【正文】 。 3．對水、電、汽、風(fēng)消耗無定額，無計(jì)量，無記錄，或未提出合理分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致成 本核算與計(jì)算不實(shí)負(fù)責(zé)； 4．對企業(yè)節(jié)約能源消耗指標(biāo)的完成負(fù)責(zé)； 5．對修理任務(wù)勞動工時定額、備品備件消耗定額編制不準(zhǔn)，修訂不及時，致使制造費(fèi)用、輔助生產(chǎn)費(fèi)用的浪費(fèi)及成本計(jì)算不實(shí)負(fù)責(zé)； （十五）人力資 源處 1．對崗位定員編制不合理造成的成本浪費(fèi)負(fù)責(zé)； 2．對企業(yè)勞動組織、勞動紀(jì)律管理不當(dāng)，致使勞動效率不高低下負(fù)責(zé)； 3．對人工成本和費(fèi)用的支出負(fù)責(zé)； （十六）其他車間或管理職能部門 1．其它職能管理部門對本部門的行政辦公費(fèi)用的超支負(fù)責(zé)； 2．按分級歸口管理原則，分別對本車間、本部門所歸口管理的成本費(fèi)用指標(biāo)負(fù)責(zé)； 第九章 監(jiān)督與檢查 第一百零二條 公司的審計(jì)監(jiān)察部門和財(cái)務(wù)部門按各自的職權(quán)范圍負(fù)責(zé)對各車間（分廠）、各職能部門的成本和費(fèi)用管理進(jìn)行監(jiān)督檢查； 第一百零三條 企業(yè)或企業(yè)內(nèi)部各單位在接受監(jiān)督檢查 時， 必須如實(shí)反映情況，提供資料，不得弄虛作假，或刁難阻撓； 第十章 附則 第一百零四條 本制度由計(jì)劃財(cái)務(wù)處負(fù)責(zé)解釋，并根據(jù)經(jīng)營管理的發(fā)展進(jìn)行完善。 （二）財(cái)務(wù)副總經(jīng)理 1．對組織本企業(yè)的成本管理、正確執(zhí)行成本計(jì)劃和費(fèi)用預(yù)算負(fù)責(zé)； 2．組織內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算，準(zhǔn)確核算成本，并對企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益負(fù)責(zé)； 3．對成本核算和成本管理體系的建立和運(yùn)行負(fù)責(zé)； 4．對計(jì)劃財(cái)務(wù)處的分工職責(zé)的落實(shí)情況負(fù)責(zé)； （三）供銷副總經(jīng)理 1．對合同定單的數(shù)量、規(guī)模和均衡性負(fù)責(zé)； 2．對采購供應(yīng)的原材料、備品備件的質(zhì)量與價格負(fù)責(zé)； （四）總工程師 1．對產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)改造、工藝改造所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效果負(fù)責(zé)； 2．對降低成本的技術(shù)措施的實(shí)施及其經(jīng)濟(jì)效益負(fù)責(zé)； 3．對生產(chǎn)過程中的重大質(zhì)量事故和因質(zhì)量問題導(dǎo)致客戶退貨造成的報廢損失負(fù)責(zé)； （五）生產(chǎn)副總經(jīng)理 1．對完成企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)負(fù)責(zé)； 2．對生產(chǎn)過程中的各種在制品、半成品的資金占用負(fù)責(zé)； 3．對建立完善的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理體系負(fù)責(zé)； 4．對生產(chǎn)過程中發(fā)生的重大人身傷亡和設(shè)備損壞事故負(fù)責(zé)； 5．對生產(chǎn)過程中發(fā)生的違反工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定盲目指揮和野蠻操作導(dǎo)致的重大質(zhì)量報廢負(fù)責(zé)； （六）行政副總經(jīng)理 1．對合理定員編制和人力資源浪費(fèi)負(fù)責(zé)； 2．