhì)構造圖，并附煤層底板等高線圖(下分層必須有上分層回采的煤厚資料)。10 工作面設計必須編制詳細的地質(zhì)說明書，為巷道施工和工作面回采提供準確的技術資料。9 工作面巷道竣工時、工作面投產(chǎn)前必須進行驗收，屬集團公司審批權限的工作面驗收工作由公司提出申請，公司負責組織有關部門，會同總經(jīng)理、總工程師及有關科室共同進行。8 工作面巷道必須依據(jù)具有審批權限部門所批準的工作面設計進行施工，其施工圖、采（掘）作業(yè)規(guī)程必須按工作面設計進行編寫。7 工作面設計是工作面設備選型、材料準備的依據(jù)。對于設計文件及審批意見書相關部門必須歸檔保存，不得丟失和損壞。由公司總工程師負責主持工作面設計審批，由生產(chǎn)技術部門組織，會同地測、機電、運輸、通風、設備租賃、安監(jiān)、運銷等部門進行會審后，下達審批意見書，公司必須遵照執(zhí)行。4 工作面設計應在工作面巷道掘進前二個月提出，上報集團公司審批。3 綜采(放)工作面、采區(qū)的第一個工作面、特殊采煤方法的工作面、采用新的采煤工藝的工作面必須報公司審批。2 采煤工作面設計由公司總工程師組織生產(chǎn)、地質(zhì)、機電、運輸、通風、安監(jiān)、運銷等部門依據(jù)公司批準的采區(qū)設計方案設計。設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》、《煤炭工業(yè)技術政策》、《煤礦生產(chǎn)技術管理基礎工作的若干規(guī)定》以及上級對采煤工作面設計的有關規(guī)定。附錄五 采煤工作面設計管理標準范圍本管理標準適用本公司。其施工圖、施工組織設計、采掘作業(yè)規(guī)程必須按設計規(guī)定進行編寫。 采區(qū)設計應包括以下內(nèi)容： 采區(qū)的幾何尺寸、位置、邊界、煤柱、鄰近采區(qū)的開采情況、采區(qū)采動后對礦井或地面影響的預測和采取的相應措施。采區(qū)設計方案的內(nèi)容由設計說明書、設計圖紙、預算、設備清單等部分組成，應包括： 合理選擇確定采區(qū)幾何尺寸、采區(qū)邊界，計算采區(qū)儲量，并確定采區(qū)煤柱尺寸(包括采區(qū)邊界煤柱、巷道煤柱、斷層構造保護煤柱及“三下”開采煤柱)； 確定采區(qū)生產(chǎn)能力，上下山布置方案，采區(qū)車場及峒室布置，區(qū)段劃分，同時生產(chǎn)的采掘工作面?zhèn)€數(shù)，主要設備選擇，服務年限； 確定采煤方法，頂板管理方法、采掘機械、巷道布置、開采程序； 優(yōu)選通風、運輸、供電、排水、通訊等系統(tǒng)和設施； 確定安全監(jiān)測、綜合防塵以及防治重大災害的安全技術組織措施； 設計方案的比較和選擇及投產(chǎn)工程量計算、開竣工時間； 采區(qū)主要技術經(jīng)濟指標及費用估算； 附采區(qū)設計方案圖(包括平、剖面圖)、采區(qū)巷道布置圖(包括采區(qū)煤柱尺寸)、通風系統(tǒng)圖、運輸系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、排水系統(tǒng)圖、采區(qū)設備清單等。 鄰近采區(qū)同一煤層的礦壓觀測資料。礦井的設計文件：礦井設計、礦井改擴建設計、水平設計或區(qū)域設計。3 采區(qū)設計方案的編制 編制采區(qū)設計方案，必須具備下列文件： 公司總工程師審批的采區(qū)地質(zhì)報告書。 采區(qū)設計的貫徹執(zhí)行： 公司總工程師負責組織有關科室、區(qū)隊干部、工程技術人員等學習采區(qū)設計； 在貫徹采掘作業(yè)規(guī)程時，應及時向有關人員貫徹采區(qū)設計的有關條文。 