【正文】 。若能抽干并清洗池子更好。檢查裙板跟渠底間隙，作密封修補。 1 布水管、反射管 每半年進行： 將水池排空，清理（用水沖）渠內(nèi)泥渣，確定所有布水管沒堵塞，清理及檢查反射板，如掉，替換。收緊松連接，調(diào)好間隙（按總圖）。冬季時，把渣板置鎖開位置或水封時移走。同樣檢查堰。 當(dāng)密封材料破裂或變锝易碎時，更換它們。若旋出了平面，與廠家聯(lián)系。 檢查聚丁橡膠推流板，有必要時進行替換。 更換或擰緊所有遺失或松動的螺栓，任何破裂或松動的樹脂密封層或漿砌都應(yīng)換成新的。檢查撇渣裝置一整圈的轉(zhuǎn)動，若出現(xiàn)阻滯，進行檢修。 浮渣井，浮渣擋板，堰。要確保密封物原封不動，如有必要，用硅樹脂斂縫。鎖定傳動裝置啟動器，拆除防塵罩，檢查終極傳動裝置齒輪楔。 加油塞在主動齒輪內(nèi)的三通管內(nèi)。 為準(zhǔn)備換油，排出約 5%（ ）的油，換為 Mobil 機油公司“ A”型的溶油劑，在最小負荷條件下（減少污泥層）運行傳動裝置 48 小時后，停止傳動裝置，排干油，換成所需季節(jié)條件下粘度合適的油。在鎖定驅(qū)動裝置啟動器后，掉防塵罩，檢查上輪楔，如果上輪楔底部有與主動齒輪頂部相接觸的跡象或上輪楔丟失了，與廠家聯(lián)系。檢查防塵罩是否松動或損壞。 通過排油口與排水口排出少量油進行油的狀態(tài)檢查，檢查油中是否有冷凝水或其它成分；或通過目測檢查。若有清水存在，放干至油流出，用正確型號的油重新加油至觀察孔液位。 如果油位低了，檢查是否漏油或冷凝水排水管和終極傳動箱，加油至正常液位。主動齒輪處油、冷凝水的排出口是位于主動齒輪軸承轂下面 ㎜的球閥。注意當(dāng)重新安裝安全銷時，軸頭部分必須與剪切面校準(zhǔn)。檢查齒的磨損，當(dāng)它的磨損呈可見的溝狀時，換掉它。檢查安全環(huán)。 檢查鏈條磨損情 況。 傳動鏈條 檢查鏈條是否過度松弛，必要時將初級齒輪減速器換檔或拆除鏈節(jié)。 傳動鏈條鏈輪 每月進行： 檢查是否有松動的螺栓、六角螺釘或開關(guān)，如有必要，重新擰到正確扭矩值。注意：不要使轉(zhuǎn)動裝置反向運行，扭矩過載開關(guān)在反向轉(zhuǎn)動中不起作用，導(dǎo)致機器的結(jié)構(gòu)與驅(qū)動裝置受損。繼續(xù)轉(zhuǎn)動輸入軸會引起損傷。 在未咨詢廠家的情況下不要調(diào)節(jié)孔隙。位于箱下面的排油塞應(yīng)該在安裝起動時就已經(jīng)拆除并丟掉了?？諝饪准凹佑腿挥谏w板上。 為準(zhǔn)備換油，排出約 5%（ ）的油，換為 Mobil 機油公司“ A”型的溶油劑，在最小負荷條件下（減少污泥層）運行裝置 48 小時后，關(guān)閉驅(qū)動裝置，排干油，換成所需季節(jié)條件下粘度合適的油。加油至適當(dāng)液位。 如發(fā)現(xiàn)有金屬外物，移開鏈帶護罩，鏈帶，初級減速齒輪及蝸輪轂，檢查損壞及已磨損部件。 檢查有否損壞的墊片、排氣孔以及松動或丟失的螺塞。 檢查潤滑油中是否有凝結(jié)水或其他污染物，排少量然后目側(cè)。 ⑵每月進行： 檢查及清理外轂透氣孔。如有清水存在，排干直至油流出，并用同型號的油加油至觀察孔。如有必要，更換密封，并將油加至正常水平。 蝸輪部件 ⑴每天 進行： 從蝸輪箱一側(cè)的油觀察孔檢查油位。彈簧負荷的鉸鏈導(dǎo)板應(yīng)與浮渣堆的內(nèi)平面相接觸。 ⑵每半年進行： 用軟管沖洗撇渣器，并檢查、擰緊所有連接件。檢查它與浮渣板的連接情況。 夏天： 40℉（ 5℃）或更高： MobilSHC630(粘度： ISO 等級 220) 冬天： 40℉（ 5℃）或 更低， MobilSHC629(粘度： ISO 等級 150) 軸承用油： 3鋰基質(zhì)潤滑脂。HT。