對各項(xiàng)成本費(fèi)用指標(biāo)納入績效考核體系負(fù) 責(zé)； （七）計(jì)劃財(cái)務(wù)處 1．具體負(fù)責(zé)成本核算與成本管理的全面工作，制訂本企業(yè)的成本核算與管理的規(guī)章制度； 2．編制落實(shí)成本計(jì)劃，將成本費(fèi)用計(jì)劃指標(biāo)納入績效考核管理體系，監(jiān)督執(zhí)行情況； 3．對各項(xiàng)成本費(fèi)用的發(fā)生按制度、按預(yù)算、按合同、按審批手續(xù)控制支出； 4．制訂目標(biāo)成本，組織成本核算，進(jìn)行成本預(yù)測和分析； 5．針對成本管理中存在的問題，提出改進(jìn)建議，組織研究成本降低的措施方案并督促落實(shí)； 6．組織并提供對非財(cái)務(wù)管理人員的成本核算與成本管理的相關(guān)培訓(xùn)； （八）技術(shù)研發(fā)處 1．對新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成的半成品 、產(chǎn)成品報廢的損失負(fù)責(zé)； 2．對采用工藝不當(dāng)造成的費(fèi)工、費(fèi)料負(fù)責(zé)； 3．對材料定額制定不合理所造成的浪費(fèi)負(fù)責(zé)； 4．對工藝工裝設(shè)計(jì)不合理所造成的損失負(fù)責(zé)； 5．對生產(chǎn)過程中重大的質(zhì)量事故導(dǎo)致的報廢負(fù)責(zé)； （九）生產(chǎn)管理處 1．對產(chǎn)品勞動工時定額編制不準(zhǔn)，修訂不及時，致使制造費(fèi)用及成本計(jì)算不實(shí)負(fù)責(zé)； 2．對在產(chǎn)品、半成品資金占用超過定額或長期積壓負(fù)責(zé)； 3．對生產(chǎn)組織調(diào)度不嚴(yán)密、不及時，造成停工、窩工負(fù)責(zé)； 4．對在制品、半成品管理不嚴(yán)，賬實(shí)不符，致使成本計(jì)算不真實(shí)負(fù)責(zé)； （十）采購供應(yīng)處 1．對材料供應(yīng)不及 時，造成停工待料負(fù)責(zé)； 2．對不按計(jì)劃采購，造成材料超儲積壓負(fù)責(zé)； 3．材料物資采購過程及外協(xié)加工定點(diǎn)過程是否嚴(yán)格執(zhí)行了比價采購規(guī)定負(fù)責(zé)； 4．對因采購的原材料質(zhì)量問題造成的廢品損失負(fù)責(zé)； （十一）倉儲管理處 1．對材料收發(fā)計(jì)量不準(zhǔn)，帳卡登記不及時，料單審核不嚴(yán)，不及時盤點(diǎn)，致使材料短缺浪費(fèi)負(fù)責(zé)； 2．對物資保管不善，造成褪色、霉?fàn)€、銹蝕、變質(zhì)或毀損負(fù)責(zé)； 3．對不實(shí)行限額發(fā)料制度，任意發(fā)放材料造成的損失浪費(fèi)負(fù)責(zé)； 4．對產(chǎn)成品保管和出庫管理不善，發(fā)生錯發(fā)和數(shù)量短缺及毀損負(fù)責(zé)； （十二）銷售部門 1．對銷售 定單的數(shù)量、規(guī)模和均衡性負(fù)責(zé)； 2．對組織銷售及貨款回收不力，產(chǎn)品發(fā)運(yùn)不及時，未能按期完成銷售計(jì)劃，影響經(jīng)濟(jì) 效益和資金周轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)； （十三）品質(zhì)管理處 1．對由于執(zhí)行檢驗(yàn)制度不嚴(yán)，造成大量報廢負(fù)責(zé)； 2．對外購材料、外協(xié)件檢驗(yàn)不嚴(yán)所造成的損失負(fù)責(zé)； 3．對合格品、次品、廢品劃分不嚴(yán)，隔離不清所造成的混亂損失負(fù)責(zé)； 4．對由于計(jì)量衡器未檢修或檢定失準(zhǔn)造成材料物資損失負(fù)責(zé)； 5．對由于不執(zhí)行對生產(chǎn)現(xiàn)場的計(jì)量工具的檢修制度，致使檢測失誤造成的廢品損失負(fù)責(zé)； 6．由于未及時安裝或維修各種能源消耗計(jì)量儀表，造成能耗責(zé) 任不清，成本不實(shí)負(fù)責(zé)。 第八章 成本與費(fèi)用管理責(zé)任分工 第一百條 為貫徹全面成本管理，按分工職責(zé)確定成本管理責(zé)任，并納入各部門和崗位的績效考核。各級成本分析都要寫出書面報告，要有數(shù)據(jù)資料和文字說明，達(dá)到重點(diǎn)突出，原因清楚，措施具體的要求。 （四）車間（分廠）成本分析的主要內(nèi)容，包括生產(chǎn)計(jì)劃完成情況，原材料消耗定額完 成情況，制造費(fèi)用預(yù)算執(zhí)行情況，成本超支和節(jié)約的原因等。 對單位成本增長過快過大的產(chǎn)品，要深入查明原因。 第九十八條 企業(yè)成本分析的內(nèi)容包括： （一）成本計(jì)劃完成情況的總括分析，如生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)劃完成情況，全部產(chǎn)品成本計(jì)劃的 完成情況和成本降低措施的完成情況等。 第九十七條 公司總體的成本分析工作，應(yīng)由財(cái)務(wù)副總經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、由計(jì)劃財(cái)務(wù)處組 織公司各職能部門和車間（分廠）共同進(jìn)行。 （八）加強(qiáng)成本費(fèi)用的考核，將各項(xiàng)可控的成本費(fèi)用指標(biāo)納入績效考核指標(biāo)體系中，通過獎懲提高降低成本的積極性。所有能源消耗都應(yīng)實(shí)行定額管理和考核。 （六）外包外協(xié)加工費(fèi)的控制，要嚴(yán)格執(zhí)行貨比三家、擇優(yōu)定點(diǎn)的原則，加工點(diǎn)及價格 的確定，要實(shí)行聯(lián)合考查和開戶審批制度。 （四）勞動力耗費(fèi)的控制 ，人力資源部門要嚴(yán)格控制定員、定崗、定編，保持一線生產(chǎn) 工人的比例相對穩(wěn)定，提高工時利用率和勞動生產(chǎn)率；按組織架構(gòu)與崗位定員管理制度的要求，嚴(yán)格控制機(jī)關(guān)管理人員和后勤崗位編制，要控制工資總額的增長幅度低于經(jīng)濟(jì)效益的增長幅度。 （三）勞動資料的控制，要控制各種工具、模具、盤具、工裝等低值易耗品的消耗，建 立限額領(lǐng)用和交舊換新制度。 11 計(jì)劃財(cái)務(wù)處對外購物資和外協(xié)加工進(jìn)行價格監(jiān)督； 12 生產(chǎn)使用部門和采購供應(yīng)部門廣泛搜集市場信息，掌握各種物資及外協(xié)加工的最低 價格的客戶資料； 13 對于常用大宗原燃材料和設(shè)備備件采用招投標(biāo)方法進(jìn)行采 購； 2．材料耗用的控制。 （三）正確處理質(zhì)量與成本的關(guān)系，加強(qiáng)工藝技術(shù)管理，在質(zhì)量統(tǒng)一可控的原則下降低材料成本，嚴(yán)禁生產(chǎn)管理人員和生產(chǎn)操作崗位不顧工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求片面降低成本而導(dǎo)致廢品或退貨。 第九十五條 企業(yè)實(shí)行成本分級歸口管理和成本控制的基本內(nèi)容和方法是： （一）設(shè)計(jì)成本控制，要從掌握市場信息入手，合理研發(fā)設(shè)計(jì)，合理選材，設(shè)計(jì)性能優(yōu) 良、成本具有競爭力的產(chǎn)品。 成本計(jì)劃和費(fèi)用預(yù)算由下列內(nèi)容組成： （一）產(chǎn)成品生產(chǎn)成本計(jì)劃 （二）主要產(chǎn)成品單位成本計(jì)劃 （三）輔助生產(chǎn)成本和修理費(fèi)用計(jì)劃 （四）制造費(fèi)用計(jì)劃與期間費(fèi)用計(jì)劃； 第 九十三條 成本計(jì)劃的編制應(yīng)由財(cái)務(wù)副總經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)，在計(jì)劃財(cái)務(wù)處牽頭組織下，各有關(guān)職能部門和各方面的有關(guān)人員共同參加。 第九十一條 編制成本計(jì)劃要結(jié)合年度綜合經(jīng)營計(jì)劃進(jìn)行，進(jìn)行反復(fù)試算綜合平衡，使其具有可行性、先進(jìn)性與完整性，避免隨意估計(jì)。 第八十九條 成本預(yù)測的基本內(nèi)容是，分析上一階段成本計(jì)劃完成情況，制訂下一階 段生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)措施，預(yù)計(jì)計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展水平和降低 成本計(jì)劃的實(shí)施效果。