采區(qū)設計由總工程師根據(jù)公司批準的采區(qū)設計方案，組織礦設計部門進行編制，在編制過程中應廣泛征求有關干部、工程技術人員和安監(jiān)人員的意見。礦根據(jù)公司審批的意見及采區(qū)投產(chǎn)時間，將采區(qū)設備需要時間上報公司計劃部門，以便安排設備定貨。對于設計文件及審批意見書必須歸檔保存，不得丟失或損壞。審批采區(qū)設計方案工作，由公司總工程師負責主持，生產(chǎn)技術部門組織，會同地質(zhì)、計劃、機電運輸、通風、安監(jiān)等有關部門進行會審后，下達審批意見書，礦及公司分管部門均應遵照執(zhí)行。 采區(qū)設計方案應在采區(qū)開工前半年提出，上報公司審批。采區(qū)設計方案報公司審批時，采區(qū)地質(zhì)報告書應同時上報。 采區(qū)設計工作是礦井生產(chǎn)技術管理的重要組成部分，各級領導、各部門必須把加強采區(qū)設計工作作為一項重要的基礎工作來抓，切實遵守本條例，認真貫徹執(zhí)行本條例。 凡生產(chǎn)礦井的生產(chǎn)采區(qū)、接續(xù)采區(qū)、擴大能力采區(qū)、技術改造采區(qū)以及有關配套工程，均屬礦井采區(qū)設計范疇。 采區(qū)設計的編制，要考慮礦井的原設計及礦井長遠規(guī)劃規(guī)定的原則和方向；要根據(jù)煤炭工業(yè)科技的進步，開采工藝的改革和發(fā)展，結合煤炭市場形勢的變化，選用技術上先進、經(jīng)濟上合理的開采工藝，貫徹合理集中生產(chǎn)的原則，不斷提高機械化水平；要推廣新技術、新工藝、新材料、新設備；要不斷提高礦井生產(chǎn)技術水平，增強市場應變能力，使礦井的技術經(jīng)濟效益不斷提高。公司設計部門必須根據(jù)需要配備相應的采礦、機械、電氣、礦建等有關專業(yè)人員。采區(qū)設計必須符合《煤礦安全規(guī)程》等國家的法律、法規(guī)及上級有關規(guī)定。附錄四 礦井采區(qū)設計管理標準范圍本標準適用于本公司。 頂板突然出現(xiàn)淋水時，必須立即采取措施，加強支護。由礦主管掘進副總召集有關人員分析頂板離層的原因，并采取相應處理措施。 頂板離層數(shù)據(jù)的應用頂板在錨桿錨固范圍之內(nèi)離層主要與錨桿錨固力、支護密度有關，錨固范圍之外離層主要與錨桿長度、兩幫破壞情況有關，應根據(jù)監(jiān)測結果修改支護設計。 頂板失穩(wěn)離層界限值因地質(zhì)條件、采動影響等因素不同而異。 頂板失穩(wěn)離層界限值 頂板離層是巷道失穩(wěn)的前提。 巷道頂板離層的監(jiān)測采用頂板離層指示儀，在掘進與回采影響期間，必須每天監(jiān)測1次；在其它時間，每周監(jiān)測1次。 如果其中一個扭矩不合格，將扭矩不足的螺母重新擰緊即可；有2個以上不合格，應將所有小班施工的錨桿螺母重新擰緊一遍。 檢驗錨索預應力應遵守如下規(guī)定：a)拉力計必須固定牢靠；b)拉拔錨索時，拉拔裝置下方嚴禁站人；c)錨索及索具出現(xiàn)破壞預兆時應及時卸載；d)發(fā)現(xiàn)失效的錨索應及時補打。20%；優(yōu)良條件：與設計初錨力的誤差≤177。 錨索鎖定后的預應力（初錨力）檢查 施工中逐根檢查，按張拉設備上的壓力儀表讀數(shù)做好施工檢查記錄。 錨桿粘錨強度測試 按錨固段所在巖性不同，每種巖性條件下至少做三組（每組3根，下同），同一巖性每百米深度至少做三組拔出試驗，記錄拔出時壓力表讀數(shù)，換算拔出載荷，計算粘錨強度，以便掌握在不同條件下的粘錨強度、合理設計錨固長度。常規(guī)試驗拉拔加載至錨桿理論屈服力的80~90%為止，破壞試驗拉拔加載至錨桿破斷為止。 