如果需要現(xiàn)場涂油或修理，驅(qū)動單元需做“噴吹清理保護”。 1 腐敗的污水會產(chǎn)生有毒氣體，當(dāng)工人在抽干水的池底工作時要有機械通風(fēng)和排氣設(shè)施。在設(shè)備上工作時，護欄和其它防護設(shè)施必須到位。如果在維護中必須拆除防護設(shè)備，在運行設(shè)備時要格外小心，并在維修完成后重新安好防護設(shè)施。 盡管已切斷主電源，扭矩過載控制箱處的電路也可能有電，在箱內(nèi)進行調(diào)整操作前一定要做有電觸點的檢查。 檢修完成后，所有以上拆除的防護設(shè)施都要重 新安裝固定好，查看它們是否能正常工作。 確保所有電源都已切斷，并要“釋放”所有的水壓、氣壓及電流（電容），保證機械部件不會突然動作。 找出所有的殘余電源。 TOB36RFCD（天津國美）、 ZXJф 36Ⅱ（廣州新之地） 中心傳動單管吸泥機維護保養(yǎng)規(guī)程 一、 安全注意事項 維修保養(yǎng)前應(yīng)切斷所有電源，否則會導(dǎo)致嚴重的人員傷害。如果沒有可靠的檢測手段或技術(shù)力量，請與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系，自行處理會得不到可靠的檢修質(zhì)量保證。 由于泵的密封要求較高，在出現(xiàn)故障時應(yīng)判別出故障的原因和部位。 應(yīng)特別注意電機內(nèi)部電纜情況，電纜必須無裂縫缺陷（無任何變曲等）。 應(yīng)更換機械密封。 檢查 葉輪和泵體的磨損、腐蝕和氣蝕情況。 拆卸泵，檢查葉輪和泵體口環(huán)的徑向間隙。 型無堵塞潛水排污泵、 型 渦殼式混流泵維護規(guī)程 每運行 1 萬小時或 1 年（極限）連續(xù)運轉(zhuǎn)后，必須對泵進行檢查工作。如果沒有可靠的檢測手段或技術(shù)力量，應(yīng)與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系以保證檢修質(zhì)量。 由于潛水電泵的密封要求較高，我們建議，在出現(xiàn)故障 時應(yīng)判別出故障的原因和部位。應(yīng)特別注意電機內(nèi)部電纜情況，電纜必須無裂縫缺陷，必須緊固接線柱，接線柱無任何腐蝕跡象。 在正常工作條件下，電泵運行一年后應(yīng)對其進行一次檢修，更換油室內(nèi)機械油，可采用 15或 32機械油；檢查機械密封的磨損情況，必要時更換機械密封件；更換易損件；補充或更換軸承潤滑脂（密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤滑脂）。 電泵長時間放置不用時，宜將電泵從水中取出，以 減少電機定子繞組受潮的機會。 )型潛水軸流泵維護規(guī)程 運行前應(yīng)檢查電泵的絕緣電阻，空轉(zhuǎn)以檢查旋向。 四、 每半年檢查密封腔中的機油，如油呈乳化狀態(tài)或有泥進入，應(yīng)及時更換機油（ 30機械油），并在一周后再次檢查，如油變質(zhì)，則應(yīng)查明原因給予解決。 二、 每班運行后，及時 將水泵周圍及泵體上的污泥沖洗干凈，并將泵體擦拭干凈。 二、 機械密封維護與保養(yǎng) 機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒； 嚴禁機械密封在干磨情況下工作； 起動前應(yīng)盤動泵聯(lián)軸器幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 如工作條件惡劣，可適當(dāng)縮短換油時間，經(jīng)常沖洗，必須經(jīng)常查看油位，油量不足應(yīng)及時補充。第一期500 工作小時后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。