計(jì)劃財(cái)務(wù) 處要組織相關(guān)的職能管理部門通過調(diào)查市場信息，包括資源、價格、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品品種、 質(zhì)量、銷量等各種數(shù)據(jù)信息，在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行產(chǎn)品成本預(yù)測，確定目標(biāo)成本。 各職能管理處室和各車間，要圍繞安徽華菱瑞達(dá)公司實(shí)現(xiàn)“精細(xì)化”管理的目標(biāo)，按照專業(yè)管理分工，不斷改善和加強(qiáng)專業(yè)職能管理工作。 （九）要有穩(wěn)定的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)秩序。 （七）要加強(qiáng)倉庫管理，嚴(yán)格材料物資的收、發(fā)、存核算，實(shí)行限額發(fā)料。 （五）要有嚴(yán)格的產(chǎn)品作業(yè)制程計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)管理制度。 （三）要健全原材料領(lǐng)發(fā)和物流料轉(zhuǎn)移、工時發(fā)生的原始記錄。 第八十六條 實(shí)現(xiàn)精細(xì)化成本核算和成本管理的基本條件： （一）要有完整的定額資料和定額管理制度。 （三）根據(jù)各生產(chǎn)步驟在產(chǎn)品的數(shù)量記錄或盤存清單，計(jì)算月末在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量，并 將歸集的生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品 與月末在產(chǎn)品之間采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行分配。 第二節(jié) 分步法 第八十五條 成本計(jì)算的分步法的基本內(nèi)容和程序是： （一） 以每一種產(chǎn)品的各個生產(chǎn)步驟為成本計(jì)算對象。 第八十三條 結(jié)轉(zhuǎn)銷售成本的方法，采用全月一次加權(quán)平均法。按照規(guī)定的待處理核銷程序，在扣除過失人賠償后，計(jì)入管理費(fèi)用。 第八十條 產(chǎn)成品發(fā)貨時，除特殊規(guī)格的定制產(chǎn)品和按定單生產(chǎn)的之外，常規(guī)庫存產(chǎn)品的發(fā)貨必須按照先進(jìn)先出法，以防止因倉儲保管原因產(chǎn) 生的褪色、老化等問題導(dǎo)致產(chǎn)成品報廢。計(jì)劃財(cái)務(wù)處設(shè)置產(chǎn)成品明細(xì)分類 賬，要按月與倉儲管理處進(jìn)行產(chǎn)成品的檢查與核對。 第七十八條 計(jì)劃財(cái)務(wù)處成本會計(jì)應(yīng)于月末組織各車間的成本核算統(tǒng)計(jì)員，根據(jù)本月 完工產(chǎn) 成品的交庫憑證或統(tǒng)計(jì)資料，正確計(jì)算產(chǎn)成品實(shí)際成本，按月編制分產(chǎn)品的完工產(chǎn)品 成本匯總表，并據(jù)以結(jié)轉(zhuǎn)產(chǎn)成品成本。 第七十七條 已經(jīng)完工的產(chǎn)成品，應(yīng)在品質(zhì)檢驗(yàn)合格后填制完工交庫憑證，辦理入庫 手續(xù)。 使用定額成本計(jì)價，簡化了生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間劃分的手續(xù)，并使完工 產(chǎn)品成本指標(biāo)能及時反映當(dāng)期成本管理的工作質(zhì)量。適用于各項(xiàng)消耗比較準(zhǔn)確穩(wěn)定， 定額管理基礎(chǔ)較好，各月在產(chǎn)品數(shù)量變化比較均衡的車間。為簡化計(jì)算，一般采用 50%作為綜 合折合率，計(jì)算公式是：月末在產(chǎn)品約當(dāng)產(chǎn)量 =月末在產(chǎn)品數(shù)量 完工程度 完工產(chǎn)品加工費(fèi)用成本 =月初在產(chǎn)品加工費(fèi)用成本 +本月發(fā)生加工費(fèi)用 期末在產(chǎn)品加工費(fèi)用成本。