錨桿設計錨固力檢查 檢查錨桿錨固力，必須做拉拔試驗。當該分項工程質(zhì)量不合格時，必須及時處理，對處理后不影響安全使用的巷道可按照國家煤礦安全監(jiān)察局《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法（試行）》（2004）執(zhí)行。無中腰線施工的巷道：凈寬(mm)：優(yōu)良30~+300，合格50~+350；凈高(mm)：優(yōu)良30~+250，合格50~+300。4 質(zhì)量檢查與監(jiān)測 支護質(zhì)量檢查及日常監(jiān)測掘進中的錨桿（索）支護巷道每小班必須指定專人負責錨桿（索）的支護質(zhì)量檢查及日常監(jiān)測工作。，按錨桿直徑不同而劃分（見下表）。10176。 錨桿絲桿外露螺母不小于5mm，絲桿外露托盤不大于70mm；頂錨桿作為臨時支護基點時絲桿外露螺母不小于25mm。 鉆鑿錨桿孔 錨桿孔鉆鑿深度按錨桿長度及其附件尺寸和允許外露偏差確定；錨桿孔深誤差不大于177。3 錨桿（索）施工 必須嚴格按設計施工。 需要封閉圍巖時，可采取噴漿或噴射混凝土措施。 全長錨固式錨桿，桿體直徑不小于Ф18mm，設計錨固力應與桿體屈服載荷相匹配。 粘錨力、托錨力必須與桿體破斷力相匹配； 三徑必須合理匹配。 端頭錨固式錨桿（錨索）錨固力的設計原則 錨桿設計錨固力頂不小于64KN，幫不小于30KN。 錨桿錨尾必須采用等強處理，禁止使用非等強錨桿。 鋼筋樹脂錨桿桿體材料，必須選用煤礦專用錨桿螺紋鋼。錨桿、錨索初錨力必須按《中國煤礦錨桿支護理論與實踐》，考慮到鎖芯回程，安裝時的張力應比設計初錨力大（，其它規(guī)格鋼絞線待使用時再進行計算)。理論計算以優(yōu)化錨桿（索）支護形式及參數(shù)為原則，在超過臨界深度，尤其是超過下臨界深度時，傳統(tǒng)的支護設計方法已不適應，在尚沒有更科學的理論和方法之前，應根據(jù)經(jīng)驗和工程類比法進行初步設計，確定支護形式及參數(shù)；通過監(jiān)測與信息反饋再修正設計。2 支護設計與支護材料 錨桿（索）支護設計應根據(jù)井下實際地質(zhì)條件和圍巖分類，遵循“初步設計—監(jiān)測與信息反饋—修正設計”的原則進行。 必須對煤巷負責使用錨桿（索）支護技術的各類人員，包括主管生產(chǎn)的領導、主管錨桿（索）支護工作的區(qū)隊主管技術人員以及操作工人進行技術培訓。 所有采用錨桿（索）支護的巷道，施工和服務期間必須堅持日常監(jiān)測，及時了解巷道的穩(wěn)定狀況。 錨桿（索）支護的巷道必須進行專門的支護設計，作業(yè)規(guī)程及專門的支護設計報公司總工程師審批。 公司應進行煤巷圍巖穩(wěn)定性分類，根據(jù)不同的煤巷圍巖類別采取不同的支護形式。 新型支護用品試用必須經(jīng)公司生產(chǎn)技術部批準。放頂煤巷道掘進要嚴格按設計層位施工。 嚴禁使用7655風動鑿巖機安裝鋼筋樹脂錨桿。 錨噴巷道支護要求使用點焊鋼筋網(wǎng)片，交岔點處施工應根據(jù)現(xiàn)場情況，采取加密錨桿、增加錨桿長度、加打錨索等措施。掘進支護材料必須符合設計要求，其背幫背頂?shù)牟馁|(zhì)、規(guī)格（寬度不小于100mm，厚度不小于50mm）、架設數(shù)量和質(zhì)量按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。架棚巷道交岔點施工嚴格執(zhí)行《架棚巷道交岔點架設抬棚管理規(guī)定》。 