以后每隔 2021 工作小時左右更換一次。第一期 500 工作小時后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。該機出廠時機內(nèi)無油，應(yīng)加油至油標(biāo)中線方可工作。使用國內(nèi)代用油品效率有所下降。 DW15Y 型行星錐盤無級變速機維護規(guī)程 變速機潤滑用油為美國 Mnsanto 公司所產(chǎn)的 Santotrac 50牽引液。 組合型擺線減速機 42采用脂潤滑。 組合型蝸輪蝸桿減速器采用機械油潤滑，一般采用 50~70工業(yè)齒輪油。以后每隔 2021 工作小時更換一次牽引液。第一期 500 工作小時后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。 在任何情況下，要確保牽引液，按油標(biāo)定量供應(yīng)。采用油浴潤滑。 必須在開機情況下方可調(diào)速，否則將損壞機件。 閥門關(guān)閉后有背壓時，絕對不允許搬動平衡桿來打開閥門。 每 4~6 個月檢查一次閥板磨損情況，檢查方法： (1) 停泵； (2) 關(guān)閉閘板閥； (3) 打開止回閥上蓋，清除污泥； 檢查閥板的橡膠面，如有影響密封效果的嚴重磨損，可將閥板反轉(zhuǎn)過來安裝繼續(xù)使用或更換閥板。 通常選用 104 型機械密封，根據(jù)用戶需要，也可采用其他型號的機械密封或雙端面密封。如果老化，要及時更換。 注意保持摩擦副表面清潔，防止損壞，尤其動靜環(huán)材料為碳化硅時，因碳化硅很脆，拆裝中必須特別注意，如果摩擦副表面損壞，應(yīng)及時更換。 泵輸送腐蝕性介質(zhì)時，在泵較長期停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)充分清洗。 三、使用機械密封注意事項： 機械密封系無泄漏密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢查解決。 一般每 3000 小時對泵進行一次全拆大修，更換損壞的零件。每 1000~1500 小時應(yīng)拆下定子，檢查定子、轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。 性能：性能符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作如下： 變壓器： (1)檢查變壓器絕緣狀況，必要進浸漆烘干； (2)測量絕緣電阻。 控制器： (1)檢查電流調(diào)節(jié)器，靈敏好用，刻度準(zhǔn)確； (2)檢查起動開關(guān)；(3)緊固電線接頭。 首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作如下： 外保養(yǎng)： (1)擦 拭外表面； (2)配齊螺釘、螺母、墊圈、線接頭及標(biāo)桿等；(3)修整護罩。 6． 2 個月檢查轉(zhuǎn)鼓外壁有無腐蝕、銹蝕。 ⑦檢查緊急停車功能。 ⑤ 檢查轉(zhuǎn)鼓磨損情況 (元件磨損，凹坑或槽不大于 2mm)。 ③ 潤滑主電機。 4．每工作 2021 小時 ①每個螺旋輸送機軸承座加注 100 克以上同樣油品 (由維修工協(xié)助進行 )。 2．每工作 100 小時 (日夜連續(xù)運行每工作 300 小時 )每個主軸承加注 15克 Texando FoLo(或 shell AlvaniaR2)即 2鋰基脂或 Alfalaval 公司的油脂。 六、向皮帶輸送機滾筒軸承加注潤滑脂。 四、檢查濾液泵水封，調(diào)整或更換。 6．更換電機齒輪箱機油。 4．檢查壓濾機所有軸承，更換