（原材料成本不能按此折算）。 （二）按直接材 料費(fèi)用計(jì)算 如果直接材料費(fèi)用在全部成本中占有較大比重，在產(chǎn)品成本可以只計(jì)算直接材料成本， 其他費(fèi)用全部由當(dāng)期完工產(chǎn)品負(fù)擔(dān)。本月發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用全部由完工產(chǎn)品成本負(fù)擔(dān)。 （三）在年度終了前，要組織在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品的全面盤點(diǎn)，發(fā)生盈虧應(yīng)查明原因，按照規(guī)定的審批權(quán)限， 經(jīng)批準(zhǔn)后，扣除責(zé)任人賠償，計(jì)入管理費(fèi)用。對于生產(chǎn)過程中 暴露出來的因原材料質(zhì)量不合格、操作失誤、工藝差錯等質(zhì)量事故造成的半成品、產(chǎn)成品的 報廢必須由技術(shù)管理部門及時組織質(zhì)量事故分析， 并采取有效的處理措施。 （二）成批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，應(yīng)定期組織盤點(diǎn)。 建立盤存制度。所發(fā)生的外委加工費(fèi)用直接記入產(chǎn)成品的成本。 第七十三條 生產(chǎn)車間之間的半成品入庫、出庫的物流轉(zhuǎn)移信息，必須及時輸入到 ERP 中，以有利于掌握準(zhǔn)備和生產(chǎn)的進(jìn)度。 第七十一條 各車間在生產(chǎn)制程中，必須杜絕因絞合、成纜使用的單絲或單芯（單線、單股）長度不配套而造成的半成品浪費(fèi)。為了保證在產(chǎn)品數(shù)量的準(zhǔn)確性。 各職能部門、各車間、各機(jī)臺崗位必須加 強(qiáng)定額管理的基礎(chǔ)工作和崗位機(jī)臺的記錄管理。由于公司各車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品，應(yīng)采 用適當(dāng)?shù)姆峙錁?biāo)準(zhǔn)，分配計(jì)入各產(chǎn)品成本。制造費(fèi)用明細(xì)賬期末時不能出現(xiàn)余額。屬于廠內(nèi)委托修理的勞務(wù)費(fèi)，按實(shí)際發(fā)生額計(jì)算，機(jī)修車間內(nèi)部機(jī)電維修工人為生產(chǎn)車間進(jìn)行經(jīng)常性維修工作，發(fā)生的材料消耗和人工費(fèi)用，按修理任務(wù)單，先在機(jī) 修車間歸集，并分別生產(chǎn)車間或部門分配，直接記入生產(chǎn)車間的制造費(fèi)用或管理部門的管理費(fèi)用。修理費(fèi)用的內(nèi)容一般包括：房屋、建筑物及設(shè)備的修理、維護(hù)及保養(yǎng)費(fèi)用；補(bǔ)付的零星修理費(fèi)；不構(gòu)成固定資產(chǎn)的小型零星土建改造設(shè)施的實(shí)際費(fèi)用等。其他費(fèi)用可先在制造費(fèi)用——輔助生產(chǎn)車間明細(xì)賬核算， 月末再采用適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)分配計(jì)入各有關(guān)產(chǎn)品或勞務(wù)成本計(jì)算 單中。 （計(jì)量班由于成本費(fèi)用量不大，直接算做管理費(fèi)用）。 第六節(jié) 輔助生產(chǎn)費(fèi)用核算 第六十六條 生產(chǎn)管理處的叉車班、行車班、品質(zhì)管理處的計(jì)量班、模具班、與機(jī)修車 間作為輔助生產(chǎn)的部門和車間發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，應(yīng)按照成本核算對象和規(guī)定的成 本項(xiàng)目進(jìn) 行歸集： （一）叉車班、行車班作為生產(chǎn)輔助費(fèi)用單列明細(xì)科目歸集，按使用和受益部門按照 作業(yè)工時對其它部門進(jìn)行費(fèi)用分配。 第六十四條 對于應(yīng)由本月成本負(fù)