永久支護到迎頭的距離應在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，施工中要嚴格執(zhí)行正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 主要巷道及威脅安全的巷道透窩前（包括工作面上下出口等特殊的大斷面交岔點處施工），應由礦組織生產(chǎn)、通風、地質(zhì)、安全等有關業(yè)務部門召開現(xiàn)場會，制定防止頂板、水、火、瓦斯等災害的專項措施，由礦安監(jiān)科監(jiān)督落實。錨網(wǎng)、架棚結合段頂板出現(xiàn)冒落、松動時，必須采取錨網(wǎng)、架棚聯(lián)合支護的方式，確保支護有效。改變支護工藝時，應選在頂板完好、壓力較小的地段。聯(lián)合支護長度兩端應超過破碎帶5m以上，過斷層時按公司《煤巷錨桿（索）支護設計規(guī)定》執(zhí)行。切眼施工過程中炮掘不得使用扒裝機，并嚴格控制底眼的眼位和角度，防止造成切眼超高或底板松裂。 切眼超高、超寬、架棚支護接頂不實是引發(fā)工作面頂板事故的重要原因之一。 除下分層開采的工作面以外，所有切眼原則上必須采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護并配合其它有效的特殊支護措施。 鋪網(wǎng)工作面隨著工作面的推移，區(qū)隊技術員必須每天填寫回采記錄和填繪開采實況圖，以便下分層編制作業(yè)規(guī)程時制定針對性措施。放頂過程中嚴禁剪網(wǎng)與放頂平行作業(yè)，剪網(wǎng)后仍不冒落時可采取強制手段使其冒落。 金屬網(wǎng)鋪設，必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定做好鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)工作，長邊不得對接，搭接長度、聯(lián)網(wǎng)要求要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，短邊做到隔孔相聯(lián)，發(fā)現(xiàn)破網(wǎng)要及時修好，過老峒子必須提前做好鋪網(wǎng)工作。 金屬網(wǎng)假頂下，采用π梁支護時，必須成對架設(~)，每對棚交替邁步前移，前移步距同工作面放頂步距相一致，不得等距架棚。對金屬網(wǎng)假頂下開采的規(guī)定： 對再生頂板未穩(wěn)定的工作面，原則上不準開采下分層工作面。嚴禁將工作面采過停采線或采不到停采線，任意增減隔離煤柱尺寸，造成應力集中或無網(wǎng)區(qū)，給工作面收尾帶來危險。有條件的工作面要采用端頭液壓支架。綜采、綜放工作面上下出口放頂線滯后時，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定相應的安全技術措施。 用單體液壓支柱加鉸接頂梁支護的工作面，機頭、機尾區(qū)域要堅持使用“四對八根”長鋼梁或“雙楔梁”支護，并在作業(yè)規(guī)程中明確操作方法、支護密度和質(zhì)量要求。 采煤工作面上、下兩口管理規(guī)定： 上下出口往外二十米的順槽范圍內(nèi)，有效凈高，必須用金屬鉸接頂梁或“一梁三柱”的∏梁加強支護，其數(shù)量及規(guī)格要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 采煤工作面液壓支架、單體液壓支柱初撐力必須達到規(guī)定要求，煤底松軟和軟底工作面必須穿“鐵鞋”，嚴禁支柱鉆底、穿頂。 、煤層傾角超過15176。回柱與采煤平行作業(yè)時，相互距離必須錯開，炮采15m以上，機采20m以上。各段收尾有孤柱回收時，必須先打好臨時支柱。 分段回柱時，必須選擇頂板好的地方分界，分段分界處必須打好掩護柱，并和走向成45176。對較困難或影響安全作